記者近日在酒鋼鋼研院采訪(fǎng)時(shí)獲悉,經(jīng)過(guò)技術(shù)專(zhuān)家的多年努力,酒鋼已較為成熟地將磁粉檢測技術(shù)運用于冶金大型轉子的檢測之中,推動(dòng)了企業(yè)的檢測技術(shù)向更高層次發(fā)展。
受行業(yè)特點(diǎn)影響,冶金轉子多為“身高”和“體重”都出眾的“大家伙”。同時(shí),轉子屬于精密高技術(shù)備件,價(jià)格十分昂貴,因此檢測的難度和風(fēng)險可見(jiàn)一斑。一直以來(lái),酒鋼在檢測轉子時(shí)采用的是冶金行業(yè)普遍使用的滲透檢測。滲透檢測與磁粉檢測是冶金行業(yè)并行發(fā)展的兩種檢測法,前者最適合于表面形狀復雜的金屬部件的檢測,而后者最適合表面具有一定規則幾何形狀的鐵磁材料部件的檢測。二者相比,磁粉檢測法的綜合成效好,即檢測速度快、檢測成本低、檢測效率高、檢測成功率大,更為重要的是這種檢測法避免了滲透檢測法滲透劑污染環(huán)境有害人體的弊端,能實(shí)現綠色環(huán)保檢測。但轉子曲面的復雜性使得磁粉檢測無(wú)法運用于轉子檢測。
為克服轉子曲面復雜這一難以逾越的技術(shù)“障礙”,在運用磁粉檢測技術(shù)時(shí),酒鋼技術(shù)專(zhuān)家提出了“外沿部分利用磁軛卡住邊沿形成檢測磁路”的方法,很好地解決外沿檢測關(guān)鍵性技術(shù)問(wèn)題;利用“磁軛十字交叉法檢測內根部缺陷”的方法,很好地解決內根部缺陷難檢測關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,經(jīng)反復摸索和試驗,最終確保了磁粉檢測在轉子檢測中不斷得以推廣運用。
現場(chǎng)測試表明:磁粉檢測可比滲透檢測提高效率達5倍之多,而且還降低了檢測成本,避免了檢測人員在工作中遭受污染物危害。據悉,在今年初的一次檢測中,酒鋼技術(shù)專(zhuān)家首次正式運用磁粉檢測技術(shù)檢測出兩部不符合質(zhì)量要求的轉子,累計發(fā)現裂紋等缺陷20余處,為公司挽回經(jīng)濟損失300余萬(wàn)元。至目前,此檢驗方法已成功檢測轉子10余部,并且未發(fā)現任何漏檢問(wèn)題,這標志著(zhù)酒鋼運用磁粉檢測技術(shù)已日趨成熟。