鑒于德國鋼鐵工業(yè)巨人蒂森克虜伯集團早在上世紀80年代初就開(kāi)始了鋼鐵主體企業(yè)的整體信息化建設，根據它的經(jīng)驗，惠普總結出鋼鐵企業(yè)信息化“五級系統，厚四薄三”的方法論。

　　中國鋼鐵制造企業(yè)面臨的難題，在于如何真正將信息技術(shù)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況有效地結合起來(lái)，并結合國際經(jīng)驗，設計出信息化戰略總體規劃，分階段、分步驟實(shí)施，既不對企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)造成影響，又能追趕國際水平，通過(guò)信息化培養出全球競爭能力，讓信息化技術(shù)為企業(yè)帶來(lái)真金白銀。

　　鑒于德國鋼鐵工業(yè)巨人蒂森克虜伯集團早在上世紀80年代初就開(kāi)始了鋼鐵主體企業(yè)的整體信息化建設，根據它的經(jīng)驗，惠普總結出鋼鐵企業(yè)信息化“五級系統，厚四薄三”的方法論。

　　五級系統形成有機整體

　　首先，企業(yè)的信息化建設不是僅僅實(shí)施一套ERP系統。一個(gè)完整的企業(yè)信息化體系，應該由橫向、縱向兩個(gè)方面組成。橫向要覆蓋供、產(chǎn)、銷(xiāo)，以及財務(wù)、人事、設備維護、項目管理等環(huán)節，縱向從最底層的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線(xiàn)及物料控制系統，一直向上延伸到企業(yè)的最高決策層。一個(gè)真正的企業(yè)信息化系統，必須是一個(gè)全面、完整的信息化管理系統。

　　對于一個(gè)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，一個(gè)五層系統的技術(shù)架構是企業(yè)信息化體系的較好選擇。這五級系統分別為：一級設備控制系統、二級過(guò)程控制系統、三級車(chē)間級制造執行系統(MES)、四級企業(yè)資源計劃系統(ERP)和五級企業(yè)間管理系統及決策支持系統。

　　這五層系統相互集成、相互協(xié)調。一般來(lái)說(shuō)，四級系統根據市場(chǎng)需求形成綜合的生產(chǎn)和管理計劃，三級系統根據這些計劃產(chǎn)生詳細生產(chǎn)排序和最優(yōu)調度安排，最后啟動(dòng)生產(chǎn)設備完成全部的生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際信息，匯總到三級系統，反饋到四級，形成信息的交互。

　　這樣，各層次功能銜接緊密，信息實(shí)時(shí)溝通，形成一個(gè)有機整體。而基于四級系統的第五級系統，將使企業(yè)對供應及銷(xiāo)售兩個(gè)市場(chǎng)的反應速度大大提高，并能同供應鏈上、下游的伙伴協(xié)同工作，從而提高整個(gè)供應鏈的效率，實(shí)現真正的協(xié)同電子商務(wù)。

　　厚四薄三 三雖薄而不可缺

　　在五級系統架構模式中，一、二級系統和第五級系統很容易定義。但是，對于四級系統與三級系統，在具體設計過(guò)程中往往會(huì )碰到一些疑惑，主要是四級與三級系統如何分工的問(wèn)題?，F在有一種趨勢，就是四級處理的內容越來(lái)越多，而三級系統處理的內容越來(lái)越少。用蒂森克虜伯的術(shù)語(yǔ)來(lái)說(shuō)，就是四級越來(lái)越厚、三級越來(lái)越薄，形成了所謂的“厚四薄三”的系統架構，即“五級分工，厚四薄三”。

　　對于“五級分工，厚四薄三”這樣一種總體架構來(lái)說(shuō)，究竟四級厚到什么程度，三級又薄到什么程度?是不是隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，三級系統可以取消?根據蒂森克虜伯的經(jīng)驗，三級系統還是必須存在的。

　　存在于鋼鐵企業(yè)的過(guò)程控制(二級)與企業(yè)ERP(四級)系統之間的MES(三級)系統，主要可以解決生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線(xiàn)跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設備狀態(tài)的監視及故障診斷等功能;在企業(yè)信息化管理系統中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，可對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現全過(guò)程高效協(xié)調的控制與管理，而且可以對生產(chǎn)過(guò)程信息和經(jīng)營(yíng)管理信息進(jìn)行轉換、加工和傳遞，是面向過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的橋梁和紐帶。

　　蒂森克虜伯的三級系統非常精干，主要完成六大功能：詳細排產(chǎn)、物料排序、物料跟蹤、質(zhì)量控制、二級作業(yè)指令生成/生產(chǎn)實(shí)績(jì)收集。因此，惠普咨詢(xún)所說(shuō)的三級系統不是傳統意義上的三級系統，而是基于“五級系統，厚四薄三”的理念，經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐而精簡(jiǎn)后的三級系統。而蒂森克虜伯的四級系統目前非常強大，很“厚”，包括了生產(chǎn)、銷(xiāo)售、質(zhì)量、供應、庫存、人事、設備、財務(wù)、項目管理等各方面內容。

　　蒂森克虜伯模式可資中國同行借鑒

　　蒂森克虜伯最初走的也是定制開(kāi)發(fā)的道路，因為當時(shí)市場(chǎng)上沒(méi)有成型的商業(yè)軟件可供利用，到八十年代中期，雖有一定效益，也出現了一系列問(wèn)題：形成了1000人的IT隊伍，公司在這個(gè)非核心領(lǐng)域投入過(guò)大;系統開(kāi)發(fā)速度跟不上企業(yè)發(fā)展速度，定制開(kāi)發(fā)的長(cháng)周期、高投入無(wú)法滿(mǎn)足集團對信息化管理的要求;集團在不斷進(jìn)行兼并、重組，向非鋼鐵業(yè)務(wù)領(lǐng)域延伸，定制系統的靈活性差、適應性差的缺點(diǎn)越來(lái)越突出;IT技術(shù)飛速發(fā)展，企業(yè)的IT隊伍跟上技術(shù)發(fā)展的潮流非常困難，如果不發(fā)展，又擔心不能利用最新的信息技術(shù)提升管理和生產(chǎn)力，最終被市場(chǎng)所淘汰。

　　因此，蒂森克虜伯大膽選擇德國SAP作為合作伙伴，結合多年摸索總結出的“五級系統，厚四薄三”的企業(yè)信息系統總體架構的理念，以及四級實(shí)施統一平臺的商業(yè)軟件，三級自己開(kāi)發(fā)的總體技術(shù)路線(xiàn)，共同開(kāi)發(fā)了SAP的鋼鐵行業(yè)解決方案。

　　通過(guò)SAP鋼鐵版的實(shí)施，蒂森克虜伯的企業(yè)信息系統發(fā)生了質(zhì)變：形成了以SAP為統一平臺、輔以精干的自開(kāi)發(fā)三級系統的先進(jìn)架構，有效地控制了IT方面的投入及IT隊伍的不斷擴大。隨著(zhù)SAP技術(shù)平臺的不斷升級，蒂森克虜伯也實(shí)現了與世界IT技術(shù)的同步發(fā)展。

　　正是由于共同開(kāi)發(fā)的SAP鋼鐵版系統，既滿(mǎn)足鋼鐵行業(yè)需求又具有商業(yè)軟件擴展性強的特點(diǎn)，才使得蒂森克虜伯集團最終實(shí)現了“五級系統，厚四薄三“的總體技術(shù)構架，并在管理上實(shí)現了企業(yè)物流、資金流、信息流的高度集成，實(shí)現了企業(yè)信息化建設與管理的飛躍。

　　惠普目前正致力于將“五級系統、厚四薄三”的理念與方法論帶給中國的鋼鐵制造企業(yè)，特別是大型國有鋼鐵企業(yè)。針對中國的具體情況，在構建和實(shí)施四級系統的時(shí)候，惠普還提出了“BPR+ERP+MES”的以流程為核心的鋼鐵行業(yè)核心信息系統實(shí)施方法論，即將企業(yè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與ERP+MES的實(shí)施進(jìn)行無(wú)縫集成，從而將業(yè)務(wù)與IT無(wú)縫銜接起來(lái)，保證ERP和MES實(shí)施的成功率。