摘要 智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機電氣控制系統采用LM系列專(zhuān)用高速運動(dòng)控制模塊LM3106A做控制器,利用模塊自帶的2點(diǎn)高速PTO輸出,驅動(dòng)縱向和橫向兩個(gè)步進(jìn)電機工作,輔以觸摸屏進(jìn)行設備控制和數據顯示。該控制系統可以實(shí)現下料位置的精確定位,保證設備正常運行并達到良好的控制效果。
關(guān)鍵詞 液壓龍門(mén)下料機;高速運動(dòng)控制;PLC控制系統;觸摸屏
1 智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機簡(jiǎn)介
智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機,適用于制鞋業(yè)、紡織品、皮革、橡膠、塑料、紙業(yè)、醫藥、體育用品、砂輪網(wǎng)片等沖壓下料作業(yè)。本機是計算機控制、液壓、氣動(dòng)、機械傳動(dòng)為一體的全自動(dòng)機床。下料機沖裁程序,包括橫向、縱向、上下往復、自動(dòng)進(jìn)料、刀模自動(dòng)旋轉等子程序,全部嵌入計算機中作為控制核心。人機界面使用全中文液晶顯示,操作簡(jiǎn)便。整機實(shí)現智能化,減輕操作工的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率,既安全又方便。在同類(lèi)產(chǎn)品中,具有新穎性。
2 設備結構
智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機設備外形見(jiàn)圖1,其結構由整體底座、沖頭、橫向傳動(dòng)定位、縱向傳動(dòng)送料、油泵、氣缸和電氣控制系統等組成。
圖1 設備外形圖
3 全自動(dòng)下料工作原理
智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機可進(jìn)行錯位不減刀和錯位減刀兩種復雜生產(chǎn)工藝的運動(dòng)控制,完成連續沖壓下料。錯位沖裁工藝可節省原料,降低成本。
圖2 錯位不減刀
圖3 錯位減刀
圖4 錯位不減刀
圖5 錯位減刀
圖6 控制系統結構圖
4.1 控制部分
本系統采用LM系列專(zhuān)用高速運動(dòng)控制模塊LM3106A控制。LM3106A是專(zhuān)為實(shí)現高速運動(dòng)控制而設計的模塊,主要用于步進(jìn)或伺服電機的定位控制。
LM3106A本體集成14通道24VDC輸入,10通道晶體管輸出,其輸出有2個(gè)公共端,輸出通道采用5-24VDC電源供電,具有兩路高速輸出,可做PWM(100KHz)或PTO(50KHz)使用,另外,還可以通過(guò)RS-232通訊口與觸摸屏進(jìn)行通訊。
表1 系統I/O分配表
智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機驅動(dòng)部件包括橫向步進(jìn)電機、縱向步進(jìn)電機和豎直液壓氣動(dòng)裝置。
步進(jìn)電機及驅動(dòng)器均采用和利時(shí)公司的產(chǎn)品,其中驅動(dòng)器選擇三相混合式步進(jìn)驅動(dòng)器SH-32206,16種細分運行模式可選,最大驅動(dòng)電流6A/相。下料及沖裁過(guò)程采用步進(jìn)電機進(jìn)行橫向沖裁定位和縱向送料定位,保證加工定位精度,可有效地節省原料,防止錯位廢料。
沖頭上下往復沖裁動(dòng)作由油泵和氣動(dòng)裝置完成,通過(guò)PLC控制電磁閥的得失電實(shí)現。
4.3 監控部分
上位監控部份由一臺和利時(shí)觸摸屏,配以監控軟件來(lái)完成。觸摸屏上可以進(jìn)行動(dòng)作操作,運行參數設定,工作狀態(tài)選擇以及顯示PLC的輸入輸出點(diǎn)工作狀態(tài)。圖7-圖8為觸摸屏部分監控畫(huà)面。
圖7 主操作畫(huà)面
圖8 系統參數畫(huà)面
此設備采用性?xún)r(jià)比極高的和利時(shí)產(chǎn)品,包括PLC控制器、驅動(dòng)器及觸摸屏。提供整體解決方案,替代原來(lái)的單片機控制系統,減少了干擾和不穩定因素的影響,保證設備正常運行并達到良好的控制效果。設備對橫向定位和縱向送料精度要求較高,采用步進(jìn)電機進(jìn)行橫向和縱向定位,走位準確,能夠滿(mǎn)足復雜工藝的要求。
參 考 文 獻
[1] 《LM系列PLC硬件手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2008.1
[2] 《LM系列PLC軟件手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2008.1
[3] 《LM系列PLC指令手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2007.5