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    1. ACS880-07C
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      橫河電機-23年10月11日
      2024
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
      2023年工業(yè)安全大會(huì )
      OICT公益講堂
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      案例頻道

      基于LK的油田自動(dòng)化計量系統解決方案
                      

          原油計量站作為油井原油計量和匯集的樞紐,在油田的生產(chǎn)中扮演十分重要的角色。實(shí)現原油計量站的自動(dòng)化計量與監控,對于實(shí)現整個(gè)油田系統的自動(dòng)監控,提高原油計量的準確性和生產(chǎn)效率等都具有十分重要的意義。

          基于和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC的油田自動(dòng)化計量系統是集組態(tài)數據軟件、數據庫管理、計算機網(wǎng)絡(luò )、信息通訊技術(shù)、現場(chǎng)采集、控制技術(shù)等多項先進(jìn)技術(shù)于一體的綜合控制系統,實(shí)現了油田實(shí)時(shí)過(guò)程數據的采集,使操作人員在控制室內就可以了解全部計量間區域的生產(chǎn)情況,進(jìn)行調度管理。該系統具有良好的開(kāi)放性,規??梢宰杂缮炜s,系統可以隨時(shí)擴容。

          工藝流程概述

          簡(jiǎn)要工藝流程如圖1所示。系統主要由計量用三通閥、分離器、平衡罐和原油伴熱等部分組成。

                              

          工作流程描述

          油井原油通過(guò)輸油管道被輸送到計量站。在非計量狀態(tài)下,對應每口油井的三通閥都指向工作匯管方向,原油直接通過(guò)工作匯管被輸送出去。當需要對某一口油井原油進(jìn)行計量時(shí),則將此口油井對應的三通閥指向計量匯管方向。原油由計量匯管進(jìn)入分離器,在分離器中開(kāi)始對原油進(jìn)行計量。計量后的原油經(jīng)平衡罐流入輸出匯管被輸送出去。

          計量原理

          對油井原油的計量包括混合液的產(chǎn)量(M3)和體積含水率(%)計量?jì)刹糠??;旌弦寒a(chǎn)量V是通過(guò)計量油井完成設定的分離器高度(50cm)所需要的時(shí)間T,并由公式:V = δ / T得到。其中,δ=15564,計量系數(可修改)。

          由上面計量得到的產(chǎn)量并不能直接得出油井的原油產(chǎn)量τ(噸),因為其中還有相當一部分是水。所以要計量原油產(chǎn)量,還需要得到對應于每口油井的原油體積含水率(%)。原油體積含水率ξ(%)是由安裝在分離器油出口管道上的含水分析儀測量含水率的瞬時(shí)值,并通過(guò)PLC對得到的含水率瞬時(shí)數據進(jìn)行統計加權平均而得到。即ξ=(V-τ/ρ)/ V。

          最后由公式:τ =(1-ξ)Vρ,得到油井的原油產(chǎn)量τ(噸)。其中,ρ為原油密度。

          系統方案設計

          根據系統的控制要求和現場(chǎng)的實(shí)際情況,對系統做如下設計:

          系統設中央控制室和現場(chǎng)計量站,以分別實(shí)現系統的集中控制管理和現場(chǎng)就地操作。

          中央控制室主要設監控計算機,監控計算機上運行和利時(shí)公司的FacView監控軟件,完成對整個(gè)系統的監控管理。

          在現場(chǎng)計量站設PLC系統,以完成對整個(gè)系統的數據采集和程序控制。PLC系統選擇和利時(shí)公司的HOLLiAS LK系列PLC,LK具有完善的模塊種類(lèi)和靈活、優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò )通訊功能。另外,為了實(shí)現對系統的就地操作,在現場(chǎng)計量站還設有觸摸屏。通過(guò)觸摸屏,用戶(hù)可以在計量站內完成對系統的監控。

                         

          由于現場(chǎng)站和中央控制室之間的距離較遠,考慮到搭建無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò )的可行性,在各現場(chǎng)計量站和中央控制室之間搭建了GPRS無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò ),通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò )實(shí)現現場(chǎng)站與中央控制室之間的通訊。

          系統功能

          生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)顯示功能

          根據用戶(hù)的需要創(chuàng )建總貌圖、流程圖、工況圖、趨勢曲線(xiàn)圖、儀表棒圖、報警畫(huà)面,實(shí)時(shí)顯示現場(chǎng)生產(chǎn)數據,且各畫(huà)面之間可方便的進(jìn)行切換。另外,可以對現場(chǎng)原始生產(chǎn)數據進(jìn)行統計計算,并實(shí)時(shí)顯示。

          報警功能

          輸油過(guò)程中出現意外情況,或有人非正常進(jìn)入計量間時(shí),系統自動(dòng)向控制室發(fā)出聲音、圖像等報警信號,通知控制室內人員,起到安全保護的作用。

          通訊狀態(tài)檢測與監視功能

          系統實(shí)時(shí)診斷通訊狀態(tài)和線(xiàn)路連接情況,以提高通訊可靠性。

          線(xiàn)路自動(dòng)恢復處理

          通訊線(xiàn)路出現中斷現象時(shí),系統的自動(dòng)恢復功能會(huì )保證線(xiàn)路中斷時(shí)發(fā)送的報文不被丟失。

          查詢(xún)、打印功能

          根據用戶(hù)需要對現場(chǎng)生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)數據庫進(jìn)行分類(lèi)查詢(xún),如單元數據查詢(xún)、歷史報警查詢(xún)等;還可以自動(dòng)生成和打印各種報表。

          系統特點(diǎn)

          系統結構簡(jiǎn)單,運行穩定可靠;

          采用GPRS無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò ),通訊距離遠,且不受建筑物的阻擋;

          實(shí)現了無(wú)人化自動(dòng)計量,計量精度高;

          遠程、現場(chǎng)可控的兩級控制方案,可以靈活地滿(mǎn)足用戶(hù)的實(shí)際需求;

          簡(jiǎn)潔、生動(dòng)的監控畫(huà)面顯示,可以方便用戶(hù)隨時(shí)掌握系統的運行狀況;

          系統維護簡(jiǎn)單、具有良好的可擴充性。

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