?？禉C器人移動(dòng)機器人銷(xiāo)售總經(jīng)理傅高翔

移動(dòng)機器人是實(shí)現智能制造的重要支撐。不論是生產(chǎn)、倉儲過(guò)程中種類(lèi)繁多且沉重的貨物搬運，還是爆發(fā)式增長(cháng)的快遞包裹分揀，移動(dòng)機器人系統都能游刃有余地應對，做到響應迅速、作業(yè)高效、完成準確度高，有效降低人工投入，大幅提高企業(yè)的智能化水平。

隨著(zhù)智能制造的推進(jìn)，工業(yè)企業(yè)對數字化轉型的需求日益增長(cháng)，各行業(yè)對移動(dòng)機器人等智能產(chǎn)品和系統的需求日趨迫切?；跈C器視覺(jué)和移動(dòng)機器人，?？禉C器人打造了圍繞人、車(chē)、貨、倉全方位的智能一體化解決方案。

?？禉C器人移動(dòng)機器人銷(xiāo)售總經(jīng)理傅高翔表示：“?？狄苿?dòng)機器人業(yè)務(wù)聚焦內物流，自研了潛伏、移/重載、叉取式機器人產(chǎn)品、機器人控制系統（RCS）、智能倉儲管理系統（iWMS），構建服務(wù)于工廠(chǎng)的智慧內物流解決方案。當前，?？狄褳?/span>3C、電子半導體、汽車(chē)制造、電商快遞、第三方物流、零售、食品飲料、光伏、醫藥、煙草、鞋服等行業(yè)打造了眾多標桿案例?！?/span>

創(chuàng )新引領(lǐng)發(fā)展

據傅高翔介紹，近年來(lái)?？禉C器人業(yè)績(jì)保持快速增速，項目應用在各行業(yè)遍地開(kāi)花。在?？低]智能工廠(chǎng)項目中，從上線(xiàn)百余臺機器人、到近800臺、再到近1300臺，終于在2019年，協(xié)力?？低暬?/span>建成了大規模的、日產(chǎn)值億元的定制化工廠(chǎng)?；谥?/span>能移動(dòng)機器人的解決方案為成品庫節約人力約58%，工作效率提升84%。此外，?？禉C器人也為其他行業(yè)企業(yè)輸出行之有效的智能產(chǎn)品和解決方案。典型客戶(hù)包括DHL、一汽大眾、聯(lián)華華商、日日順、中創(chuàng )物流、Superdry等。

在技術(shù)創(chuàng )新方面，?？狄苿?dòng)機器人依托前視鏡頭上搭載的深度學(xué)習算法，對圖像中的物體進(jìn)行智能分析、分類(lèi)，準確區分出前方的地面和障礙物，讓機器人實(shí)現智能避障。移動(dòng)機器人采用激光SLAM導航，利用激光傳感器獲取環(huán)境輪廓信息，通過(guò)SLAM算法建立地圖，可實(shí)現自主避障、自主尋找目標。

除了具備單體智能的移動(dòng)機器人產(chǎn)品外，海康機器人融合機器學(xué)習、多智能體博弈等AI關(guān)鍵技術(shù)，自研機器人控制系統RCS和智能倉儲管理系統iWMS-1000。通過(guò)智能調度全系列HIKROBOT移動(dòng)機器人產(chǎn)品， 使得多系列機器人相互協(xié)作，邁向群體智能。

尤為值得一提的是，?？禉C器人在業(yè)內創(chuàng )造性地提出貨箱到人的概念，在標準料箱搬運機器人板塊持續投入。近期全新發(fā)布的F0-50SC貨箱到人機器人產(chǎn)品，在F0-50DC多箱貨箱到人機器人產(chǎn)品基礎上針對細分行業(yè)打造，提升作業(yè)精細度，滿(mǎn)足實(shí)際需求。目前已應用于多個(gè)客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)及倉庫。

優(yōu)化的抱臂組件機構設計，具備雙向伸縮功能，還能夠定制調距機構，適應同場(chǎng)景下不同尺寸、不同材質(zhì)料箱的存取，極大提升了機器人對料箱尺寸的兼容性，生產(chǎn)線(xiàn)對接更具柔性；最大對接高度達1.5m以上，重復對接精度毫米級，F0-50SC可實(shí)現任意高度位置的精準對接。機器人可采用VSLAM、LSLAM導航，定位精準，并配置多種輔助功能，如倉位料箱檢測傳感器、視覺(jué)讀碼頭、二次定位傳感器等；F0-50SC采用模塊化設計，可方便快速地根據不同客戶(hù)需求定制。如提升機構，可定制不同高度；執行機構可快速定制為滾筒組件、鏈輪組件、夾抱組件、調距組件、雙伸位組件等，更便于方案集成，靈活滿(mǎn)足定制化需求。

而談及?？禉C器人未來(lái)的創(chuàng )新方向，傅高翔表示：“將AI、IoT技術(shù)融入物流裝備，為軟件平臺持續升級，產(chǎn)品需根據應用場(chǎng)景做質(zhì)檢測試，方案需配合不同行業(yè)的生產(chǎn)工藝，實(shí)現人和移動(dòng)機器人的高效配合、協(xié)同，都是我們在持續探索并不斷攻克的方面?！?/span>

全方位布局贏(yíng)得市場(chǎng)

對于?？禉C器人在市場(chǎng)競爭中的核心優(yōu)勢，傅高翔認為除了產(chǎn)品和方案的創(chuàng )新性，?？禉C器人的可靠性與穩定性也使其在行業(yè)中脫穎而出，贏(yíng)得國內外客戶(hù)的一致認可。?？禉C器人產(chǎn)品在生產(chǎn)控制、質(zhì)量保證、風(fēng)險水平等方面，均達到歐盟及國際標準，產(chǎn)品在設計之初就引入CE規范，繼2018年潛伏式機器人獲頒“國內首張AGV全指令CE證書(shū)”及“國內首張工業(yè)4.0證書(shū)”后，叉取式機器人再次達到國際標準。F1-1000U全向叉取式機器人產(chǎn)品率先通過(guò)全指令CE認證（基于ISO3691-4的最新無(wú)人駕駛工業(yè)車(chē)輛標準）。

同時(shí)，一直以來(lái)?？禉C器人還積極投身于國家/行業(yè)標準的制定工作中。作為全國物流機器人工作組秘書(shū)處，?？禉C器人于2019年11月在杭組織召開(kāi)《物流機器人信息系統通用技術(shù)規范》國家標準啟動(dòng)會(huì )，全體參會(huì )成員對《物流機器人信息系統通用技術(shù)規范》國家標準計劃的范圍、大綱進(jìn)行了深入討論，共同明確了標準編制路線(xiàn)并制定下一步工作計劃。

此外，因各地區、行業(yè)發(fā)展存在差異，建立本地化的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系尤為重要。目前?？禉C器人已在中國大陸成立四個(gè)營(yíng)銷(xiāo)大區，下轄10多個(gè)辦事處，同時(shí)在歐美、日韓、東南亞等國家/地區陸續布局營(yíng)銷(xiāo)和技術(shù)服務(wù)，以快速地響應客戶(hù)需求并提供定制化產(chǎn)品。

隨著(zhù)今年疫情的發(fā)酵，為解決當下經(jīng)濟問(wèn)題，新基建再次被高度提及，對機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的市場(chǎng)空間。機器人相關(guān)企業(yè)借助無(wú)人工廠(chǎng)、遠程服務(wù)等優(yōu)勢，在疫情防控和復工復產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，機器人行業(yè)在數字經(jīng)濟的新模式新業(yè)態(tài)下快速發(fā)展。智能化生產(chǎn)模式增強了企業(yè)抗沖擊能力。無(wú)論是生產(chǎn)制造過(guò)程還是廠(chǎng)內物流，機器視覺(jué)和移動(dòng)機器人一類(lèi)智能設備的滲透率正在提升。

對于新基建所帶來(lái)的機遇和挑戰，傅高翔表示：“面對市場(chǎng)需求的加劇，我們將充分發(fā)揮移動(dòng)機器人、機器視覺(jué)等智能設備的優(yōu)勢，在智能制造、智慧物流領(lǐng)域加速布局，深耕細分行業(yè)，并不斷深化技術(shù)創(chuàng )新，為企業(yè)降低生產(chǎn)過(guò)程中的人工投入，提高作業(yè)效率和準確率，推動(dòng)智能化升級?！?/span>

應案用例?？禉C器人助力快時(shí)尚電商打造智能化物流

客戶(hù)概況

Superdry是一個(gè)標志性的全球時(shí)尚品牌，在65個(gè)國家擁有768家門(mén)店。作為一個(gè)全渠道零售商，Superdry必須保持高度的產(chǎn)品可用性、高效快速處理退貨，才能確?？蛻?hù)獲得最佳的購物體驗，立于時(shí)尚潮頭。

為了達成快速、準確和高效的產(chǎn)品挑選，實(shí)現自身品牌的長(cháng)遠發(fā)展，Superdry在多方考量市場(chǎng)上的貨到人方案后，決定引入?？狄苿?dòng)機器人系統。

痛點(diǎn)分析

大多數消費者習慣網(wǎng)購下單，試衣后不合適再退換。因此，快時(shí)尚零售業(yè)具有退單率高的特點(diǎn)。在英國，Superdry的電商退貨率約為25%。在德國和其他歐盟國家，退貨率還要高得多。為保障高度的產(chǎn)品可用性，必須加快退貨訂單的處理速度。

在訂單高峰期，揀單工作量大，人工作業(yè)負擔重。當下，勞動(dòng)力資源日趨緊張的情況下，應對銷(xiāo)售需求更是難上加難。Superdry致力于突破傳統，尋求更智能、更高效的物流解決方案。

解決方案

2018年，Superdry在Burton-upon-Trent倉庫推出了“貨到人”試點(diǎn)項目。項目引進(jìn)了6臺移動(dòng)機器人，覆蓋約8000平方英尺的倉庫區域。在測試中，貨物的處理速度和作業(yè)準確率遠超預期。

隨著(zhù)試點(diǎn)項目的成功，2020年上半年，該網(wǎng)點(diǎn)再次引入40臺移動(dòng)機器人，處理從零售、電商到批發(fā)的所有女裝揀選和退貨。此外，Superdry計劃繼續擴大自己的機器人“艦隊”，將投放20臺?？狄苿?dòng)機器人至比利時(shí)倉庫，推進(jìn)各地倉庫同步自動(dòng)化、智能化轉型。

Burton-upon-Trent項目覆蓋面積超過(guò)80,000平方英尺。為了方便機器人工作，倉庫中布置1000個(gè)可移動(dòng)貨架和12個(gè)揀選站。同時(shí)，設置指示燈和PTL分撥墻引導員工作業(yè)，確保揀選、投放準確。

方案成效

• 翻倍提升作業(yè)效率

引入移動(dòng)機器人系統后，退貨處理效率是之前的3至3.5倍，從100件/小時(shí)，大幅提升至300至350件/小時(shí)，對比之前人工作業(yè)，揀貨效率實(shí)現翻倍。

• 大幅提高庫存利用率

近99%的退貨商品都能在1天內完成處理重新上架，絕大多數都能在1小時(shí)內重新分配，保證了產(chǎn)品的高度流通性。

• 保證準確率，降低人力成本

在人機協(xié)作模式中，工人根據指示燈指導揀選、掃描和上架，作業(yè)準確率高達99%。節省工人在場(chǎng)地內奔走找貨的時(shí)間，減輕人工作業(yè)負擔。

客戶(hù)評價(jià)

對于?？禉C器人物流解決方案帶來(lái)的收益，客戶(hù)給予了高度的認可。Superdry物流總監Gordon Knox表示：“此次倉儲自動(dòng)化的轉型，極大降低了運營(yíng)成本，減少我們對勞動(dòng)力的依賴(lài)。我們無(wú)需為了應對業(yè)務(wù)高峰的作業(yè)壓力招聘過(guò)多員工，從而將員工結構、薪資投入調整到合理的比例，有利于企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展。項目幾乎無(wú)需基礎設施改建，可快速復制、擴展到整個(gè)場(chǎng)地。與?？禉C器人的合作讓我們看到倉儲自動(dòng)化的更多可能，讓我們切實(shí)感受到貨到人方案的靈活、高效和準確，解決了我們發(fā)展中的人工作業(yè)短板?！?/span>

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年9月刊