打造國際化、世界級的企業(yè)是目前沈陽(yáng)機床集團的夢(mèng)想。他們看準了全球制造規模性東移趨勢日益明顯，未來(lái)中國將成為繼日本之后的最佳機床制造基地。在此契機下，沈陽(yáng)機床集團緊盯國際市場(chǎng)先進(jìn)水平，實(shí)施了三大戰略轉變，搶占技術(shù)制高點(diǎn)，形成了三層次的創(chuàng )新體系，利用自主研發(fā)、聯(lián)合研發(fā)、海外直接并購三條途徑提高自主創(chuàng )新能力。 

    目前，沈陽(yáng)機床集團擁有中國沈陽(yáng)、昆明以及德國阿瑟斯雷本三個(gè)生產(chǎn)基地。機床產(chǎn)銷(xiāo)量、市場(chǎng)占有率均居國內同行業(yè)之首，數控機床開(kāi)始批量出口到美國、巴西等80多個(gè)國家和地區。2007年，沈陽(yáng)機床集團總體排名世界第八，銷(xiāo)售機床8.6萬(wàn)臺，銷(xiāo)售總收入首次突破百億元。種種跡象表明，沈陽(yáng)機床集團在國際市場(chǎng)叫響“中國制造”的勢頭已經(jīng)顯現。 

中國將成世界最佳機床制造基地 

    伴隨著(zhù)世界經(jīng)濟結構性調整和全球制造規模性東移趨勢日益明顯，沈陽(yáng)機床集團董事長(cháng)關(guān)錫友認為，中國未來(lái)將成為繼日本之后，世界最佳的機床制造基地。也正是基于這種認識，沈陽(yáng)機床注重創(chuàng )新與研發(fā)，不滿(mǎn)足“國內最大機床制造企業(yè)的位置”，將目光盯準國際市場(chǎng)先進(jìn)水平。 

    關(guān)錫友告訴中國工業(yè)報記者：“從機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉移看，十年前世界最佳機床制造基地在德國，現在在日本，未來(lái)世界機床行業(yè)向中國轉移的趨勢很明顯。有專(zhuān)家預言，五年后中國將成為世界上提供機床的重要基地，關(guān)鍵看中國是否做好準備。從地域和勞動(dòng)力素質(zhì)方面看，中國是最佳的機床制造基地?！?nbsp;

    事實(shí)證明，這種趨勢日益明顯。中國近年來(lái)由于經(jīng)濟的飛速增漲，對機床產(chǎn)品的需求劇增，同時(shí)國家相關(guān)部門(mén)對機床行業(yè)十分重視，推出了一系列鼓勵措施，為機床行業(yè)的發(fā)展提供了優(yōu)良的政策環(huán)境。在2007年9月17日的德國漢諾威國際展覽中心，中國86家機床企業(yè)的集體亮相，在數量上第一次超過(guò)了日本的79家，這可以看做是中國機床企業(yè)開(kāi)始在國際爭奪機床市場(chǎng)的一個(gè)重要標志。 

    此時(shí)誰(shuí)能擁有機床行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)，誰(shuí)就可能成為這一輪產(chǎn)業(yè)轉移的最大贏(yíng)家。 

    目前，沈陽(yáng)機床集團承擔了國家科技支撐計劃課題的子課題之一———并聯(lián)主軸頭的研制項目。在該項目中，并聯(lián)動(dòng)力頭的結構將取得自主知識產(chǎn)權；主軸頭動(dòng)力學(xué)模型引入數控系統中，提高主軸頭的抗振性和運動(dòng)控制精度，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )；項目還將解決并聯(lián)動(dòng)力頭的實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中的一些問(wèn)題?，F在該項目已完成方案設計，預計8月份完成工程設計。作為機床整機中技術(shù)附加值最高的部件，2009年初，這款具有沈陽(yáng)機床自主知識產(chǎn)權、代表國際最先進(jìn)水平的主軸頭可應用于機床新產(chǎn)品上。這將打破目前國內市場(chǎng)飛機結構件加工五軸聯(lián)動(dòng)設備被國外壟斷和技術(shù)封鎖的局面。 

    五軸聯(lián)動(dòng)數控機床制造技術(shù)代表了機床制造業(yè)最高境界。五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)、臥式加工技術(shù)、多主軸加工技術(shù)等在飛機結構件生產(chǎn)中被大量采用，我國航空結構件加工裝備以國外進(jìn)口為主，五軸加工設備等高技術(shù)關(guān)鍵裝備100%為進(jìn)口設備。這類(lèi)設備采購時(shí)須向設備生產(chǎn)國申請許可證，設備的獲取性受?chē)H政治因素影響很大。 

    并聯(lián)主軸頭項目所研制的五軸聯(lián)動(dòng)加工設備緊跟國際上飛機結構件加工設備的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展趨勢，克服了傳統飛機結構件加工設備的缺陷，具有剛度質(zhì)量比大、響應速度快、環(huán)境適應能力強、技術(shù)附加值高、零部件簡(jiǎn)單等優(yōu)勢，符合航空制造業(yè)高速化、柔性化和集成化的發(fā)展趨勢。

多層次創(chuàng )新體系支撐科技動(dòng)力 

    科技創(chuàng )新并不容易，機床行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)長(cháng)期被歐、美、日等國把持，隨著(zhù)世界知識產(chǎn)權保護體系的日益健全，新一輪技術(shù)封鎖正在展開(kāi)。 
關(guān)錫友笑談：“過(guò)去，我們在世界機床行業(yè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的時(shí)候，我們可以毫無(wú)阻攔地到機床業(yè)巨頭企業(yè)參觀(guān)學(xué)習，現在這些企業(yè)已經(jīng)不接待我們的訪(fǎng)問(wèn)了?！?nbsp;

    這使沈陽(yáng)機床集團越發(fā)意識到提升自主創(chuàng )新能力的重要性。近年來(lái)，該集團逐步形成、完善了三個(gè)目標層次的創(chuàng )新體系。 

    第一個(gè)層次是面向企業(yè)內部，重點(diǎn)是優(yōu)化工藝過(guò)程，精化制造技術(shù)。第二個(gè)層次是面向市場(chǎng)和客戶(hù)，重點(diǎn)是提供整體解決方案，最大限度滿(mǎn)足用戶(hù)要求。第三個(gè)層次是面向未來(lái)，重點(diǎn)開(kāi)展機床基礎關(guān)鍵及共性技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)系列重點(diǎn)數控機床等。其中，前兩個(gè)層次以集團所屬企業(yè)為依托，其目標是支撐企業(yè)發(fā)展；第三個(gè)層次由集團公司技術(shù)研究院負責，其目標是保證企業(yè)持續的技術(shù)競爭力。 

    在此基礎上，沈陽(yáng)機床集團初步形成了提升自主創(chuàng )新能力的基本思路和做法，即自主研發(fā)、聯(lián)合研發(fā)、海外直接并購三條途徑并舉；高檔數控機床、關(guān)鍵功能部件、共性基礎技術(shù)三個(gè)方向聯(lián)動(dòng)；實(shí)現開(kāi)發(fā)新一代世界水平的數控機床和功能部件，培養一支具有國際競爭力的研發(fā)創(chuàng )新人才隊伍，形成以企業(yè)為主體、開(kāi)放式、國際化研發(fā)體系的“三位一體”目標。 

    在國外，沈陽(yáng)機床集團一方面在世界制造業(yè)強國建立研發(fā)分部，重點(diǎn)開(kāi)展數控機床前沿技術(shù)研究，研發(fā)高新產(chǎn)品，培養具有國際視野的技術(shù)研發(fā)人才；另一方面通過(guò)全資并購150年歷史的德國希斯公司，直接掌握與世界主流水平同步的重大型數控機床的設計和制造核心技術(shù)。 

    在國內，與同濟大學(xué)、北京航空航天大學(xué)，分別在上海及北京共同創(chuàng )造了開(kāi)放式的技術(shù)研發(fā)平臺，在這個(gè)平臺上吸引國內外著(zhù)名專(zhuān)家學(xué)者聯(lián)合研發(fā)。上海研發(fā)平臺重點(diǎn)開(kāi)展數字化設計，汽車(chē)典型零部件工藝的研究與優(yōu)化等基礎、共性關(guān)鍵技術(shù)研究；北京研發(fā)平臺重點(diǎn)開(kāi)展航空航天典型零件用戶(hù)工藝的研究與優(yōu)化等基礎、共性關(guān)鍵技術(shù)研究。 

    目前，沈陽(yáng)機床集團的開(kāi)放式自主創(chuàng )新模式已初見(jiàn)成效，產(chǎn)品檔次不斷提高，由普通機床到數控機床，再到智能化、復合化的數控加工中心，產(chǎn)值數控化率保持在57%?！笆濉逼陂g累計為國內各相關(guān)行業(yè)提供數控機床3萬(wàn)臺，本土數控機床每五臺就有一臺“沈陽(yáng)機床制造”。2007年公司實(shí)現銷(xiāo)售收入101億元。中高檔數控機床成批量服務(wù)于裝備制造業(yè)的核心制造領(lǐng)域，打破了長(cháng)期以來(lái)進(jìn)口數控機床對中國部分核心制造領(lǐng)域的壟斷，扼制了進(jìn)口數控機床增速過(guò)高的趨勢，向“中國裝備，裝備中國”邁出了堅實(shí)的步伐。 

奔向“世界級”集團 

    奔向世界，技術(shù)的領(lǐng)先僅僅提供了一種可能。作為一家老國企，沈陽(yáng)機床集團受困于傳統保守的發(fā)展戰略，在全球一體化的經(jīng)濟形勢下，開(kāi)始思考今后的發(fā)展戰略。于是從2004年起，沈陽(yáng)機床集團果斷提出并實(shí)施了三大戰略轉變，即由內涵式增長(cháng)向內涵與外延并重的經(jīng)濟增長(cháng)方式轉變；由本土經(jīng)營(yíng)向跨國跨地區經(jīng)營(yíng)轉變；由單純的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)向產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、品牌經(jīng)營(yíng)、資本經(jīng)營(yíng)“三位一體”的經(jīng)營(yíng)格局轉變。 

    而后，沈陽(yáng)機床集團連續采取了三個(gè)并購重組行動(dòng)。 

    2004年年底，沈陽(yáng)機床集團全資收購了制造重大型機床產(chǎn)品而享譽(yù)世界的德國希斯公司，直接獲得了與世界主流水平同步的重大型數控銑鏜床、重大型車(chē)銑復合加工中心、重大型數控立式車(chē)床等設計和制造核心技術(shù)。該企業(yè)商標品牌和研發(fā)制造能力的所有權整體納入沈陽(yáng)機床集團體系之中。2005年，希斯公司獲得產(chǎn)品訂單3.3億元，實(shí)現銷(xiāo)售收入2億元，當年實(shí)現扭虧為盈。2007年，希斯公司經(jīng)濟規模同比增長(cháng)32%。此次并購不僅使沈陽(yáng)機床直接有了多項核心技術(shù)，而且擁有了進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的突破口，由本土經(jīng)營(yíng)向跨國經(jīng)營(yíng)的戰略轉變得以實(shí)現。 

    同一年，沈陽(yáng)機床集團還完成了對云南機床的重組，使其跨地區經(jīng)營(yíng)的夢(mèng)想成為現實(shí)，同時(shí)擁有了云南機床的“金牌出口基地”。重組前，云南機床經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)持續下滑，到2004年上半年已經(jīng)陷入停產(chǎn)狀態(tài)。重組后，通過(guò)采取移植文化、調整機制、啟動(dòng)經(jīng)營(yíng)等一系列措施，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)迅速恢復。2005年主要經(jīng)營(yíng)指標均比歷史正常年份增長(cháng)一倍，實(shí)現銷(xiāo)售收入2.8億元，同比增長(cháng)400%；海外市場(chǎng)營(yíng)業(yè)額1019萬(wàn)美元，同比增長(cháng)163%。2006年實(shí)現銷(xiāo)售收入5億元，海外市場(chǎng)營(yíng)業(yè)額2000萬(wàn)美元。2007年云南機床經(jīng)濟規模同比增長(cháng)40.6%。 

    2005年9月，沈陽(yáng)機床集團與西安交通大學(xué)簽署協(xié)議，正式收購其持有的昆明機床29%股權，成為昆明機床的第一大股東，也實(shí)現了單一產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)向產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)與資本經(jīng)營(yíng)并重的戰略轉變。昆明機床是我國機床行業(yè)惟一一家發(fā)行A股和H股的上市公司，具有國內一流大型精密機床的研發(fā)能力和制造技術(shù)。2007年昆明機床經(jīng)濟規模同比增長(cháng)41.3%。 

    沈陽(yáng)機床集團通過(guò)實(shí)施海內外并購重組，形成了國內外產(chǎn)業(yè)集群，優(yōu)化了市場(chǎng)結構；形成了進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的通道和出口基地，提升了沈陽(yáng)機床的市場(chǎng)競爭力和知名度；提升了沈陽(yáng)機床重大型機床設備的自主裝備能力，拓展了沈陽(yáng)機床的產(chǎn)品鏈、服務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)能力；建立了人才培訓、提升的平臺。 

    近來(lái)，在國際和地區的重要專(zhuān)業(yè)展會(huì )上，沈陽(yáng)機床集團頻頻亮相，與世界機床企業(yè)巨頭同臺，表現出成為“世界級”一流企業(yè)的勢頭。今年4月的韓國國際機床展，沈陽(yáng)機床集團的展位毗鄰世界機床行業(yè)排名第一的日本馬扎克公司，爭奪被韓、日等國機床企業(yè)壟斷的韓國市場(chǎng)；5月的莫斯科國際工業(yè)展覽會(huì )，沈陽(yáng)機床集團9臺高端數控產(chǎn)品在現場(chǎng)賣(mài)出8臺；6月的大馬士革工業(yè)展覽會(huì )，沈陽(yáng)機床集團又把90多萬(wàn)美元的訂貨單收入囊中。 

    目前，宏觀(guān)經(jīng)濟增長(cháng)迅速，原材料價(jià)格持續高企，給利潤率本已較低的機床企業(yè)帶來(lái)很大威脅。關(guān)錫友卻認為，這正是企業(yè)調整產(chǎn)品結構，提高效率的時(shí)候。他坦言：“2007年原材料上漲對我們成本的影響是3.8億元，市場(chǎng)在逼著(zhù)我們進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，生產(chǎn)更高檔的產(chǎn)品。并且，我們還采取了兩個(gè)措施：今年3月，產(chǎn)品進(jìn)行調價(jià)，平均上漲10%，這不能完全彌補當年上漲的成本，大約能夠彌補1.8億元左右，還有2億元要靠我們自己消化。我們通過(guò)加快資金周轉速度、提高效率、減少中間環(huán)節和采用新型管理模式減少了資金占用?！?!---->