制藥設備直接與藥品、半成品和原輔料接觸,是造成藥品生產(chǎn)差錯和污染的重要因素。制藥設備是否符合gmp要求,直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施gmp的質(zhì)量。然而在相當長(cháng)的時(shí)間里,它在企業(yè)gmp改造中常常處于不被重視的地位。"新廟舊菩薩"的現象在一些已經(jīng)取得gmp證書(shū)的企業(yè)里同樣存在。
設備優(yōu)劣決定藥品質(zhì)量
當前,制藥設備質(zhì)量令人擔憂(yōu)。比如洗灌封聯(lián)動(dòng)機里安瓿破碎,導致玻屑滿(mǎn)池的現象較突出。有資料表明,1支安瓿折斷時(shí),被吸入的大于0.5微米以上的微??蛇_兩萬(wàn)粒以上,按目前的破損率計算,如何清除這些微粒并不是個(gè)小問(wèn)題。
何況,國內外都有報道,安瓿、西林瓶、輸液瓶經(jīng)超聲波洗滌后,表皮疏松易碎,受藥液長(cháng)期浸泡,容易脫落微粒。而這些現象很難用肉眼檢查,因為眼睛所能看到的微粒至少在50微米以上,而人體微血管細的只有幾微米,許多未被檢測到的微粒會(huì )堵塞血管,造成血栓;再如用于固體口服制劑的粉碎、制粒、混合、壓片、包衣等設備很多還不是316鋼,這些設備的焊接粗糙,焊縫光潔度差,通過(guò)與物料的磨擦,磨屑就會(huì )混入藥物中;至于帶有傳動(dòng)裝置的設備,由于密封不嚴,造成機械磨損和潤滑油滲漏而污染藥物的現象也不為少數。
總之,由于設備材質(zhì)結構不當,所造成的藥品生產(chǎn)差錯和污染,已到了不容忽視的地步。如果與國外制藥設備相比,差距更為明顯。國外普遍使用的在位清洗(cip)、在位滅菌(sip)、電拋光等技術(shù),我們的產(chǎn)品很少應用。
提高認識推動(dòng)執行
產(chǎn)生這些問(wèn)題,有生產(chǎn)技術(shù)、材料供應、市場(chǎng)價(jià)格、社會(huì )配套等多方面的原因,但一個(gè)不可忽視的重要原因是,很多制藥設備廠(chǎng)并不了解gmp,盡管他們在產(chǎn)品說(shuō)明上并沒(méi)有忘記標上“符合gmp”的廣告語(yǔ),而gmp對制藥設備意味著(zhù)什么,如何才能符合gmp等基本要求并不清楚;客觀(guān)上由于體制原因,有關(guān)gmp的宣傳貫徹、培訓等活動(dòng)沒(méi)有向制藥設備行業(yè)延伸,造成他們在認識上的滯后。因此,必須盡快在制藥設備行業(yè)推行g(shù)mp,使他們從思想上理解gmp的內涵、真諦,從實(shí)踐上提高制藥設備的產(chǎn)品質(zhì)量。
評價(jià)一臺制藥設備是否符合gmp要求,并不在于它的外表,要看它是否同時(shí)具備以下條件:一,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求;二,不污染藥物和生產(chǎn)環(huán)境;三,有利于清洗、消毒和滅菌;四,適應驗證需要。這些原則要求,體現在每一臺設備上都將有它具體的內容。而這項評價(jià)工作當如何進(jìn)行,已引起制藥設備的生產(chǎn)單位和使用單位的共同關(guān)注,成為他們的共同要求。
目前,我國gmp認證工作僅限于藥品生產(chǎn)企業(yè)。至于與藥品生產(chǎn)密切相關(guān)的其它產(chǎn)品,如制藥設備,尚不屬gmp認證之列。面對制藥設備質(zhì)量參差不齊、魚(yú)龍混雜的現象,如何優(yōu)勝劣汰,跟上gmp發(fā)展需要,我們必須加強對制藥設備的產(chǎn)品標準化、規范化工作,促進(jìn)制藥設備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
國家經(jīng)貿委所屬的制藥機械技術(shù)中心站和制藥機械檢測中心共同組建的"制藥機械gmp評審委員會(huì )",已于兩年前開(kāi)展了對制藥機械產(chǎn)品的設計、結構、標準、性能、檢測等方面的技術(shù)評審試點(diǎn)工作。該評審委員會(huì )由長(cháng)期從事醫藥生產(chǎn)、設計、科研、教學(xué)、管理等方面的資深人員組成,采用第三方技術(shù)服務(wù)方式,對制藥設備進(jìn)行g(shù)mp評審。但時(shí)至今日僅少數大型相關(guān)企業(yè)主動(dòng)申請并通過(guò)gmp認證,這項工作要做的事情還很多,同時(shí)也面臨較大阻力。
評審工作任重道遠
對制藥設備的gmp評審,不同于制藥企業(yè)的gmp認證。前者是自愿性的企業(yè)行為;后者是強制性的政府行為。制藥設備生產(chǎn)企業(yè),可根據需要向評審機構提出申請,評審機構通過(guò)產(chǎn)品檢測和現場(chǎng)檢查等綜合評審結果,做出客觀(guān)、公正的評價(jià),并出具評審意見(jiàn)或證書(shū)。對制藥設備的gmp評審,也不同于新產(chǎn)品鑒定。前者重點(diǎn)是gmp,對象是一切新老產(chǎn)品;后者圍繞的是創(chuàng )新,對象是新產(chǎn)品。兩者各有所重,既不重復,也無(wú)法取代。
制藥設備gmp評審的依據是我國"藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(1998年修訂)",即我國gmp。我國gmp中"設備"及其相關(guān)章節對參與生產(chǎn)的制藥設備提出了原則要求。評審委員會(huì )據此制定了各種制藥設備的評審標準。
評審的過(guò)程既是向制藥設備行業(yè)宣傳gmp的過(guò)程,也是生產(chǎn)單位和使用單位互相溝通的過(guò)程。評審的目的還在于在實(shí)踐中總結經(jīng)驗,并在此基礎上,根據國家經(jīng)貿委的要求,制訂"制藥機械設計制造質(zhì)量管理規范"。從而進(jìn)一步規范制藥設備從設計到制造、銷(xiāo)售的全過(guò)程管理,確保制藥設備質(zhì)量跟上gmp發(fā)展的需要。
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