制造工藝要求
輪胎的成型就是根據輪胎尺寸要求,把掛膠的簾布和帶子裁斷成一定長(cháng)尺寸,經(jīng)過(guò)貼合,擠壓形成胎坯。因此,根據成型工藝的要求,設備一般包含胎體貼合鼓,帶束層鼓,成型鼓,內圈傳遞環(huán),外圈傳遞環(huán),帶束層供料架,簾布供料架,冠帶層供料架,復合膠。這些設備的傳動(dòng)要求速度快,位置的定位準確,同時(shí),主鼓在轉動(dòng)時(shí),要求其輔助設備能夠同步供料。因此,這些設備的傳動(dòng)采用伺服電機。在供料架的輔助傳動(dòng),裁斷等傳動(dòng)上有相關(guān)普通電機需要控制。各個(gè)機架還有很多開(kāi)關(guān)點(diǎn),傳感器點(diǎn)。還有一些氣動(dòng)單元需要控制。另外,一臺高效的成型機要能夠制造不同尺寸,不同規格的胎,即在人機界面上,可以調用各種生產(chǎn)工藝,執行各種生產(chǎn)工藝,顯示,記錄生產(chǎn)狀況。有的廠(chǎng)家還要求能夠遠程調試,監控等。因此,設計一臺高效,結構簡(jiǎn)捷,安裝調試簡(jiǎn)單,控制既集中又分散的控制系統是自動(dòng)控制廠(chǎng)商不斷追求的目標。
施耐德電氣憑借其出色的網(wǎng)絡(luò )控制技術(shù),完整的產(chǎn)品線(xiàn),勾勒出了一幅這樣的畫(huà)面。它以3個(gè)網(wǎng)絡(luò )貫穿了設備的3大部分。一個(gè)是以太網(wǎng),一個(gè)是通用CAN-OPEN總線(xiàn),一個(gè)是面向運動(dòng)控制的SERCOS通訊控制。
以太網(wǎng)是施耐德電氣基于MODBUS TCP/IP的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù),它的通訊速度可達10M, 速度快,可傳輸大量數據。在這里它用于與基層PLC的數據交換以及上位PC和人機界面等的數據交換。
CAN-OPEN總線(xiàn)是目前通用,開(kāi)放的總線(xiàn)技術(shù),很多設備供應商都把自己的產(chǎn)品賦予CAN總線(xiàn)通訊功能,如變頻器,傳感器,氣動(dòng)單元。因此,我們把變頻器,傳感器,編碼器都接在CAN總線(xiàn)上,CAN總線(xiàn)的通訊速度可達1M, 方便了我們對數據快速響應的要求。
SERCOS是Serial Real Time Communication System 的縮寫(xiě), 它如指揮管弦樂(lè )隊演奏出強有力的, 令人難忘的, 協(xié)調的樂(lè )曲一樣, 當前的運動(dòng)控制產(chǎn)品制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出范圍廣泛的運動(dòng)控制整體解決方案, 令運動(dòng)控制更加隨心所欲。
就以施耐德電氣的基于PLC的SERCOS總線(xiàn)控制技術(shù)來(lái)說(shuō),一旦把硬件結構搭建完畢,實(shí)現的運動(dòng)控制功能是可以隨意由軟件編程來(lái)完成的,這里既不用考慮變更硬件,也不用考慮干擾問(wèn)題,因為SERCOS總線(xiàn)數據的傳輸是由光纜完成的。這種業(yè)界公認的SERCOS通訊結構,為多軸應用提供了開(kāi)放的光纖標準網(wǎng)絡(luò )??梢苑浅7奖愕膶?shí)現多軸的電子齒輪功能,電子凸輪功能,多軸的運動(dòng)插補功能, 電子虛軸等功能。
控制結構如圖所示
橡膠輪胎成型機-Premium PLC方案
這次我們提供的整體解決方案有以下幾個(gè)亮點(diǎn):
1. 用PREMIUM PLC帶以太網(wǎng)的CPU,通過(guò)以太網(wǎng)控制13個(gè)站的TWIDO PLC,TWIDO PLC安裝在基層現場(chǎng)。
這樣,由于不采用PREMIUM的I/O模板和BUS總線(xiàn),使得總體PLC成本大大降低。又由于TWIDO PLC放置在基層,使主控柜節省了大量空間,節省了向基層鋪設的電纜。用戶(hù)的安裝很簡(jiǎn)捷,大大節省了安裝和調試時(shí)間?;鶎拥腡WIDO PLC是帶CPU的,可以獨立編程,操作。實(shí)現了分散控制概念。同時(shí),通過(guò)以太網(wǎng)把數據送到主站PREMIUM PLC中。人機界面HMI可以?huà)煸谝蕴W(wǎng)上,向PLC發(fā)出任務(wù)請求,顯示執行狀態(tài)等。如果需要工控機也可以?huà)煸谝蕴W(wǎng)上,通過(guò)PLC IP地址訪(fǎng)問(wèn)PLC實(shí)現遠程監控,調試。
2. 采用CAN總線(xiàn)對變頻器,自動(dòng)化閥島,編碼器進(jìn)行控制和數據采集
在輪胎成型機中有眾多的氣動(dòng)元件,變頻器需要控制,為了減少復雜的安裝,我們采用了CAN總線(xiàn)通訊技術(shù),即一條電纜控制多臺變頻器,自動(dòng)化閥島,多點(diǎn)傳感器單元,采集多個(gè)編碼器數據。這種設計由于省掉了大量的模擬量,高速計數模板,而使價(jià)格有了相當的競爭力,也使安裝節省了大量的電纜鋪設??煽啃源蟠筇岣?。施耐德的變頻器內置了CAN_OPEN通訊卡,也使用戶(hù)使用起來(lái)很方便。目前,帶CAN總線(xiàn)的編碼器使數據的傳輸再也不用擔心干擾對其的影響。
3. 運動(dòng)控制系統采用SERCOS通訊控制技術(shù)
因為在輪胎成型中,運動(dòng)控制有以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)需要實(shí)現:
多段定長(cháng)控制,即根據不同規格需要輸送定長(cháng)的材料帶。
同步跟蹤控制,即一個(gè)帶層的運動(dòng)要求其它帶層同步運動(dòng)。
插補控制,即成型鼓轉動(dòng)的周長(cháng),需要若干個(gè)供料架在同一時(shí)間提供同樣周長(cháng)的帶子。
在線(xiàn)測量,即在帶子高速運動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)光電傳感器的上升沿和下降沿 測量出帶子的長(cháng)度。
對力矩的控制,在此模式下,伺服電機可以工作在設定力矩。
施耐德電氣基于PLC的SERCOS運動(dòng)控制模板對以上伺服電機的控制易如反掌,而且采用光纜通訊,速度更快,沒(méi)有干擾,方便調試。
施耐德電氣的伺服驅動(dòng)器LEXIUM15和BSH電機滿(mǎn)足了對帶束層鼓,胎體貼合鼓,成型鼓,及帶束層供料架,簾布層供料架,傳遞環(huán)的傳動(dòng)要求。另外,電機的急停和安全保護信號是直接接到驅動(dòng)器上的,由驅動(dòng)器直接處理,速度和可高性更高。