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資訊頻道 中國石化股份有限公司九江石化分公司依靠科技進(jìn)步實(shí)現節能降耗，為了降低電氣設備的能耗和故障率，該公司積極開(kāi)展科技攻關(guān)、技術(shù)改造，應用和推廣電機變頻調速節能高新技術(shù)，有計劃地組織對重要生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵電氣設備變頻調速進(jìn)行系統配套和完善。東芝、富士、西門(mén)子、三菱、ABB等各種型號的進(jìn)口變頻器，在該公司煉油、化工、化肥等生產(chǎn)裝置得到了廣泛的應用，取得了明顯的節能效果，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，推進(jìn)了企業(yè)節能降耗、降本增效和可持續發(fā)展。
據不完全統計，目前九江石化分公司已投入運行的變頻調速器有226臺，總裝機容量達到15000kW。若按每臺設備節電率30%計算，則每年至少可節約電能3900萬(wàn)kW·h，每年僅節約電費一項就達2000多萬(wàn)元，節約設備維修費、材料費100多萬(wàn)元。
變頻調速技術(shù)以其顯著(zhù)的節能效果、優(yōu)質(zhì)無(wú)級平滑調速、高精度地控制工藝參數等優(yōu)點(diǎn)，在石油化工企業(yè)普遍推廣使用。石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)機、水泵類(lèi)負載多是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)設計選型，流量、液面、壓力等工藝參數經(jīng)常隨工況的改變而改變，實(shí)際應用中風(fēng)機、水泵大部分工作時(shí)間并非處于滿(mǎn)負荷運行狀態(tài)。采用傳統方法是通過(guò)調節出口或入口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節流量、液面等工藝參數，其輸出功率大量消耗在擋板、閥門(mén)截流過(guò)程中。運用變頻調速節能技術(shù)，變頻調速器直接控制風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種最科學(xué)的控制方法，利用變頻器內置的PID調節軟件，可以根據工藝負荷精確地自動(dòng)調節電動(dòng)機輸出頻率和轉速，保持恒定的水壓、風(fēng)壓，滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置工藝系統要求的壓力。實(shí)際應用證明，當電機在額定轉速的80%運行時(shí)，節能效率可以達到40%。變頻調速器還可以實(shí)現大型電動(dòng)機的軟啟動(dòng)和軟停機，避免了電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)對電力系統的電壓沖擊，降低了運行電流，不僅減少了電動(dòng)機、機泵和閥門(mén)設備故障率，延長(cháng)其使用壽命，而且節約電能效果顯著(zhù)，可以取得較好的經(jīng)濟效益，從而實(shí)現了電動(dòng)機、風(fēng)機、泵類(lèi)設備的經(jīng)濟運行。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號