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    1. ACS880-07C
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      橫河電機-23年10月11日
      2024
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      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
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      案例頻道

      LM在智能全自動(dòng)下料機中的應用

        摘要  智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機電氣控制系統采用LM系列專(zhuān)用高速運動(dòng)控制模塊LM3106A做控制器,利用模塊自帶的2點(diǎn)高速PTO輸出,驅動(dòng)縱向和橫向兩個(gè)步進(jìn)電機工作,輔以觸摸屏進(jìn)行設備控制和數據顯示。該控制系統可以實(shí)現下料位置的精確定位,保證設備正常運行并達到良好的控制效果。

        關(guān)鍵詞  液壓龍門(mén)下料機;高速運動(dòng)控制;PLC控制系統;觸摸屏

        1 智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機簡(jiǎn)介

        智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機,適用于制鞋業(yè)、紡織品、皮革、橡膠、塑料、紙業(yè)、醫藥、體育用品、砂輪網(wǎng)片等沖壓下料作業(yè)。本機是計算機控制、液壓、氣動(dòng)、機械傳動(dòng)為一體的全自動(dòng)機床。下料機沖裁程序,包括橫向、縱向、上下往復、自動(dòng)進(jìn)料、刀模自動(dòng)旋轉等子程序,全部嵌入計算機中作為控制核心。人機界面使用全中文液晶顯示,操作簡(jiǎn)便。整機實(shí)現智能化,減輕操作工的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率,既安全又方便。在同類(lèi)產(chǎn)品中,具有新穎性。

        2 設備結構

        智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機設備外形見(jiàn)圖1,其結構由整體底座、沖頭、橫向傳動(dòng)定位、縱向傳動(dòng)送料、油泵、氣缸和電氣控制系統等組成。



      圖1 設備外形圖

        沖頭部分作豎直和橫向運動(dòng),完成沖裁動(dòng)作。豎直方向受油泵和氣缸控制做上下往復動(dòng)作,往復一次完成一次沖裁。水平橫向由步進(jìn)電機帶動(dòng)蝸輪中螺母旋轉,使絲桿及與之相連接的水平移動(dòng)軸向左或向右作水平移動(dòng),做沖裁定位。步進(jìn)電機可保證定位準確。水平縱向傳動(dòng)送料由步進(jìn)經(jīng)減速器減速后,經(jīng)輸出軸皮帶傳動(dòng)至送料齒輪完成送料部分的前移和后移動(dòng)作,步進(jìn)電機可保證送料長(cháng)度的精確控制。

        3 全自動(dòng)下料工作原理

        智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機可進(jìn)行錯位不減刀和錯位減刀兩種復雜生產(chǎn)工藝的運動(dòng)控制,完成連續沖壓下料。錯位沖裁工藝可節省原料,降低成本。



      圖2 錯位不減刀 



      圖3 錯位減刀

        圖2為錯位不減刀的加工工藝圖,一個(gè)往復沖料過(guò)程中橫向左移和右移沖裁刀數相同。圖3為錯位減刀的加工工藝圖,一個(gè)往復沖料過(guò)程中,向右沖裁過(guò)程比向左沖裁過(guò)程少一個(gè)沖裁動(dòng)作。沖裁過(guò)程的初始定位距離、橫向錯位距離、相鄰刀之間的橫向距離以及縱向送料距離都可以設定。錯位不減刀和錯位減刀工藝的工作過(guò)程基本相同,程序流程見(jiàn)圖4(錯位不減刀)和圖5(錯位減刀)。



      圖4 錯位不減刀



      圖5 錯位減刀

        4 控制系統介紹



      圖6 控制系統結構圖

        智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機控制系統由控制部分、驅動(dòng)部分和監控部分組成。系統結構圖見(jiàn)圖6。

        4.1 控制部分

        本系統采用LM系列專(zhuān)用高速運動(dòng)控制模塊LM3106A控制。LM3106A是專(zhuān)為實(shí)現高速運動(dòng)控制而設計的模塊,主要用于步進(jìn)或伺服電機的定位控制。

        LM3106A本體集成14通道24VDC輸入,10通道晶體管輸出,其輸出有2個(gè)公共端,輸出通道采用5-24VDC電源供電,具有兩路高速輸出,可做PWM(100KHz)或PTO(50KHz)使用,另外,還可以通過(guò)RS-232通訊口與觸摸屏進(jìn)行通訊。

        表1 系統I/O分配表

        4.2 驅動(dòng)部分

        智能全自動(dòng)液壓龍門(mén)下料機驅動(dòng)部件包括橫向步進(jìn)電機、縱向步進(jìn)電機和豎直液壓氣動(dòng)裝置。

        步進(jìn)電機及驅動(dòng)器均采用和利時(shí)公司的產(chǎn)品,其中驅動(dòng)器選擇三相混合式步進(jìn)驅動(dòng)器SH-32206,16種細分運行模式可選,最大驅動(dòng)電流6A/相。下料及沖裁過(guò)程采用步進(jìn)電機進(jìn)行橫向沖裁定位和縱向送料定位,保證加工定位精度,可有效地節省原料,防止錯位廢料。

        沖頭上下往復沖裁動(dòng)作由油泵和氣動(dòng)裝置完成,通過(guò)PLC控制電磁閥的得失電實(shí)現。

        4.3 監控部分

        上位監控部份由一臺和利時(shí)觸摸屏,配以監控軟件來(lái)完成。觸摸屏上可以進(jìn)行動(dòng)作操作,運行參數設定,工作狀態(tài)選擇以及顯示PLC的輸入輸出點(diǎn)工作狀態(tài)。圖7-圖8為觸摸屏部分監控畫(huà)面。



      圖7 主操作畫(huà)面



      圖8  系統參數畫(huà)面

        5 總結提高

        此設備采用性?xún)r(jià)比極高的和利時(shí)產(chǎn)品,包括PLC控制器、驅動(dòng)器及觸摸屏。提供整體解決方案,替代原來(lái)的單片機控制系統,減少了干擾和不穩定因素的影響,保證設備正常運行并達到良好的控制效果。設備對橫向定位和縱向送料精度要求較高,采用步進(jìn)電機進(jìn)行橫向和縱向定位,走位準確,能夠滿(mǎn)足復雜工藝的要求。

        參 考 文 獻

        [1] 《LM系列PLC硬件手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2008.1

        [2] 《LM系列PLC軟件手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2008.1

        [3] 《LM系列PLC指令手冊》,杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,2007.5

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