活動(dòng)鏈接：2013年控制網(wǎng)技術(shù)專(zhuān)題---“七問(wèn)” 工廠(chǎng)信息化

                       
                     中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理 曹曉紅

  惠州煉油分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)惠州煉化）是中國海洋石油總公司獨資興建的第一個(gè)大型煉廠(chǎng)?；葜轃捰晚椖渴菄矣嬑?991年批準立項的南海石化項目的一部分，對于實(shí)現中國海油上下游一體化的綜合型能源公司戰略，滿(mǎn)足國內經(jīng)濟發(fā)展對能源的迫切需求，推動(dòng)地方經(jīng)濟發(fā)展，都具有重要意義。2004年8月，項目可行性研報告正式獲得國家批準。同年11月18日，中國海洋石油總公司正式批準成立惠州煉油項目管理項目組，項目正式啟動(dòng)。

    經(jīng)過(guò)近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為成為了中國煉油項目建設的領(lǐng)先企業(yè)。然而，隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步，一個(gè)新的挑戰又擺在惠州煉化的面前，那就是如何大力開(kāi)展信息化建設。關(guān)于此點(diǎn)，本刊記者特別采訪(fǎng)了中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理曹曉紅，和廣大讀者聊一聊惠州煉化信息化建設的方方面面。

    《自動(dòng)化博覽》：對于當前大型煉化一體化企業(yè)來(lái)說(shuō)，為應對全球競爭，需要通過(guò)系統集成實(shí)現真正的全場(chǎng)集中控制、操作和管理，這就對企業(yè)的信息化建設帶來(lái)了很大的挑戰，您認為主要體現在哪些方面？

     曹曉紅：（1）大型煉化一體化企業(yè)，生產(chǎn)裝置規模大、流程長(cháng)，通過(guò)系統集成實(shí)現真正的全場(chǎng)集中控制、操作和管理，勢必要打破裝置控制分離、控制與管理脫節的“系統孤島”局面，對管控一體化集成技術(shù)提出更高的要求；

（2）要實(shí)施全場(chǎng)集中控制、操作和管理，包括設計規范、接口標準、軟硬平臺選擇等等在內的系統集成策略，值得探索；

（3）隨著(zhù)系統集成的不斷深入，信息技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)融為一體，開(kāi)放性和標準化程度越來(lái)越高，對系統安全提出新的挑戰。

    《自動(dòng)化博覽》：請您為我們介紹一下目前惠州煉化信息化建設的現狀。

    曹曉紅：惠州煉化在建設之初就明確提出了“清潔化、信息化、差異化和高價(jià)值”，具有國際競爭力的精品煉廠(chǎng)的“三化一高”目標，從一開(kāi)始就把信息化建設放到了戰略高度，把信息化確定為企業(yè)核心戰略。與工程同步全面建成以“一個(gè)平臺，兩個(gè)網(wǎng)絡(luò )，三層應用”主要內容的“數字煉廠(chǎng)”。

     一個(gè)平臺：企業(yè)綜合信息平臺。實(shí)現信息資源和應用服務(wù)的的整合，建成一體化的綜合分析應用系統，提供統一的信息展示、協(xié)同工作和業(yè)務(wù)辦公平臺。 

     兩個(gè)網(wǎng)絡(luò )：過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )和管理信息網(wǎng)絡(luò )。采用層次化、模塊化結構，建設高可用性、高擴展性、高安全性、統一管理的綜合管理信息網(wǎng)絡(luò )；以裝置“安穩長(cháng)”生產(chǎn)需求為導向，建設集成化的過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )，共同打造多業(yè)務(wù)企業(yè)信息系統支撐平臺。 

    三層應用：PCS、MES和ERP三個(gè)層面的業(yè)務(wù)應用。以裝置“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”生產(chǎn)為中心，完成生產(chǎn)全過(guò)程的實(shí)時(shí)控制；以?xún)?yōu)化生產(chǎn)、節能降耗、降本增效為目標，建設以物流動(dòng)態(tài)管理為核心的生產(chǎn)管理平臺；以深化經(jīng)營(yíng)管理應用為重點(diǎn)，加強以ERP系統為核心的經(jīng)營(yíng)管理平臺的建設。 

    《自動(dòng)化博覽》：惠州煉化在上馬信息化項目以后，取得了哪些顯著(zhù)的效果？對企業(yè)的運營(yíng)管理有哪些幫助？

    曹曉紅：信息化對企業(yè)核心業(yè)務(wù)全覆蓋，實(shí)現了從產(chǎn)品設計（通過(guò)計劃優(yōu)化系統規劃有市場(chǎng)針對性的生產(chǎn)加工方案）、加工過(guò)程（DCS/SIS/APC/儲運自動(dòng)化/MES/ERP等確保生產(chǎn)過(guò)程安全高效）、產(chǎn)品銷(xiāo)售（ERP）、采購（ERP）、倉儲（運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立倉儲條碼管理系統實(shí)現倉儲數字化管理）及生產(chǎn)運營(yíng)管理（MES/ERP）企業(yè)全方位的信息化支撐，信息化與業(yè)務(wù)深度融合。通過(guò)信息化手段把先進(jìn)的管理理念轉化為現實(shí)生產(chǎn)力，實(shí)現了惠州煉化扁平化、精細化管理模式的落地，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程控制、優(yōu)化、管理的一體化，實(shí)現了上下游一體化資源優(yōu)化配置，成功打造具有國際競爭力的精品煉廠(chǎng)。 

    通過(guò)信息化提升，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗等指標屢創(chuàng )新紀錄，綜合商品率、輕油收率、加工損失、高附加值產(chǎn)品收率，綜合能耗等各項技術(shù)經(jīng)濟指標持續保持高水平，優(yōu)于設計指標，超過(guò)行業(yè)先進(jìn)水平；據Solomon公司評估，惠州煉化的投資回報率、內部收益率、噸油利潤、人均利潤、單位總成本等主要經(jīng)營(yíng)指標穩居國際一流。

    《自動(dòng)化博覽》：在信息化建設的過(guò)程中，惠州煉化遇到了哪些問(wèn)題？如何解決的？

    曹曉紅：（1）信息化建設之初，全員對信息化的認識不一致，導致部分人員積極性不高；通過(guò)加大宣傳和培訓，統一思想，提高認識； 

    業(yè)務(wù)需求驅動(dòng)存在局限性，全業(yè)務(wù)流程視角不寬，易造成流程銜接不暢，數據源不統一；通過(guò)成立一體化業(yè)務(wù)分析團隊，開(kāi)展全局性業(yè)務(wù)流程梳理和信息資源規劃。 

    數據標準化工作任務(wù)繁重，早期存在重建設輕應用現象；投入人力物力組織開(kāi)展數據標準化工作，配套相應的信息系統應用考核機制，不斷完善信息系統功能性能，使系統管用、好用，真正發(fā)揮信息系統價(jià)值。 

    《自動(dòng)化博覽》：您認為石化企業(yè)在進(jìn)行信息化建設的過(guò)程中，有哪些問(wèn)題是特別值得注意的？

    曹曉紅：（1）全員參與。信息化成功關(guān)鍵就在于是否是全員信息化，尤其是石化企業(yè)，信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，要建成信息化企業(yè)，必須全員參與。

    （2）頂層設計。當今隨著(zhù)信息化與工業(yè)化融合層次的提升，原有由底層業(yè)務(wù)單元驅動(dòng)的信息系統設計無(wú)法進(jìn)行有效的集成和優(yōu)化，制約信息化的整體效應。頂層設計的優(yōu)勢是可以從整體進(jìn)行業(yè)務(wù)模式和具體功能的設計、變革和優(yōu)化，有利于系統的結構優(yōu)化、配置合理、易集成和信息整合。應堅持“統一規劃、分步實(shí)施，效益驅動(dòng)、突出重點(diǎn)，管控結合、建用并重”工作方針。 

    （3）業(yè)務(wù)驅動(dòng)，IT引領(lǐng)。只有“業(yè)務(wù)驅動(dòng)”到位，才能保證信息系統能具備生命力，也只有“技術(shù)引領(lǐng)”到位，才能保證信息系統能具備“健康”的生命力，兩條腿那一條偏頗都會(huì )導致信息化的失敗。

    （4）數據治理與規劃。石化企業(yè)數據類(lèi)別多，數據源頭多，且計量手段多樣，難度大。數據是信息系統的血液，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到信息化應用的成敗，因此要關(guān)注數據的治理，實(shí)現分類(lèi)標準、計量準確、數出一門(mén)、交換規范。
《自動(dòng)化博覽》：隨著(zhù)一體化網(wǎng)絡(luò )結構的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)及無(wú)線(xiàn)技術(shù)等數字技術(shù)向控制系統和現場(chǎng)儀表的不斷延伸，數據總線(xiàn)處理的信息將不斷增加，這對信息的安全傳輸和合理利用是自動(dòng)控制系統面臨的重要考驗，您如何看待這個(gè)問(wèn)題？貴公司是否制定了規避信息安全風(fēng)險的相關(guān)制度和規劃？您認為自動(dòng)化技術(shù)在這其中起到了怎樣的作用？ 

    曹曉紅：隨著(zhù)一體化網(wǎng)絡(luò )結構的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)及無(wú)線(xiàn)技術(shù)等在控制系統中的應用，確實(shí)對系統的安全帶來(lái)了不小的威脅，但我們不能回避這個(gè)問(wèn)題，一體化集成系統是自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的趨勢，我們要直面由此而帶來(lái)的不利影響，通過(guò)提升軟硬件安全功能，研究工程及維護策略，做好安全風(fēng)險評估和安全性規劃設計等方面來(lái)破解難題，同時(shí)要出臺相應的安全管理制定和規范，加強安全運行監控，有效規避安全風(fēng)險。 

    《自動(dòng)化博覽》：您認為目前石化企業(yè)信息化建設的重點(diǎn)應該放在哪些方面？面臨著(zhù)哪些難題？對此，您對自動(dòng)化廠(chǎng)商有哪些建議？ 

    曹曉紅：針對石化企業(yè)的特點(diǎn)，應加大生產(chǎn)運營(yíng)管理的信息化建設，注重管控一體化集成技術(shù)的應用，充分融合信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，努力實(shí)現生產(chǎn)控制、操作和管理的自動(dòng)化和智能化。同時(shí)，系統的可靠性、可用性、安全性等也是特別關(guān)注點(diǎn)。 

    隨著(zhù)石化企業(yè)信息化建設從“數字工廠(chǎng)”向“智能工廠(chǎng)”方向發(fā)展，自動(dòng)化廠(chǎng)商應加強綜合自動(dòng)化技術(shù)和標準的研究，突破單一產(chǎn)品制造商、供應商和實(shí)施商的模式，向一體化集成建設提供商模式轉變。隨著(zhù)開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò )技術(shù)（包括物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)）在工業(yè)領(lǐng)域的應用，而隨之出現的信息安全問(wèn)題是值得研究的重要課題。同時(shí)，在石化企業(yè)節能減排，實(shí)現綠色生產(chǎn)方面，要發(fā)揮信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的用武之地。

   摘自《自動(dòng)化博覽》2013年3期