編者按：食品包裝存在缺陷的后果很?chē)乐?，?huì )導致召回整批的商業(yè)制品。即使在出錯率能控制在“千分之幾的范圍”內，零誤差檢測也占有明顯優(yōu)勢。機器視覺(jué)系統幫助杜絕食品安全瑕疵。

　　食品包裝存在缺陷的后果很?chē)乐?，?huì )導致召回整批的商業(yè)制品。即使在出錯率能控制在“千分之幾的范圍”內，零誤差檢測也占有明顯優(yōu)勢。在使用康耐視提供的In-Sight視覺(jué)系統之前，S?ntis J. G?ldi 公司的質(zhì)量控制依賴(lài)于隨機產(chǎn)品抽樣檢測。盡管這種檢測方式能夠探測到生產(chǎn)區域的缺陷品，但每個(gè)缺陷產(chǎn)品的外觀(guān)是不可能完全相同的。這就是為什么這家位于瑞士的公司傾向于采用In-Sight相機進(jìn)行最后質(zhì)量檢查的原因。其視覺(jué)系統由同樣位于瑞士的機器人及定位系統以及視覺(jué)系統解決方案專(zhuān)業(yè)公司Credimex 公司安裝提供。Credimex是康耐視的系統集成商(specialist partner integrator network，PSI)之一。

　　S?ntis J. G?ldi 公司是一家采用多種加工方法的塑料包裝產(chǎn)品制造商，例如噴射模塑法、擠壓氣泡法、兩步PET氣泡法、薄膜擠出法和深拉制法。作為一家為食品行業(yè)提供具有氧氣阻隔性能(共聚物)的密封層薄膜的制造商，該公司還對其客戶(hù)的產(chǎn)品負責。作為世界上所有公司的代表，S?ntis J. G?ldi 公司為包裝肉和香腸生產(chǎn)多層薄膜。所使用的關(guān)鍵材料是聚丙烯。氧氣和香腸可以一起相處的時(shí)間很短暫，然后香腸的肉開(kāi)始腐爛。這是為什么S?ntis J. G?ldi 公司通過(guò)這種密封層薄膜防止其塑料包裝物與氧氣接觸的原因之一。7層薄膜的擠壓很復雜，因此可能發(fā)生質(zhì)量檢測的問(wèn)題?？的鸵暤腎n-Sight相機有助于彌補質(zhì)量檢測過(guò)程中的任何差錯。

　　In-Sight視覺(jué)系統正在探測到盒內不規則陰影的任何瑕疵

　　生產(chǎn)基于三個(gè)基本的生產(chǎn)階段：多層薄膜的擠壓、根據各自塑料包裝物形狀的深拉制法以及最后的印刷和包裝。在薄膜制造過(guò)程中出錯誤源只能在一定程度上予以排除。在擠出過(guò)程中，材料流水線(xiàn)中總是會(huì )發(fā)生凹陷，這反過(guò)來(lái)會(huì )引起燒焦。在一定情況下，燒焦的材料元件會(huì )在薄膜下形成氣泡，這在隨后的深拉過(guò)程中會(huì )導致材料爆裂。在深拉過(guò)程中也不能完全地排除出錯誤源。然后薄膜會(huì )顯示出無(wú)需的褶皺，導致過(guò)高的溫度環(huán)境或者錯誤的壓印，反過(guò)來(lái)造成一定區域上的材料變薄。

　　高速運轉的生產(chǎn)線(xiàn)

　　S?ntis J. G?ldi 公司的質(zhì)量保證專(zhuān)家面臨如何避免孔洞和雜質(zhì)從薄膜傳送到成品中的問(wèn)題。要簡(jiǎn)單地扔掉有瑕疵的薄膜的最大部分是不可能的。即使薄膜上的缺陷被標示出來(lái)，缺陷區域也必須從薄膜上切割掉。過(guò)量的材料消耗和時(shí)間損失的成本可能過(guò)高。這就是為什么開(kāi)發(fā)一個(gè)不損害生產(chǎn)過(guò)程并且使用盡可能少的受損材料的解決方案的原因。缺陷的薄膜和無(wú)損的材料一起經(jīng)過(guò)深拉系統和機器運行到膠版印刷區域。在膠版印刷之后，每分鐘多達260個(gè)產(chǎn)品沿著(zhù)傳送帶運行到堆垛站點(diǎn)。系統出口處的In-Sight相機檢查塑料包裝物內部的堅固性、雜質(zhì)和材料瑕疵。水平堆垛之前，在下面安裝有In-sight相機的玻璃平面上滑動(dòng)，并有紅色LED燈照射在塑料包裝盒之上。In-Sight可以探測到盒內不規則陰影的任何瑕疵。太亮的區域表明材料厚度不足，太黑的區域指出材料雜質(zhì)和褶皺。在數秒間便可識別出缺陷產(chǎn)品，并且按照壓縮空氣的方式進(jìn)行分類(lèi)?？的鸵旾n-Sight相機向S?ntis的客戶(hù)提供關(guān)于錯誤類(lèi)型和錯誤率的清楚結果，同時(shí)也保證了產(chǎn)品無(wú)誤。在當前的質(zhì)量檢查中，現在可以探測到此前可能沒(méi)有注意到但現在使用視覺(jué)技術(shù)可以迅速地解決的錯誤。在新的錯誤圖案出現時(shí)，S?ntis可以拍下包裝盒的內部照片并且將圖形材料提交給Credimex。在Credimex編制新的應用軟件并且發(fā)送給S?ntis執行工作。這樣的簡(jiǎn)單性和高效率使得成本節約性檢查系統得以執行，優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量，并且加強了該公司在持續改進(jìn)方面的表現。

　　關(guān)于康耐視

　　康耐視公司設計、研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售機器視覺(jué)傳感器和視覺(jué)系統，讓機器也具備了“智能視覺(jué)”?？的鸵曇曈X(jué)傳感器被廣泛的應用于自動(dòng)化的生產(chǎn)和單個(gè)元件的質(zhì)量保障管理。作為全球機器視覺(jué)行業(yè)的領(lǐng)先廠(chǎng)商，自從1981年公司成立以來(lái)，康耐視機器視覺(jué)系統的銷(xiāo)售量至今已超過(guò)了450,000套，累計收入逾25億美元。除位于美國馬薩諸塞州Natick郡的總部之外，康耐視也在北美、日本、歐洲、亞洲、及拉丁美洲設有地區辦事處。更多詳情，敬請登陸公司網(wǎng)站：http://www.cognex-china.com