為使各種節能減排技術(shù)綜合發(fā)揮效應，大慶油田加強單項技術(shù)集成配套，形成了20項節能減排配套技術(shù)。

　　大慶油田從三個(gè)環(huán)節入手，促進(jìn)節能減排新技術(shù)向規模生產(chǎn)力轉化。一是典型引路。大慶油田在油田選取14個(gè)具有典型特征的區塊作為節能減排示范區，把新技術(shù)和技術(shù)集成放到這些“試驗田”中進(jìn)行中試，為其他區塊提供先導性經(jīng)驗。記者在敖南油田示范區了解到，按照規劃、設計、生產(chǎn)一體化全新理念，這個(gè)示范區集中應用了摻水參數優(yōu)選等18項新技術(shù)，開(kāi)展了地面地下一體化、工藝設備節能化、工藝參數個(gè)性化、工藝技術(shù)簡(jiǎn)化等4個(gè)方面的集成配套試驗，百萬(wàn)噸產(chǎn)能投資降低3億多元，年降低能耗20%，為外圍油田建設提供了一種全新模式。二是措施跟進(jìn)。大慶油田對原有組織方式、技術(shù)標準、規章制度等內容進(jìn)行改進(jìn)，盡可能為技術(shù)推廣創(chuàng )造良好環(huán)境。三是規模應用。節能減排的效果在于技術(shù)的規模應用。大慶油田堅持整體設計，分系統實(shí)施。記者了解，油藏工程以治理地下無(wú)效低效注采循環(huán)為重點(diǎn)，幾年來(lái)共實(shí)施注采系統調整20個(gè)區塊，少產(chǎn)液1.5億噸，采收率提高1個(gè)百分點(diǎn)以上；采油工程以提高機采用能效率為重點(diǎn)，新增節能抽油機近6000臺，年節電4億千瓦小時(shí)以上；地面工程以地面設施優(yōu)化簡(jiǎn)化為重點(diǎn)，共實(shí)施完成7個(gè)油田的地面優(yōu)化簡(jiǎn)化，撤并各類(lèi)站139座，節省各種費用7.93億元。

　　大慶油田每年從眾多技術(shù)課題中優(yōu)選出符合要求的課題，采取課題制組織方式，利用“研發(fā)層、中試層、轉化層”的研發(fā)體系，對節能減排的重點(diǎn)技術(shù)和引進(jìn)技術(shù)的再創(chuàng )新進(jìn)行攻關(guān)?！笆濉币詠?lái)，大慶油田共開(kāi)展重點(diǎn)攻關(guān)和現場(chǎng)試驗47項，使一系列節能減排的瓶頸問(wèn)題得以解決。

　　記者了解， 大慶油田自主創(chuàng )新的低溫集油技術(shù)在采油廠(chǎng)規模應用后，效果顯著(zhù)。大慶地處高緯度亞寒帶，原油凝點(diǎn)高、黏度高、含蠟量高，自開(kāi)發(fā)以來(lái)，一直采用加熱集輸方式。大慶油田科技人員根據采出液含水高、液量大、出油溫度高的良好熱力和水力條件，研發(fā)了特高含水期低溫集油技術(shù)，使油井最低集油溫度降到原油凝固點(diǎn)以下5至10攝氏度。這一技術(shù)解決了加熱集輸耗氣、耗電量大和排放廢氣多等難題。大慶大規模應用以聚合物驅油為主的三次采油開(kāi)發(fā)技術(shù)以來(lái)，隨著(zhù)應用規模的擴大，聚驅采出水的處理問(wèn)題逐步顯現出來(lái)。與普通污水相比，聚驅采出水黏度大、乳化程度高，無(wú)法達到回注標準，在外排時(shí)必然影響環(huán)境。為解決這一難題，大慶油田開(kāi)展系統攻關(guān)，研究了含聚污水深度處理技術(shù)，規模應用后，避免了對環(huán)境的污染。上述配套技術(shù)得到國家環(huán)保部和黑龍江省環(huán)境保護廳的高度稱(chēng)贊。