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    1. 20240703
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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      案例頻道

      和利時(shí)綜合自動(dòng)化產(chǎn)品在煤炭行業(yè)智能配電系統中初露鋒芒
      :本文介紹了和利時(shí)綜合自動(dòng)化產(chǎn)品在煤炭行業(yè)智能配電系統的首次應用。北京和利時(shí)自動(dòng)化驅動(dòng)技術(shù)有限公司針對煤炭行業(yè)智能配電系統的特殊需要,整合了LM系列小型 PLC產(chǎn)品、礦用電氣專(zhuān)用模塊、 LK系列大型 PLC產(chǎn)品和MACS-SCADA大型監控軟件,首次實(shí)現了煤炭行業(yè)配電管控一體化的綜合功能。配電管控一體化功能的實(shí)際運行表明,該系統功能設計合理,運行可靠,增強了生產(chǎn)電氣信息的透明度,顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率。

        ◎ 項目背景

         北京和利時(shí)自動(dòng)化驅動(dòng)技術(shù)有限公司,作為和利時(shí)集團的重要支柱公司,主要致力于自動(dòng)化及驅動(dòng)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)推廣和技術(shù)服務(wù)。2010年起,公司對煤炭行業(yè)專(zhuān)項專(zhuān)攻,針對煤炭行業(yè)電力系統的特殊需求,在原有的小型LM PLC基礎上增加開(kāi)發(fā)了多種特殊電力測量和保護專(zhuān)用模塊,逐漸應用于各種的礦用電器當中。2011年驅動(dòng)公司正式成立煤炭事業(yè)部,正式吹響了向煤炭行業(yè)自動(dòng)化信息化領(lǐng)域進(jìn)軍的號角。

         開(kāi)灤有限責任公司錢(qián)加營(yíng)礦業(yè)分公司選煤廠(chǎng),是一座能夠年處理能力400萬(wàn)噸的大型現代化礦井型選煤廠(chǎng)。1983年開(kāi)始籌建,1989年11月建成投產(chǎn),主要工藝及成套設備從波蘭引進(jìn),1992年4月達產(chǎn)。生產(chǎn)工藝為:13~150mm塊煤采用重介立輪再選,0.5~13mm末煤采用重介旋流器主再選,0~0.5mm煤泥直接浮選,尾煤濃縮壓濾。主要產(chǎn)品為10~12級煉焦精煤,洗塊煤、洗混煤、煤泥。2003年~2004年該洗煤廠(chǎng)主要設備進(jìn)行了升級改造,增加了進(jìn)口的主要設備旋流器、振動(dòng)篩、離心機和磁選機等。2009年,洗煤廠(chǎng)再次投資擴容一個(gè)浮選車(chē)間和一套863新浮選工藝設備。此次擴容的電氣設備的綜合管理,為北京和利時(shí)自動(dòng)化驅動(dòng)技術(shù)有限公司實(shí)現煤礦行業(yè)的智能供配電管控一體化自動(dòng)控制提供了難得的的平臺和機遇。2011年6月底確定該項目正式啟動(dòng)后,公司的煤炭事業(yè)部立即組織相關(guān)人力物力重點(diǎn)專(zhuān)攻,從2011年7月技術(shù)交流確定方案開(kāi)始,8月硬件到現場(chǎng),9月份調試及正式投運,項目組成員圓滿(mǎn)順利的完成了該項目。改造后的選煤廠(chǎng),洗選效率提高,設備維護效率提高,自動(dòng)化程度提高,配合新工藝的良好控制,洗煤廠(chǎng)年處理能力提高到了600噸煤左右。

         公司將軟硬件資源進(jìn)行科學(xué)整合,項目從設計、硬件搭建、軟件實(shí)現到現場(chǎng)調試,都投入了關(guān)鍵技術(shù)和人力資源,在短短2個(gè)多月的時(shí)間,實(shí)現了煤炭行業(yè)的智能配電管控一體化系統的突破,創(chuàng )造了一個(gè)新的里程碑。

         ◎ 系統架構

         該項目采用三層控制系統架構:由于該系統需要具備電力保護和綜合分析報表的需求,上下通訊過(guò)萬(wàn)點(diǎn),普通HMI軟件無(wú)法實(shí)現。所以上位管理層采用和利時(shí)公司MACS-SCADA(版本:MACS-SCADA3.2.1B-SP3)綜合監控系統軟件,此軟件曾應用與地鐵項目的綜合監控系統,數據吞吐能力可以達到最高可達100萬(wàn)點(diǎn)級別;綜合控制層中又分位兩小層,采用和利時(shí)公司LK系列大型PLC實(shí)現整體控制功能,采用和利時(shí)公司LM系列小型PLC實(shí)現各個(gè)配電柜的單元控制功能,采用設備配套PLC實(shí)現特殊對象的單元控制功能;設備層由現場(chǎng)配電柜、被控設備和測量裝置組成。通過(guò)3層控制系統架構,綜合實(shí)現了智能供配電管控一體化系統功能。
            
                         

         ◎ 智能配電系統的功能介紹

         1、低壓配電裝置的測量、控制和保護功能

         數據的測量:三相電流、線(xiàn)電壓、有功電量;斷路器合分閘、電機運行狀態(tài);設備累計運行時(shí)間;電機故障信息;電機保護投入類(lèi)型;當前定值整定;系統就地/程控狀態(tài);漏電實(shí)時(shí)零序電流、零序電壓、零序功率方向角;
      低壓設備的啟??刂疲禾峁┑蛪号潆娧b置的保護功能,包含漏電、短路、過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、電流不平衡、電流斷相、通訊中斷、啟動(dòng)失敗、停止失敗十種保護功能。保護功能的實(shí)現、參數調整設定、故障記錄;
      低壓配電參數報表分析功能;

         低壓配電設備報警提示功能,設備維護提醒功能。
          
                     

         2、高壓配電裝置的測量和監控功能

         與高壓綜合保護設備實(shí)現modbus RTU通訊功能;

          采集綜保的三相電流、線(xiàn)電壓、有功電量;斷路器合分閘;設備累計運行時(shí)間;電機故障信息;漏電實(shí)時(shí)零序電流、零序電壓、零序功率方向角測量等實(shí)時(shí)數據狀態(tài),通過(guò)DP網(wǎng)絡(luò )傳到主機系統,完成對高壓系統的監視功能
      高壓配電設備報警提示功能。

         3、工藝設備的控制檢測功能

         滿(mǎn)足系統工藝需求的三種控制方式,設有轉換開(kāi)關(guān)和轉換預置按鈕,可在3種控制方式間進(jìn)行任意轉換。根據設備不同可以對設備進(jìn)行開(kāi)關(guān)啟??刂坪瓦B續模擬量回路控制。
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         流程控制方式:正常生產(chǎn)時(shí)使用,操作員一鍵啟車(chē),控制系統自動(dòng)按照工藝需求將整條洗煤工藝流程設備按流程啟車(chē)和停車(chē)。實(shí)現了對生產(chǎn)設備的全面自動(dòng)控制、聯(lián)鎖保護、運行狀態(tài)監測等功能;
            
                       

         遠程控制方式:非正常生產(chǎn)時(shí)使用,操作員在監控站畫(huà)面實(shí)現設備單動(dòng);
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         就地控制方式:可以用機旁電氣開(kāi)關(guān)實(shí)現設備的起/停,滿(mǎn)足設備檢修、試車(chē)、緊急事故處理的需要;
           
                        

         該系統設計了良好的人/過(guò)程接口能力的監控畫(huà)面,實(shí)現了工藝過(guò)程信息、報警信息、事件信息的集中顯示和處理。

         4、大型綜合監控系統提供的系統平臺功能

         報警功能:該系統提供了集中報警,分級分色,具有動(dòng)態(tài)報警顯示和聲音提示,方便提醒操作人員及早發(fā)現控制對象中的安全隱患;

         歷史查詢(xún)功能:系統提供歷史庫,客戶(hù)根據需求配置查詢(xún)時(shí)間設置,歷史數據可以以列表和趨勢方式顯示,歷史數據查詢(xún)支持在線(xiàn)編輯,滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)時(shí)變化需求;

         報表分析功能:系統提供報表數據庫服務(wù),將歷史數據動(dòng)態(tài)鏈接到報表服務(wù)中,系統根據預設的報表模板自動(dòng)生成所需報表,并可以對報表數據進(jìn)行靈活算法使用,提供電力分析和方向參考;

         權限控制:不同人員可以通過(guò)不同登陸級別監視不同權限的內容,方便用戶(hù)進(jìn)行人員管理和生產(chǎn)管理。

         ◎ 特點(diǎn)總結

         1、首次將配電保護與管理控制集成在一個(gè)系統當中

         LM型小型PLC替代了傳統方式的低壓配電保護裝置,并且在實(shí)現電力參數和保護等等功能上提供了通訊控制接口。這種自動(dòng)化實(shí)現形式提供了將配電保護和管理控制集成在一起的前提基礎。

         2、多功能通訊接口

         LK型PLC提供強大的優(yōu)化的通訊功能,實(shí)現了與20多個(gè)LM型PLC的快速DP通訊,滿(mǎn)足了8000點(diǎn)左右的保護數據上傳功能;LK型PLC提供了龐大的多樣化接口功能,在同一臺LK-PLC上實(shí)現了多種通訊方式,同時(shí)實(shí)現了與LM-PLC、S7-200PLC、同類(lèi)站間通訊、上位機監控軟件和現場(chǎng)觸摸屏五種不同通訊方式的快速交叉通訊。這樣即節省了低壓配電柜的保護裝置,又節省了巨多的與控制裝置連接的信號電纜,為配電管控一體化提供了了技術(shù)基礎。

         3、強大的算法支持

          LM型和LK型PLC提供強大的多種算法支持,既方便實(shí)現了配電保護快速功能需求有能滿(mǎn)足工礦企業(yè)各種生產(chǎn)流程的復雜控制需求。本項目在工藝流程方面要求一鍵啟停,逆流程啟車(chē),順流程停車(chē);涉及到整條生產(chǎn)線(xiàn)的設備,包括各個(gè)入料泵、預處理器、浮選機立軸、刮板、篩分機、壓濾機、精選攪拌桶、旋流器、各種循環(huán)泵、皮帶機,在流程啟車(chē)停車(chē)過(guò)程中需要綜合考慮各個(gè)設備之間的聯(lián)鎖和閉鎖功能。

         ◎ 結束語(yǔ)

         北京和利時(shí)智能供配電管控一體化系統是專(zhuān)為工礦企業(yè)的高低壓配電室電力安全監控而開(kāi)發(fā)研制的,應用先進(jìn)的現代電力電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、通訊技術(shù)、計算機及網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和控制技術(shù),集測量、保護、控制、通訊、管理、信息記錄、電能計量與質(zhì)量分析于一體,具有國內先進(jìn)水平的電力監控系統??蓪?shí)現配電室/變電站無(wú)人值守運行方式。
      該系列裝置具有良好的隔離與屏蔽性能,采用標準化生產(chǎn)流程與工藝,整機具有優(yōu)異的電磁兼容性,能保證現場(chǎng)運行的高可靠性;現場(chǎng)配置靈活,維護方便;系統具有可靠性好、抗干擾性強、邏輯性強等優(yōu)點(diǎn),滿(mǎn)足了“四遙”功能。
      配電管控一體化的的控制模式,可以有效提高設備使用率,縮短設備無(wú)料空運時(shí)間來(lái)節省能源,減少不必要的控制設備,減少運維人員,從而達到節能減員的高效管理生產(chǎn)模式,非常適合在煤礦等企業(yè)推廣使用。
       

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