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      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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      我國塑料軟包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢
      • 點(diǎn)擊數:764     發(fā)布時(shí)間:2009-08-03 03:33:20
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        根據中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì )的資料顯示,我國規模以上(指年銷(xiāo)售額在500萬(wàn)元以上)的塑料包裝企業(yè)有1500多家,各種塑料袋生產(chǎn)企業(yè)有6000多家。

        2007年,塑料包裝行業(yè)在黨中央“又好又快”發(fā)展方針的指引下,從偏重追求發(fā)展速度轉到以提高質(zhì)量、創(chuàng )品牌、節能降耗為中心的走循環(huán)經(jīng)濟和綠色包裝發(fā)展之路,實(shí)現了持續穩定地發(fā)展,全行業(yè)呈現出一派欣欣向榮的景象。

        2007年,塑料包裝銷(xiāo)售量為1028萬(wàn)t,銷(xiāo)售額實(shí)現1600億元,較2006年893萬(wàn)t增長(cháng)13.13%。在塑料包裝薄膜1028萬(wàn)t中軟包裝薄膜占50%,實(shí)現500多萬(wàn)t,比2006年448.34萬(wàn)t,增長(cháng)14.72%。

        近年來(lái),隨著(zhù)食品、飲料、乳品、化妝品、洗滌用品、啤酒、調味品產(chǎn)量的增長(cháng),對塑料及塑料復合材料的軟包裝需要越來(lái)越大。以牛奶和奶粉為例,70—80%都是采用塑料軟包裝的,2007年全國生產(chǎn)2800萬(wàn)t牛奶及奶粉,除一部分用瓶裝、鋁包裝外,使用塑料薄膜包裝就耗用了100多噸塑料包裝薄膜;此外,采用多層復合的“利樂(lè )”包,2007年生產(chǎn)了400億個(gè)左右,較上年300億個(gè)增長(cháng)近1/3。2007年全國生產(chǎn)各種飲料(包括果汁、茶飲料等)采用塑料復合包裝袋占l/5,約400多億個(gè)復合包裝袋。

        全國全年生產(chǎn)啤酒3200多萬(wàn)t,除90%(約400億個(gè))用瓶子,7%用鋁罐、金屬罐外,也有3%是使用塑料復合袋。另外,如食品、小食品、各種干果、肉類(lèi)包裝、蔬菜、水果保鮮大都使用復合軟包裝材料包裝。

        中山大富塑料包裝有限公司2007年生產(chǎn)各種塑料軟包裝產(chǎn)品,有14大系列4000多個(gè)品種。成為年生產(chǎn)塑料復合產(chǎn)品l萬(wàn)t,2007年實(shí)現產(chǎn)值近5億元的現代化軟包裝企業(yè)。目前已與諸多國際跨國公司及國內馳名品牌的企業(yè)合作,成為其可靠的供應商。其中包括“潘婷”、“飄柔”、“海飛絲”等洗發(fā)香波,“碧浪”、“汰漬”等洗衣粉包裝袋,廣東喜之郎公司的幾十種果凍蓋膜,雅倩化妝品香波等包裝,代表了中國目前先進(jìn)的包裝水平。

        同時(shí),該公司具備了國內同行業(yè)一流的硬件設施,也集聚了國內精華的管理人才和經(jīng)驗,形成了集中國軟包裝行業(yè)軟硬件精華于一體的,適應市場(chǎng)發(fā)展需要的,產(chǎn)品質(zhì)量一流的,服務(wù)優(yōu)秀的有機體。再以濟南泉華包裝制品有限公司近兩年生產(chǎn)發(fā)展為例。該公司經(jīng)過(guò)幾年的努力,目前,已形成牛奶、果汁、奶油等包裝三大系列?,F擁有客戶(hù)200多家,遍布全國20幾個(gè)省市區。國外客戶(hù)有蒙古、越南、印度、吉爾吉斯坦、俄羅斯等十幾個(gè)國家。2007年銷(xiāo)售收入實(shí)現5664萬(wàn)元,較上年4662萬(wàn)元,增長(cháng)了21.5%;利稅實(shí)現490萬(wàn)元,較上年300萬(wàn)元,增長(cháng)了63.33%。

        總之,軟包裝從當今市場(chǎng)上來(lái)看,需要領(lǐng)域越來(lái)越寬廣,越來(lái)越普及。你到超市走走,各種軟包裝商品在貨架上琳瑯滿(mǎn)目,令人眼花繚亂。

        產(chǎn)品結構發(fā)生新的變化

        2007年各塑料包裝企業(yè)緊跟市場(chǎng)需求的變化,及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整,實(shí)現了產(chǎn)品的差異化。結構多樣化、高附加值的產(chǎn)品層出不窮,BOPP如熱收縮膜、抗靜電膜、高清晰膜、耐蒸煮饃、轉移膜、高光亮膜、超薄薄膜和合成紙等實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化,生產(chǎn)BOPET耐熱膜、BOPET在線(xiàn)涂布膜、添加納米材料的BOPET薄膜,成為BOPET薄膜的發(fā)展趨勢。

        此外,隨著(zhù)市場(chǎng)產(chǎn)品的調整,軟塑包裝薄膜的發(fā)展趨勢非常明顯,優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)機制已初步形成。規模小、質(zhì)量差的企業(yè)已基本上退出市場(chǎng)。因此,不少企業(yè)結合產(chǎn)品結構調整,正在加快規?;牟椒?。2007年已簽約引進(jìn)的雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)有12條(是生產(chǎn)塑料軟包裝產(chǎn)品的基材),正在洽談?dòng)型顿Y意向的有近10條。若實(shí)現計劃,新增加近幾十萬(wàn)t生產(chǎn)能力,將給雙向拉伸薄膜行業(yè)帶來(lái)新的市場(chǎng)競爭。這些新線(xiàn)的建設,對行業(yè)裝備技術(shù)水平的提高和質(zhì)量的提高是有利的。

        節能降耗有了新進(jìn)展

        2007年,塑料軟包裝企業(yè)按照國家產(chǎn)業(yè)政策導向,大興節能降耗之風(fēng)。一是進(jìn)行有效工藝改革,合理調整工藝配方,優(yōu)化了成本,為企業(yè)爭取更大利潤空間;二是技術(shù)創(chuàng )新,著(zhù)力推進(jìn)備品備件國產(chǎn)化,降低成本;三是實(shí)現節能改造,降低能耗。最突出的是中空塑料包裝容器的輕量化、薄壁化,節能潛力很大,600ml(毫升)的軟料瓶?jì)糁?99,降低到269。一個(gè)年產(chǎn)34億個(gè)軟料瓶的企業(yè),可節省原料10200t,原料價(jià)格按1.3萬(wàn)元/t計算,可節約成本約1.33億元,既增加了企業(yè)的效益,又節約了原料。

        但是,其中有的合成紙生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)時(shí),對國內合成紙市場(chǎng)需求量缺少了解,帶有盲目性,使重復引進(jìn)、產(chǎn)品雷同進(jìn)一步加劇。此外,國際上合成紙的發(fā)展已向可印刷、可復印方向發(fā)展,我們仍然以低檔次為主,這一問(wèn)題值得引起有關(guān)企業(yè)的慎重考慮。

        食品用塑料包裝、容器及工具市場(chǎng)準入制的實(shí)施,促進(jìn)了塑料軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高。自2006年7月18日國家質(zhì)檢總局在全國范圍啟動(dòng)“進(jìn)出口食品包裝容器監督工作管理規定”和“39種食品用塑料包裝容器和工具實(shí)施市場(chǎng)準入制度”以來(lái),2007年塑料軟包裝企業(yè)按照要求從全面提高產(chǎn)品質(zhì)量入手,從根本上改變過(guò)去松散的、質(zhì)量不穩定的經(jīng)營(yíng)模式,加強了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,強化質(zhì)量控制和檢測,更加注重選擇符合食品級原料,保證包裝材料的衛生和安全;選擇環(huán)保型無(wú)苯化油墨,控制溶劑殘留量:提高對準入制的認識,主動(dòng)認證,一大批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)先后取得了認證,掌握了主動(dòng)權,從而提高了市場(chǎng)競爭力。

        軟包裝生產(chǎn)有了長(cháng)足發(fā)展

        用于軟包裝生產(chǎn)的設備主要是凹版印刷機和柔性版印刷機。這兩類(lèi)設備近年來(lái)都有較快的發(fā)展,除了滿(mǎn)足國內軟包裝生產(chǎn)需要外尚有出口。

        目前,國內比較知名的凹印設備制造廠(chǎng)家有:陜西北人、中山松德、寧波欣達、汕頭汕樟等。柔性版印刷機制造廠(chǎng)家有上海新閔太陽(yáng)、青州意高發(fā)、西安航天華陽(yáng)、上海紫光、北人宮士、西安黑牛等。上述兩大類(lèi)設備擔負著(zhù)食品、軟料、乳品、醫藥、化妝品、洗滌用品,各種調味品等軟包裝的生產(chǎn)任務(wù)。

        在凹印機制造技術(shù)方面,陜西北人、中山松德、寧波欣達等企業(yè)都有創(chuàng )新。

        以陜西北人為例,多年來(lái)一直重視技術(shù)創(chuàng )新和研發(fā)工作。凹印機的運行速度從l20m/min到300m/min以上,印刷材料從軟包裝用的薄膜類(lèi)以及復合材料到各類(lèi)紙張(酒標、水松紙、裝飾紙、煙包、紙箱印等)。印刷機幅寬從800ram到2500ram以上。多項先進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新率先在凹印機上得以應用,如:以現場(chǎng)總線(xiàn)和無(wú)軸(電子軸)傳動(dòng)為技術(shù)平臺,實(shí)現了凹版印刷機全面升級換代,適應水性油墨印刷的紙箱預印用機組式凹版印刷機和國內首創(chuàng )高速印刷復合連線(xiàn)機也已投入使用。

        目前,全球印刷企業(yè)用戶(hù)和供應商都將目光聚集在無(wú)軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展上,歐洲先進(jìn)的凹印機生產(chǎn)廠(chǎng)商有50%以上的產(chǎn)品都采用無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù),在日本也有30%的凹印機產(chǎn)品采用無(wú)軸傳動(dòng)系統技術(shù)。

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