中國在過(guò)去的40年間宛若經(jīng)歷著(zhù)一場(chǎng)盛大的地殼運動(dòng)，到處都是沸騰的城市化浪潮和工業(yè)建設，迅速造就了大規模的鋼筋水泥“叢林”和制造業(yè)發(fā)展熱潮。時(shí)間流轉至2018年，中國制造業(yè)進(jìn)程被全球經(jīng)濟格局變化裹挾，在拐點(diǎn)處開(kāi)始轉型升級。世界潮流浩浩蕩蕩，智能制造正是大勢所趨。

作為一家擁有47年歷史的制造型企業(yè)，臺達正在智能化的道路上穩健前行。據悉，相較于去年，臺達2018年上半年在智能制造方面的業(yè)績(jì)顯著(zhù)成長(cháng)，特別是在電子產(chǎn)業(yè)、半導體以及面板產(chǎn)業(yè)，成長(cháng)幅度更為突出。工業(yè)自動(dòng)化是智能制造的基礎，因此，對于持續多年在這一領(lǐng)域深耕細作的臺達來(lái)說(shuō)，其在智能制造領(lǐng)域所取得的成績(jì)絕非偶然。1995年，臺達面向業(yè)界推出首款變頻器，2000年推出運動(dòng)控制系統和可編程控制器（PLC）產(chǎn)品，2010年陸續向市場(chǎng)提供CNC數控系統及注塑機控制系統，2014年，首次發(fā)布自主研發(fā)的SCARA工業(yè)機器人產(chǎn)品……正如臺達機電事業(yè)群智能制造事業(yè)處處長(cháng)李逢堉所言：“從臺達這一路的發(fā)展歷程來(lái)看，其智能制造發(fā)展過(guò)程是連貫的，且是由核心底層向上持續累積技術(shù)能量?！?

臺達機電事業(yè)群智能制造事業(yè)處處長(cháng)李逢堉

技術(shù)布局 加大平臺開(kāi)發(fā)

在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，臺達已有20余年的發(fā)展經(jīng)驗，經(jīng)歷了制造業(yè)從機械化向自動(dòng)化再向智能化推進(jìn)的發(fā)展歷程，其產(chǎn)品也從最初的元器件發(fā)展到控制、變頻等硬件設備。如今，智能制造的發(fā)展已經(jīng)逐漸跳脫出原本的“硬件為王”的時(shí)代，“硬件+軟件”的平臺之爭成為了智能制造時(shí)代的主旋律。臺達早已敏銳地捕捉到這一市場(chǎng)趨勢，近年來(lái)逐漸加大平臺開(kāi)發(fā)和應用的力度。據李逢堉介紹，臺達結合機器視覺(jué)與機器人技術(shù)，應用 PLC 與人機界面（HMI），開(kāi)發(fā)出的機器人工作站已廣泛應用在電子與精密制造行業(yè)。此外，臺達通過(guò)設備控制端與傳感器收集、匯整大數據，應用邊緣運算架構，結合人工智能技術(shù)實(shí)現了制造工藝與質(zhì)量的優(yōu)化，并已成功將其應用在客戶(hù)的關(guān)鍵工藝上，獲得良好的回饋。今年下半年，臺達將把這些技術(shù)整合到現有的產(chǎn)品方案中，以幫助客戶(hù)更快速推進(jìn)智能升級。

智能時(shí)代，制造業(yè)面臨的挑戰在于產(chǎn)品周期縮短與個(gè)性化需求，所引發(fā)的生產(chǎn)端必須對包含原物料供應、機器設備配置與生產(chǎn)參數優(yōu)化在內的各種情境的資源做出快速反應和調整。正因為如此，需要運用IT的優(yōu)勢，迅速處理大量的資料，并萃取出有用的信息，協(xié)助企業(yè)面對瞬息萬(wàn)變的環(huán)境做出最佳決策。

李逢堉認為，這其中的關(guān)鍵在于不同平臺間的信息整合。即各種設備端的信息若能被迅速地獲取與應用, 智能制造將發(fā)揮事半功倍的效果。對此，臺達投入開(kāi)發(fā)設備數據采集平臺DIALink，作為信息層整合的軟件網(wǎng)關(guān)，將工控語(yǔ)言轉換成統一的信息語(yǔ)言，讓客戶(hù)在對車(chē)間各種設備（如CNC或注塑機，或不同的PLC/PC控制器）的整合過(guò)程中, 只要透過(guò)組態(tài)設定即可達到不同平臺與通訊協(xié)議間的數據交換，并通過(guò)DIABOX智能邊緣運算平臺，讓客戶(hù)專(zhuān)注于各種商業(yè)邏輯應用開(kāi)發(fā)與整合，為企業(yè)提供提升創(chuàng )新力與競爭力的動(dòng)能。

架構調整 貼近客戶(hù)需求

智能制造席卷全球，中國作為全球制造業(yè)大國，在這場(chǎng)史無(wú)前例的變革中蘊藏著(zhù)巨大的機會(huì )。為此，臺達除在技術(shù)研發(fā)上持續投入之外，也早已在業(yè)務(wù)架構方面做好了未雨綢繆的準備。

2017年4月，為了更好地協(xié)助客戶(hù)，從營(yíng)運的角度運用臺達的各項軟硬件產(chǎn)品進(jìn)行智能化升級以解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，臺達特別在機電事業(yè)群下成立智能制造事業(yè)處。智能制造事業(yè)處的建立為臺達的智能制造事業(yè)打開(kāi)了一扇與客戶(hù)緊密溝通的 “大門(mén)”。李逢堉告訴記者：“客戶(hù)在了解各行業(yè)間商業(yè)需求，并掌握核心技術(shù)后，決定要設置生產(chǎn)車(chē)間并尋找臺達協(xié)助與合作，以期待通過(guò)更快的速度、更低的投資獲得更高回報，這時(shí)，智能制造事業(yè)處將會(huì )為其提供智能化車(chē)間規劃與整合服務(wù)，例如：空間布置與人機協(xié)同、生產(chǎn)過(guò)程管理與質(zhì)量保證、水電等能耗與設施監控等。這樣的服務(wù)不同于個(gè)別產(chǎn)品應用，強調針對客戶(hù)需求、整合臺達產(chǎn)品規劃方案，協(xié)助客戶(hù)快速建設最合適的智能化車(chē)間、提升競爭力?！?nbsp;

顯然，臺達此舉是希望透過(guò)內部架構的調整，將臺達在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的固有優(yōu)勢，與其在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IIOT）、智能化車(chē)間與生產(chǎn)管理、大數據分析、機器學(xué)習等多個(gè)新興領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行有效整合，培育出能夠助力客戶(hù)應對未來(lái)挑戰的“智造”核心能力。

既是布道者 也是受益者

臺達創(chuàng )立于1971年，其不僅是知名的自動(dòng)化產(chǎn)品供應商，也是擁有47年經(jīng)驗的制造企業(yè)，產(chǎn)品包含電子、3C關(guān)鍵零組件以及通訊基礎設施等。身為多項產(chǎn)品的世界領(lǐng)導廠(chǎng)商，臺達很早就已經(jīng)進(jìn)行智能化升級以應對全球化的競爭。所以，在智能制造的征程中，臺達不僅是布道者，也是受益者。多年來(lái)，臺達自身工廠(chǎng)不斷以先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)提升生產(chǎn)效率與制造柔性，推動(dòng)生產(chǎn)制造的智能化升級。早在2009年，臺達吳江工廠(chǎng)就開(kāi)始應用非標自動(dòng)化設備進(jìn)行PCB板異形元件的自動(dòng)插裝。在實(shí)現現場(chǎng)設備的互聯(lián)互通后，臺達還通過(guò)有效的數據分析，掌握影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，實(shí)現對生產(chǎn)流程的優(yōu)化和數據追溯，智能制造略具雛形。臺達推出的智能化解決方案，大都已經(jīng)在臺達的工廠(chǎng)區進(jìn)行過(guò)實(shí)際的效果檢驗，這是臺達解決方案有更好適用性的重要原因之一。

李逢堉強調，近幾年臺達除陸續完成自身產(chǎn)線(xiàn)智能化升級外，還進(jìn)一步從研發(fā)設計端整合車(chē)間現場(chǎng)生產(chǎn)工藝和參數，以及在智能物流配送端整合車(chē)間與倉儲的數據，通過(guò)這樣的整合，可以發(fā)現智能化升級在產(chǎn)品質(zhì)量、交期等方面帶來(lái)的實(shí)際效果，從而印證這樣的升級方向可以為企業(yè)帶來(lái)極大的效益和競爭力，而且可能成為企業(yè)在未來(lái)市場(chǎng)中生存的關(guān)鍵。

全方位方案 覆蓋不同客戶(hù)需求

多年來(lái)與客戶(hù)打交道的經(jīng)歷，讓李逢堉總結了一套自己的“智造經(jīng)”：“智能制造并不是一蹴而就的。這幾年下來(lái)，我們協(xié)助客戶(hù)建置車(chē)間的自動(dòng)化、智能化，能夠很清晰地感受到客戶(hù)自身的變化。他們已經(jīng)從早期的觀(guān)望態(tài)度轉變?yōu)閷⒅悄苌壱暈榘l(fā)展的必然，客戶(hù)不僅從中獲得高質(zhì)量與低成本的實(shí)質(zhì)反饋，思想意識也比以前更超前，從設計端就開(kāi)始引進(jìn)智能化，以創(chuàng )造競爭優(yōu)勢，包含產(chǎn)品仿真、3D打印，到自動(dòng)化生產(chǎn)設計與虛擬化量測等，讓智能制造的理念從車(chē)間生產(chǎn)制造，延伸到技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設計、質(zhì)量保證等各個(gè)方面。這樣的發(fā)展方式，也正說(shuō)明今日的數字化轉型將是未來(lái)數字化企業(yè)必然的過(guò)程?！?/p>

李逢堉認為，中國實(shí)現制造強國的道路已勢不可擋，而目前能夠提供智能制造的整體解決方案的廠(chǎng)商在全球屈指可數，大部分的廠(chǎng)商只能解決單一或部分需求，缺乏全局性考慮。一旦企業(yè)成長(cháng)擴充時(shí)，將面臨重復投資與疊床架屋的系統架構，反造成阻礙。除此之外，中國的制造業(yè)企業(yè)自動(dòng)化水平參差不齊，除大型企業(yè)有能力持續研發(fā)累積能量之外，應該鼓勵中小企業(yè)在有限的資源下，藉由智能制造提升層次與競爭力，帶動(dòng)下一波中國制造業(yè)的成長(cháng)。而臺達構建的完整的智能制造解決方案，正可以滿(mǎn)足不同層次與階段的需求，包含伺服驅動(dòng)器、智能傳感器、機器視覺(jué)、工業(yè)機器人、系統軟件、儀表傳感器、網(wǎng)絡(luò )通訊設備等工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，以及SCADA設備監控系統、MES制造執行系統及自行研發(fā)的大數據分析平臺等，提供完整的端對端解決方案，協(xié)助產(chǎn)業(yè)客戶(hù)穩建邁向智能制造。

雖然李逢堉在自動(dòng)化、信息化、智能化等領(lǐng)域有著(zhù)豐富的經(jīng)驗，但進(jìn)入臺達的時(shí)間并不算久，談到他進(jìn)入臺達的最大感受，他表示：“臺達的企業(yè)文化是勇于變革、永續經(jīng)營(yíng)，并將其切實(shí)貫徹在創(chuàng )新、質(zhì)量、團隊合作、顧客滿(mǎn)意等各個(gè)方面。臺達從上到下所有主管、同仁們將這樣的企業(yè)文化落實(shí)在工作細節上，也因為這樣的思維，領(lǐng)導團隊并不一味注重在短期的數字達成，而是強調長(cháng)遠的發(fā)展?！?/p>

正是在這樣企業(yè)文化的指引下，李逢堉的工作重點(diǎn)也格外清晰和落地。他坦言，現階段客戶(hù)正處在進(jìn)行智能制造的第一步，會(huì )以單點(diǎn)優(yōu)化開(kāi)始。例如現在業(yè)界關(guān)注的智能化設備，讓關(guān)鍵制程先發(fā)揮在價(jià)值鏈上的優(yōu)勢。臺達自動(dòng)化產(chǎn)品線(xiàn)完善，由傳感器、控制器整合機器人工作站，到設備稼動(dòng)與質(zhì)量分析等，方案相當完備。此外，在信息端，現階段與客戶(hù)討論與介紹的重點(diǎn)是整線(xiàn)的優(yōu)化，包含前后制程的交互影響與參數最適化，也要考慮物料與設備間的實(shí)時(shí)控制與調撥。這些都必須基于各單點(diǎn)的優(yōu)化完善到一個(gè)階段，并于采集生產(chǎn)數據后，應用大數據與算法等人工智能，加上邊緣運算等技術(shù)的應用來(lái)實(shí)現?！拔覀兯伎嫉氖侨绾螢榭蛻?hù)提供整合了客戶(hù)經(jīng)驗和行業(yè)know-how的解決方案，讓工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)者在面對更復雜的商業(yè)需求時(shí)，有更加方便有效的管理工具?！?

千里之行，始于足下。臺達的智能制造征程已經(jīng)開(kāi)始，未來(lái)可期。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年8月刊