★ 德國倍福自動(dòng)化有限公司

丹麥設備制造商RefineFinishing在短短幾年內就在全球數字印刷標簽轉換設備領(lǐng)域樹(shù)立了牢固的行業(yè)領(lǐng)先地位。這些設備配備了倍?；赑C的控制技術(shù)，尤其是TwinCATVision和TwinCATIoT，將速度、精度和可持續性提升到一個(gè)新的水平?，F在，即使是最小批量的多層標簽也能夠按需生產(chǎn)。

RefineFinishing公司成立于2013年，其前身為Werosys，目前公司的最大股東是紐博泰（Nilpeter），在全球數字印刷領(lǐng)域負有盛名。公司95%以上的設備都出口海外，尤其是制藥、化工和食品行業(yè)的客戶(hù)。Refine創(chuàng )始人兼首席技術(shù)官BjarkeGerdes-Nielsen表示道：“我們已經(jīng)為新設備選擇配備了最合適的自動(dòng)化產(chǎn)品和軟件，事實(shí)證明，工業(yè)4.0方案在印刷行業(yè)也能夠成功實(shí)施，帶來(lái)巨大優(yōu)勢?！睂⒐I(yè)4.0方案應用于標簽加工的重點(diǎn)是降低以前高居不下的印刷和印后加工成本，以及減少印刷打樣（設置作業(yè)時(shí)用于質(zhì)量控制的試?。┧馁M的大量紙張。

總體來(lái)說(shuō)，印刷行業(yè)目前正在經(jīng)歷各種轉型。小批量和短期訂單有較大的利潤空間，盡管訂單時(shí)間很短，但也要根據計劃安排，即作為按需印刷作業(yè)進(jìn)行安排。這需要定制化的生產(chǎn)方式，才能夠高效、靈活地處理客戶(hù)臨時(shí)訂單。因此必須提升設備的自動(dòng)化程度，更多地使用軟件功能來(lái)代替硬件，才能快速滿(mǎn)足這些需求。而且這樣的方案需要更少的存儲容量，不再需要制定幾個(gè)月的生產(chǎn)規劃。

強大的軟件功能大幅提升了設備性能

Refine為荷蘭客戶(hù)設計的第一臺內置有視覺(jué)技術(shù)的標簽印后加工設備采用不銹鋼材質(zhì)，結構緊湊。該款設備的設計簡(jiǎn)單而不失優(yōu)雅，看不到任何手柄、操縱桿或按鈕。各種標簽輥的設置都通過(guò)倍福的CP2916多點(diǎn)觸控控制面板或通過(guò)Web瀏覽器和平板電腦方便地進(jìn)行配置，因此才能實(shí)現如此簡(jiǎn)潔時(shí)尚的外觀(guān)。而且有理由說(shuō)：該款設備設計用于實(shí)施數字印刷多層標簽的所有印后加工過(guò)程，盡可能快速、精確，并減少印刷打樣浪費。

Refine通過(guò)倍福自動(dòng)化技術(shù)的強大性能，將標簽整理機的效率和靈活性提升到一個(gè)新的水平

所有機械和作業(yè)相關(guān)的設置都通過(guò)CP2916控制面板進(jìn)行配置，或通過(guò)訂單管理功能直接從MES/ERP系統導入

據Refine公司介紹，這款全自動(dòng)設備配備了最新的技術(shù)，具有最高的速度和精度，可以幫助客戶(hù)優(yōu)化工作流程。過(guò)去，客戶(hù)必須訂購大批量的標簽，比如100萬(wàn)個(gè)標簽需要6個(gè)月的生產(chǎn)周期，而現在他們可以將批量分成多個(gè)更小的部分，只需提前幾周安排生產(chǎn)計劃即可。這類(lèi)訂單的交貨期往往可以縮短到24小時(shí)?？焖俑鼡Q、快速啟動(dòng)和小規模訂單可以顯著(zhù)縮短倉儲周期，極大地提高靈活性，減少浪費。GerdesNielsen說(shuō)道：“我們的設備啟動(dòng)和運行只需花費短短的幾小時(shí)，而不是數天。此外，在打樣過(guò)程中，即在設置作業(yè)時(shí)，設備可以減少100倍的紙張浪費，即從約100米減少到約1米。在單件小批訂制生產(chǎn)中，最重要的是將廢料比例維持在較低水平。設備在所有參數上都必須具有競爭力，并幫用戶(hù)簡(jiǎn)化和加快標簽生產(chǎn)，同時(shí)節約資源?！?/p>

以往通過(guò)操縱桿和手柄進(jìn)行的手動(dòng)設置，現在換成由控制系統自動(dòng)配置，因此可以避免用戶(hù)操作錯誤，創(chuàng )建更加統一的工作流程?！霸O備的操作不再依賴(lài)操作人員的個(gè)人技能。用戶(hù)既不能強迫設備執行任何沒(méi)有編程過(guò)的任務(wù)，也不能讓設備超負荷運行。因為一切都通過(guò)數字化的方式實(shí)現，我們可以通過(guò)遠程訪(fǎng)問(wèn)功能，在線(xiàn)、實(shí)時(shí)進(jìn)行監測和控制。這樣可以創(chuàng )造巨大價(jià)值，尤其是在后疫情時(shí)代?！盉jarkeGerdes-Nielsen強調道。

TwinCATVision和IoT提供核心功能

加工多層標簽時(shí)面臨的最大難題是如何將各層標簽準確地定位在彼此的上面。紙卷上的打印標記表明各層應如何定位?？刂破髋鋫淞艘慌_GigE視覺(jué)相機，它通過(guò)TwinCATVision無(wú)縫集成到控制系統中，以糾正和驗證所有層是否從一開(kāi)始就正確定位。所有的作業(yè)管理都通過(guò)基于PC的控制技術(shù)在軟件環(huán)境中完成，這樣便于編程，通過(guò)TwinCATIoT將數據鏈接到MicrosoftAzure?中，并遠程訪(fǎng)問(wèn)加工設備。面向對象的編程也減少了對手動(dòng)編程的需求?！拔覀兛梢酝耆鶕蛻?hù)的需求定制我們的設備，這種靈活性對我們取得成功至關(guān)重要?！盙erdes-Nielsen說(shuō)道。

TwinCATVision與GigE視覺(jué)相機相結合，確保在Refine設備上設置和啟動(dòng)新作業(yè)時(shí)，顯著(zhù)減少印刷打樣造成的浪費

前身為Werosys的Refine自成立以來(lái)一直與倍福合作，Gerdes-Nielsen表示：“我之所以創(chuàng )辦RefineFinishing，是因為我想開(kāi)發(fā)基于智能軟件和物聯(lián)網(wǎng)的設備。倍福的自動(dòng)化理念與我們的企業(yè)理念不謀而合，我們在各個(gè)方面都獲得了最好的支持。與其它控制系統相比，基于PC的XFC極速控制技術(shù)控制實(shí)現了令人難以置信的高精度。例如，定位多層標簽的公差閾值非常低，即最大容許誤差為1/10mm。倍福系統可以做到這一點(diǎn)，而且還能滿(mǎn)足高速要求。我們的設備每分鐘可以處理200米的紙張，而傳統設備在類(lèi)似的應用中的速度僅為50米/分鐘?！?/p>

基于PC的控制組件系列應用范圍廣泛，并且普遍可集成，帶來(lái)了額外的優(yōu)勢。性能強大的C6017超緊湊型工業(yè)PC用作印后加工設備中的控制計算機，與由EtherCAT端子模塊組成的I/O層和EL7031-0030步進(jìn)電機端子模塊以及用于驅動(dòng)AM8000伺服電機的AX5000和AX8000伺服驅動(dòng)器實(shí)時(shí)通信。機械安全功能也通過(guò)TwinSAFE直接集成到標準控制技術(shù)中。GerdesNielsen總結道：“有了倍福這樣一個(gè)具有創(chuàng )新精神的一站式供應商，我們已經(jīng)為未來(lái)做好了準備。我們可以迅速將各種新產(chǎn)品和協(xié)議整合到我們的模塊化設備中。這種靈活性是一個(gè)巨大的優(yōu)勢?！?/p>

摘自《自動(dòng)化博覽》2022年8月刊