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      張家港建業(yè)展出節能印染設備
      • 點(diǎn)擊數:584     發(fā)布時(shí)間:2008-08-05 20:32:44
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        新型汽封節能蒸箱使布料在通過(guò)軋車(chē)軋液后,依靠汽封口進(jìn)入還原蒸箱。這種封口拔汽采用自然式排汽,不需用風(fēng)機主動(dòng)拔汽;箱內內壓U型管水柱在2厘米左右,溫度可達到102℃,在這個(gè)溫度狀態(tài)下,染料還原充分,染色布色澤鮮艷、飽滿(mǎn)、均勻一致;用于采用汽封口,與普通液封布面帶液率在110%~150%相比,布面掛液率下降到70%左右,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。特別值得一提的是,中車(chē)助劑化學(xué)品及還原蒸箱的蒸汽用量明顯降低,可使中車(chē)固色液在原有濃度不變的情況下,節約固色液達到55%左右,污染物排放降低,污水中的鹽濃度降低,對環(huán)境友好。

        從該設備在印染工藝中不同部位的使用結果看,作為退煮漂浸軋化學(xué)品前道軋水軋車(chē),可使織物帶最低的洗液進(jìn)入浸漬箱,明顯提高化學(xué)品浸漬效果,有效控制了化學(xué)品精確配方,減少煮練漂工藝中化學(xué)品對織物的損傷。用于進(jìn)烘燥機前各水洗段的最后軋車(chē),可減少織物進(jìn)入烘筒前的濕度,節約蒸汽消耗。作為絲光機直輥去堿槽后第一處軋車(chē),可減少絲光機堿液消耗,提高絲光后水洗的效率,降低污水排放的堿濃度。作為定形機前道軋料軋車(chē),在能源消耗不增加的情況下,可提高15%~20%左右的工藝車(chē)速,每百萬(wàn)米可節約標煤8噸。

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