眾所周知，棒材一般都可進(jìn)行機械加工。如今能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒等等，現如今廣泛適用于建筑、橋梁、公路、機械加工、水利、石油等行業(yè)。有關(guān)統計數據表明，棒材產(chǎn)量在國內鋼材生產(chǎn)總量中約占25%以上，且隨社會(huì )的發(fā)展其需求量有增無(wú)減，國內棒材市場(chǎng)前景非?？捎^(guān)。

棒材

與此同時(shí)，刀具是機械制造中用于切削加工的工具。刀具材料的種類(lèi)很多，常用的材料有工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料四大類(lèi)。如今全球通用機械、汽車(chē)、航空航天、能源、醫療、軌道交通、模具機床等行業(yè)都離不開(kāi)刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢來(lái)看，全球刀具市場(chǎng)未來(lái)5年預計年增長(cháng)3%~5%，按這樣的增長(cháng)速度我們仍然穩居世界第一把交椅，但是國內刀具廠(chǎng)商主要在中低端刀具中占優(yōu)勢，高端刀具市場(chǎng)地位仍然是一些跨國刀具企業(yè)把控，而中低端利潤率也遠遠低于高端市場(chǎng)，不少跨國刀具集團還在華建立研發(fā)中心等，繼續爭奪中國市場(chǎng)。

刀具

面對嚴峻的市場(chǎng)形勢，提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)樹(shù)立企業(yè)形象、贏(yíng)得更多的訂單勢在必行。近年來(lái)國內不少棒材、刀具廠(chǎng)商都比較重視檢測技術(shù)的創(chuàng )新問(wèn)題，因為棒材/刀具檢測技術(shù)的創(chuàng )新是提高產(chǎn)品合格率和檢測效率最重要的因素。目前國內的棒材/刀具檢測現狀還處于原始狀態(tài)，大多棒材/刀具廠(chǎng)商在刀具的檢測過(guò)程中采用人工肉眼檢測，這種檢測方式不僅人工成本高、檢測效率低、主觀(guān)差錯率高，而且不容易作到全檢。在這種情況下，提升檢測的自動(dòng)化程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量，應成為棒材/刀具行業(yè)檢測技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展的方向。

刀片是刀具切削的核心部位，因此對刀片的尺寸要求頗高。近日，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司研發(fā)出“硬質(zhì)合金刀片”快速檢測設備方案，采用非接觸式尺寸測量方式，快速檢測硬質(zhì)合金刀片的尺寸公差、形位公差等。另外，此解決方案應用范圍廣泛，經(jīng)過(guò)少量修改后，可適用于各種長(cháng)條形的合金刀片、零件的尺寸檢測。相比傳統的人工檢測，該設備除了具備檢測效率高與精確的特點(diǎn)外，還為客戶(hù)大大降低了生產(chǎn)成本，解決了廠(chǎng)商多年的痛苦。

對此，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司總經(jīng)理崔忠偉博士指出，棒材/刀具檢測的方向是用精密高效的自動(dòng)化設備代替質(zhì)檢工人，從而實(shí)現國內整個(gè)行業(yè)的質(zhì)檢水平升級，只有質(zhì)檢水平達到一定的高度，中國棒材/刀具行業(yè)才能在國際競爭中才能占據優(yōu)勢，獲得更大的國際市場(chǎng)份額。