前言
銀河紙業(yè)股份有限公司根據國內紙品市場(chǎng)的需求,于2001年上馬了一套10萬(wàn)噸/年高強瓦楞紙生產(chǎn)線(xiàn),北京和利時(shí)系統股份有限公司的MACS系統憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能贏(yíng)得的市場(chǎng)口碑和和利時(shí)公司在造紙行業(yè)的業(yè)績(jì)被選用作為該項目的控制系統。2002年6月份,該項目成功開(kāi)車(chē)并正常生產(chǎn),2002年底,銀河紙業(yè)公司又上馬了與一期項目規模相同的二期工程,控制系統同樣選用MACS系統。
工藝概述及控制要求:
工藝概述
本生產(chǎn)裝置是使用麥草為原料生產(chǎn)瓦楞紙的面紙。選用上海造紙機械廠(chǎng)生產(chǎn)的4400/600的高速紙機,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
整個(gè)裝置分為半化學(xué)漿車(chē)間、抄造車(chē)間、廢紙車(chē)間三個(gè)部分。半化學(xué)車(chē)間是漿料制備車(chē)間,把麥草制成可以抄造紙頁(yè)的紙漿;抄造車(chē)間包括輔料制備、打配漿、紙頁(yè)抄造幾部分;廢紙車(chē)間主要是用收購來(lái)的廢紙進(jìn)行脫墨、打漿來(lái)制作紙漿。
因為生產(chǎn)的是瓦楞紙的面紙,在半化學(xué)車(chē)間制取紙漿時(shí)沒(méi)有漂白工序,也沒(méi)有堿回收車(chē)間。
半化學(xué)車(chē)間
半化學(xué)車(chē)間包括備料、連蒸、磨漿、洗漿、篩選等工序。主要的工藝過(guò)程是:首先把麥草料粉碎、除雜,這一過(guò)程是在備料工段來(lái)完成的。然后把處理后的麥草段送到連蒸器里進(jìn)行連續蒸煮,該裝置的蒸煮設備選用的是單斜管式蒸煮器,在蒸煮工段,麥草段被蒸煮變?yōu)闈{料。接著(zhù)蒸煮之后的漿料被送到磨漿機磨漿,在此,漿料被打碎到一定的叩解度,之后漿料被送到洗篩工段。從洗篩工段出來(lái)的紙漿將被送往抄造車(chē)間。
抄造車(chē)間
在抄造車(chē)間,按照功能大致分為三部分:輔料及配漿工段、紙機濕部工段、紙機干部工段。輔料及配漿工段包括輔料制備、配漿系統和白水系統。紙機濕部包括水系統、真空系統、流送系統等。紙機干部包括通風(fēng)系統、QCS、紙機傳動(dòng)等。
廢紙車(chē)間
廢紙車(chē)間主要是用收購來(lái)的廢紙進(jìn)行脫墨、打漿來(lái)制作紙漿。該車(chē)間包括碎漿、除雜除沙、脫墨、篩漿等工段。
工藝對控制系統的要求
此生產(chǎn)裝置為企業(yè)新建裝置。企業(yè)原有的生產(chǎn)線(xiàn)大多為手工操作,基地式儀表較多。存在著(zhù)操作工人強度較大、數量較多;勞動(dòng)生產(chǎn)率低;質(zhì)量不穩定;產(chǎn)量很難提高等現象。為了擺脫這種不利處境,在該項目上馬時(shí),銀河紙業(yè)公司就選用了技術(shù)先進(jìn)、系統穩定的MACS系統作為裝置的控制系統。
控制內容:
半化學(xué)車(chē)間
泵及電機的啟、??刂?,聯(lián)鎖停止
連蒸器的控制
磨漿機的控制
黑液過(guò)濾機的控制
孔篩和縫篩的控制
洗漿機的控制
各儲槽的液位控制和液位聯(lián)鎖
流量累計
抄造車(chē)間
泵及電機的啟、??刂?,聯(lián)鎖停止
輔料制備系統的控制
配漿控制
三段供氣控制、通風(fēng)系統的控制
白水回收機及白水系統的控制
各儲槽的液位控制和液位聯(lián)鎖
流量累計
紙漿濃度控制
流漿箱的控制
水及真空系統的控制
廢紙車(chē)間
二段纖維分離機的控制
二段壓力篩的控制
各儲槽的液位控制和液位聯(lián)鎖
高濃、中濃除沙器的控制
水力碎漿機的控制
篩漿機的控制
園網(wǎng)濃縮機的控制
泵及電機的啟、??刂?,聯(lián)鎖停止
控制效果:
MACS系統在該項目(一期項目)上于2002年6月份成功開(kāi)車(chē)并進(jìn)入正常生產(chǎn),系統運行穩定,系統控制效果良好,各項工藝指標均正常,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,為銀河紙業(yè)公司帶來(lái)了極大的經(jīng)濟效益。