出梅后的第一天，記者從浙江電力局調度中心獲悉，隨著(zhù)連續的晴熱高溫，浙江電網(wǎng)供電負荷達到3200萬(wàn)千瓦，創(chuàng )歷史新高。據了解，今年浙江電網(wǎng)供電形勢比預期嚴峻。

　　早在2007年，浙江省就下發(fā)了《浙江省執行差別電價(jià)政策企業(yè)認定暫行辦法》，停止了對紡織印染等高耗能企業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)措施，促使高耗能企業(yè)把節能降耗當一件大事來(lái)抓。面對今年的供電形勢，紡織企業(yè)積極采取各種措施，節約用電，降低生產(chǎn)成本。從今年7月1日開(kāi)始，浙江省電價(jià)每度上調3.9分錢(qián)。為此，紡織企業(yè)在節電降耗上各顯神通，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且緩解了省內用電緊張的局面。

　　浙江桐鄉恒盛化纖有限公司每臺加彈機都安裝了智能變頻節電器，可節約電耗支出20%~30%。按當前化纖日產(chǎn)量2700噸計算，企業(yè)每天需用電175萬(wàn)度，安裝變頻節電器后，每年可節約400萬(wàn)元。桐鄉新鳳鳴化纖在車(chē)間外墻窗戶(hù)上安裝了自制的水簾空調，通過(guò)水泵將自然水或井水打到屋頂往下落，利用室外的自然風(fēng)和車(chē)間里風(fēng)機的吸力，將水蒸發(fā)帶來(lái)的冷空氣吹到車(chē)間內，可使車(chē)間溫度降低10攝氏度。嘉興羅馬中望服飾有限公司給每臺縫紉機前都安裝一盞6~8瓦的節能燈，改變了以往密集式、橋架式的照明結構，節電量相當可觀(guān)。浙江宏達經(jīng)編股份有限公司在高、低配電房加裝綜合節電裝置，生產(chǎn)機臺普遍采用交流變頻技術(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

　　蕭山榮盛化纖用酯化副產(chǎn)蒸汽帶動(dòng)的兩臺150萬(wàn)大卡冷凍機制冷，一年以運行7000小時(shí)計算，可以節約用電300萬(wàn)度。

　　浪莎集團從意大利等國進(jìn)口5000多臺先進(jìn)設備，在襪機上安放節能變頻裝置，每年可節省資金800萬(wàn)元。此外，溫州紅黃藍集團、杭州國越紡織有限公司等浙江省內的紡織服裝企業(yè)也紛紛采用新技術(shù)降低能耗，強化節電規章制度。各企業(yè)員工也自覺(jué)加入到節約用電的行列，做到離廠(chǎng)及時(shí)關(guān)燈、離開(kāi)辦公室及時(shí)關(guān)電腦，使企業(yè)的節電降耗工作躍上新臺階。

　　為鼓勵企業(yè)避開(kāi)用電高峰，浙江經(jīng)貿和電力部門(mén)落實(shí)5級錯避峰預案，在原有峰谷電價(jià)差的基礎上，進(jìn)一步拉開(kāi)峰谷電價(jià)差。多數企業(yè)積極實(shí)行低谷用電，在不影響生產(chǎn)的條件下多用低谷電，安排在晚上10點(diǎn)到次日8點(diǎn)的低谷時(shí)段進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。頤佳愛(ài)家居用品公司相關(guān)負責人介紹說(shuō)：“峰谷電差價(jià)的拉大，推動(dòng)企業(yè)主動(dòng)落實(shí)‘削峰填谷’舉措。自公司錯峰用電以來(lái)，電費成本的降低不容小覷。初步估算，可節約電費支出1/7?！苯B興稽山印染、盛興印染等印染企業(yè)合理使用峰谷電已有很長(cháng)一段時(shí)間了，隨著(zhù)峰谷用電差價(jià)的拉大，企業(yè)成本進(jìn)一步縮減，提升了企業(yè)競爭力。