在光伏制造領(lǐng)域，金剛石切割線(xiàn) （簡(jiǎn)稱(chēng)金剛線(xiàn)）堪稱(chēng)當前太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)中進(jìn)行硅片切割的“神器”。為此，如何打造高品質(zhì)、高產(chǎn)能、自動(dòng)化程度更高的金剛線(xiàn)電鍍設備，加快研發(fā)上市速度，成為這類(lèi)設備制造商抓住行業(yè)機會(huì )，提前布局未來(lái)硅片耗材賽道的關(guān)鍵之一。作為金剛線(xiàn)設備中較為關(guān)鍵的重載接插件、連接器等電聯(lián)接技術(shù)，在其中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

項目挑戰

金剛線(xiàn)電鍍設備的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能效率是當前設備制造商關(guān)注的焦點(diǎn)。某國內知名設備制造商希望選擇一套適合金剛線(xiàn)設備的創(chuàng )新電聯(lián)接解決方案，以確保設備分布式控制系統的電力與信號可靠傳輸，其面臨的問(wèn)題包括：

?  安裝、調試和維護繁瑣

處理金剛線(xiàn)電鍍的設備往往長(cháng)達幾十米，必需分段進(jìn)行分布式的電氣控制。為此，采用傳統的現場(chǎng)聯(lián)接方式，相應的接線(xiàn)調試和維護工作量將成數倍增加。

?  設備運行環(huán)境嚴苛

金剛線(xiàn)電鍍環(huán)境較為潮濕，電鍍液等化學(xué)藥品腐蝕性較強，而且現場(chǎng)大功率電氣設備容易帶來(lái)更大的電磁干擾，容易造成電氣聯(lián)接失效。

面對金剛線(xiàn)電鍍設備運維的種種挑戰，該設備制造商迫切需要一套可靠、靈活的電聯(lián)接解決方案來(lái)應對，于是找到了經(jīng)驗豐富的電聯(lián)接專(zhuān)家——魏德米勒。

魏德米勒解決方案

作為光伏設備自動(dòng)化的行業(yè)先鋒，魏德米勒基于重載接插件與5芯大電流光伏連接器的解決方案，為設備分布式電氣控制系統提供了可靠的電能和信號傳輸。

 采用SNAP IN技術(shù)的RockStar?重載接插件 

5芯大電流光伏連接器 

?  高效便捷的聯(lián)接設計

（1）    RockStar?重載接插件套裝（包括公母插芯、外殼和電纜接頭），采用SNAP IN鼠籠式聯(lián)接技術(shù)，可對該接插件進(jìn)行提前預制，到現場(chǎng)便可直接即插即用，無(wú)需人工二次接線(xiàn)。

（2）    5芯大電流光伏連接器基于大量應用的PUSH IN直插式接線(xiàn)技術(shù)，無(wú)需壓接工具，即可快速便捷而準確地完成接線(xiàn)相應的接線(xiàn)。

?  安全可靠的防護設計

（1）    RockStar?重載接插件外殼采用壓鑄鋁制成，防護等級高達IP65，防塵、防潮、防腐蝕和抗機械壓力性能出色。

（2）    5芯大電流光伏連接器設計用于最高1,500伏電壓，已遵照IEC 61984標準獲得TüV測試認證。

客戶(hù)的益處

采用魏德米勒的電聯(lián)接解決方案后，該金剛線(xiàn)電鍍設備制造商更好地提升了自身的電氣成套能力和設備品質(zhì)，并獲得了諸多競爭優(yōu)勢：

?  提升交付速度，方便后期運維

通過(guò)魏德米勒創(chuàng )新高效的聯(lián)接技術(shù)，現場(chǎng)接線(xiàn)時(shí)間從原來(lái)3天縮短到最多1天，接線(xiàn)準確率也大幅提高，從而極大縮短了該客戶(hù)出廠(chǎng)拆機運輸和現場(chǎng)安裝調試時(shí)間，這一方式革命性地改善了聯(lián)接效率，加快了交付速度，也便于后續檢修維護。

?  保障可靠運行，安全無(wú)憂(yōu)

基于魏德米勒高防護性能的電聯(lián)接解決方案，確保設備在嚴苛環(huán)境下始終可靠運行，大大提升了在終端用戶(hù)的口碑和設備品牌形象。

最終效果

隨著(zhù)光伏行業(yè)的產(chǎn)能增長(cháng)，金剛線(xiàn)耗材需求越來(lái)越大，金剛線(xiàn)電鍍設備的電聯(lián)接需要滿(mǎn)足快速安裝、調試和交付要求，提高維護的方便性，同時(shí)保證設備電氣部分的安全可靠運行。魏德米勒提供的創(chuàng )新電聯(lián)接解決方案，不但滿(mǎn)足了這些需求，更為這一賽道客戶(hù)賦能提供持續助力。