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    1. 20240703
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024
      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
      2023年工業(yè)安全大會(huì )
      OICT公益講堂
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      訪(fǎng)談頻道

      貝加萊不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái)
      作為ABB機器人與離散自動(dòng)化業(yè)務(wù)領(lǐng)域機械自動(dòng)化事業(yè)部,肖維榮所領(lǐng)導的貝加萊(中國)不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái),深耕本地化技術(shù)創(chuàng )新與人才培養。無(wú)論是在貝加萊還是ABB,中國市場(chǎng)都是集團發(fā)展的重點(diǎn)和亮點(diǎn)。

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      貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國)有限公司大中華區總裁肖維榮

      肖維榮穿著(zhù)極為平整的襯衫,神采奕奕地走進(jìn)辦公室,和筆者兩年前見(jiàn)到他時(shí)相比沒(méi)有什么變化,歲月似乎格外眷顧對工作充滿(mǎn)熱忱的人。不同于稱(chēng)呼其他企業(yè)高管,熟悉貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國)有限公司大中華區總裁肖維榮的人更喜歡叫他肖博士。他懂技術(shù)、有情懷、懷揣使命的自動(dòng)化人形象早已深入人心。

      積極推進(jìn)本地化進(jìn)程

      貝加萊2018年開(kāi)始籌劃構建機器智能研究院(MITC),并于今年正式獲批,成為貝加萊海外第一個(gè)研發(fā)中心,是總部研發(fā)中心的拓展。貝加萊的本地應用工程團隊一直為本地用戶(hù)提供開(kāi)發(fā)支持,將貝加萊的先進(jìn)控制系統、Automation Studio集成開(kāi)發(fā)平臺、實(shí)時(shí)以太網(wǎng)技術(shù)與各個(gè)領(lǐng)域的用戶(hù)需求緊密結合,開(kāi)發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權工藝Know-how封裝的應用,幫助本地企業(yè)贏(yíng)得持續的競爭力。例如,貝加萊在凹版印刷機集成套色控制算法領(lǐng)域的應用,使得用戶(hù)持續15年保持著(zhù)市場(chǎng)領(lǐng)先,而為光伏設備所提供的高性能多線(xiàn)切割機控制系統,其使得要求更高的金剛線(xiàn)工藝較之原來(lái)的砂漿工藝提高20倍效率成為可能,基于SuperTrak/ACOPOStrak的柔性制造產(chǎn)線(xiàn),能夠為電子連接器領(lǐng)域制造縮短50%的節拍……這些都是來(lái)自于本地的工程師團隊與產(chǎn)業(yè)優(yōu)秀的裝備制造商,共同推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。這樣的應用,在貝加萊有很多。

      肖維榮說(shuō)道:“ABB在中國的成功因素之一就是本地化。貝加萊所專(zhuān)注的智能裝備領(lǐng)域在中國是高速發(fā)展的領(lǐng)域之一。提供更適合于本地用戶(hù)的產(chǎn)品技術(shù)與服務(wù)、快速交付能力,更為深入的本地化將是我們贏(yíng)得未來(lái)的關(guān)鍵。在集團層面的戰略支持下,未來(lái)幾年,我們將加快它的落地開(kāi)花?!?/p>

      貝加萊中國團隊十年磨一劍,近期重磅發(fā)布了貝加萊GAT(General Application Template,通用應用模板)體系,服務(wù)于伙伴如何快速提升自身技術(shù)能力,并形成快速的項目實(shí)際開(kāi)發(fā)效率。它涵蓋了構建一個(gè)機器自動(dòng)化項目快速開(kāi)發(fā)的“模板”,為渠道伙伴的技術(shù)開(kāi)發(fā)提供了快速學(xué)習、快速構建系統的項目模板,加速其工程師的成熟。GAT包含了機器控制所需的主控邏輯、項目基本任務(wù)、軸控、HMI開(kāi)發(fā)、診斷與幫助系統、設置等基本模塊,每個(gè)模塊都有參考例程。

      “中國的用戶(hù)不可能用很長(cháng)時(shí)間研究和學(xué)習將要使用的系統,而GAT將所有功能組成一個(gè)模板,用戶(hù)在了解任務(wù)需求后只需進(jìn)行‘填空’,比如顯示屏尺寸大小、多少條模擬通道等等,填好后就能形成基本系統,因此這個(gè)模板可以輔助用戶(hù)高效地進(jìn)入編程環(huán)境,大大縮短新項目的開(kāi)發(fā)時(shí)間?!毙ぞS榮詳細解釋。

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      貝加萊GAT通用應用模板

      夯實(shí)新能源領(lǐng)域發(fā)展 奠定碳中和基礎

      作為碳排放總量全球最高的發(fā)展中國家,中國正在深度融入全球氣候治理,承擔碳排放約束責任。2020年中國宣布將提高國家自主貢獻力度,二氧化碳排放力爭在2030年前達峰,努力在2060年實(shí)現碳中和。能源技術(shù)是碳中和的基礎,碳中和技術(shù)的主線(xiàn)是能源供給端的技術(shù)變革,以降本為核心,形成以光伏+儲能為主的電能供應,以及氫和碳捕捉共存的非電供應技術(shù)格局。

      碳達峰與碳中和政策必然帶來(lái)新能源行業(yè)未來(lái)的快速成長(cháng),貝加萊也在持續加大新能源領(lǐng)域的發(fā)展。

      市場(chǎng)研究數據表明,“十四五”期間我國光伏年均新增裝機在70GW~90GW,2025年新增裝機或達120GW左右,較之前的預期大幅上調。肖維榮表示,光伏產(chǎn)業(yè)在過(guò)去的十年里,發(fā)生了巨大的變化,從早期依靠補貼的成長(cháng)到市場(chǎng)的暴跌,經(jīng)歷了非常痛苦的轉型。今天,通過(guò)中國產(chǎn)業(yè)的努力,光伏發(fā)電成本從早期的0.38USD/kWh的LCOE(度電成本)下降到0.05USD/kWh,已經(jīng)領(lǐng)先歐美廠(chǎng)商,全球TOP10的光伏制造商幾乎都在中國。

      “10余年前,采用砂漿的切片技術(shù)在單根晶棒上可以切出1000片左右,而今采用金剛線(xiàn)的切片技術(shù)可以使得這個(gè)數字發(fā)展到高達4000~5000片。并且,一根晶棒的切割時(shí)間也從過(guò)去的十幾個(gè)小時(shí)縮短到90分鐘,這一切都意味著(zhù),僅在切片這一環(huán)節,光伏組件的成本就獲得了大幅度下降?!毙ぞS榮談道。

      我們不難發(fā)現,為了降低成本,大尺寸、薄片是光伏行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。肖維榮接著(zhù)講道:“對于金剛線(xiàn)的切割而言,更細的金剛線(xiàn)才能切出更多的片,并降低表面粗糙度,進(jìn)而有更好的成片質(zhì)量,而對于線(xiàn)速度而言,則意味著(zhù)更大產(chǎn)能帶來(lái)的成本下降,但這都對控制系統包括恒張力控制、高精度排線(xiàn)、高精度進(jìn)給等提出了更高的要求?!?/p>

      近年來(lái), 貝加萊與國內該領(lǐng)域的標桿型企業(yè)在多線(xiàn)切割領(lǐng)域建立了深厚的合作, 通過(guò)ACOPOSmulti高精度控制技術(shù),使得在加減速階段也能提供高品質(zhì)的張力與排線(xiàn)控制。并通過(guò)掉電停車(chē)技術(shù)、基于機器學(xué)習的預測性維護技術(shù)等為機器的可靠運行提供保障,降低非計劃宕機造成的加工損失。而模塊化的組件編程技術(shù)mapp也為機器高效開(kāi)發(fā)帶來(lái)便利,如mappTension用于張力控制,mappAudit審計追蹤確保生產(chǎn)追溯性等。

      在單晶爐、擴散爐、PECVD設備的控制中,通過(guò)貝加萊高精度的溫度控制模塊,以及其非常高的溫度曲線(xiàn)跟隨能力,使得這些工藝設備的質(zhì)量獲得高度的穩定性及開(kāi)放的連接能力。

      肖維榮認為要真正做到節能環(huán)保,更應該從項目設計時(shí)就開(kāi)始考慮,包括材料是否可降解、電機的精準選型、控制工藝的優(yōu)化、節能設備的投入、能源數據的采集與優(yōu)化等。項目整體產(chǎn)能越高,生產(chǎn)越穩定,單位能耗就更低。他總結了這樣一句話(huà),“綠色環(huán)保一定會(huì )成為未來(lái)制造業(yè)的競爭力!誰(shuí)掌握了這一先機,誰(shuí)就會(huì )獲得成功!”

      實(shí)現智能制造的根本在于人才

      貝加萊的機器智能研究院由機械、智能算法、數據科學(xué)、建模仿真、軟件工程領(lǐng)域的高品質(zhì)人才構成團隊,聚焦于行業(yè)工藝建模、軟件模塊化與標準化設計、智能算法應用,在2018年初建后就開(kāi)始了針對一系列產(chǎn)業(yè)難題的攻關(guān),包括基于視覺(jué)的缺陷檢測算法、溫度自適應控制模型、光伏切片裝備中的預測性維護機器學(xué)習應用等。

      遵循讓機器智能研究院解決復雜問(wèn)題的原則,貝加萊在去年提出“簡(jiǎn)?易自動(dòng)化”的概念。肖維榮表示,如果你能在技術(shù)發(fā)展越來(lái)越復雜的今天,將自動(dòng)化產(chǎn)品做得越來(lái)越簡(jiǎn)單,這是一件非常困難的事情,這需要十分強大的規劃和模塊化的系統構建能力。事實(shí)上,這恰是自動(dòng)化工程師,特別是中國的自動(dòng)化工程師比較缺乏的能力,貝加萊一直在努力改善這一現狀。

      從2012年建立“工程師宿營(yíng)”,到2018年成立“橙色自動(dòng)化講堂”,貝加萊作為一家前沿自動(dòng)化技術(shù)供應商,審時(shí)度勢利用其自身技術(shù)優(yōu)勢打造各類(lèi)線(xiàn)上、線(xiàn)下的學(xué)習平臺。正如肖維榮所言,貝加萊竭力打造為專(zhuān)家提供最底層技術(shù)的培訓,為工程師提供最便于操作的培訓。

      肖維榮堅信,不管是貝加萊自身,還是整個(gè)中國制造業(yè),實(shí)現智能制造的根本在于人,而人才的培養需要學(xué)校、企業(yè)、社會(huì )三方合作。學(xué)校提供系統培訓,企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)培訓,社會(huì )提供道德文化培訓,三方面結合,中國的智能制造將無(wú)往而不勝。

      今天,貝加萊(中國)已經(jīng)躍升為貝加萊全球第二大市場(chǎng),并保持最快的增長(cháng)速度,因此,集團總部也承諾加大在大中華區的投資,這包括研發(fā)中心機器智能技術(shù)研究院,以及本地化的進(jìn)程推進(jìn),并將針對本地研發(fā)和生產(chǎn)滿(mǎn)足中國市場(chǎng)的產(chǎn)品。其通過(guò)領(lǐng)先的控制與驅動(dòng)產(chǎn)品和技術(shù),開(kāi)放支持各種總線(xiàn)連接及OPC UA over TSN規范與標準。同時(shí),基于SuperTrak/ACOPOStrak、機器視覺(jué)、機器中心的機器人技術(shù)(MCR),貝加萊為鋰電池組裝、醫療器械、日化及包裝工業(yè)提供智能產(chǎn)線(xiàn)集成,以應對柔性生產(chǎn)需求,在工業(yè)AI領(lǐng)域,貝加萊構建邊緣計算平臺,將AI應用于缺陷檢測、預測性維護、尋優(yōu)、優(yōu)化等工業(yè)領(lǐng)域,從而提高制造的質(zhì)量水平、效率以及成本的優(yōu)化。

      作為ABB機器人與離散自動(dòng)化業(yè)務(wù)領(lǐng)域機械自動(dòng)化事業(yè)部,肖維榮所領(lǐng)導的貝加萊(中國)不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái),深耕本地化技術(shù)創(chuàng )新與人才培養。采訪(fǎng)中,肖維榮侃侃而談、意氣風(fēng)發(fā)的樣子足以證明,無(wú)論是在貝加萊還是ABB,中國市場(chǎng)都是集團發(fā)展的重點(diǎn)和亮點(diǎn)。今后5年,貝加萊要保持20%的增長(cháng),這是他們非常篤定的目標。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2021年7月刊

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