國內首套實(shí)現全流程先進(jìn)過(guò)程控制技術(shù)的乙烯裝置近日在燕山石化公司成功運行,并通過(guò)中國石化的驗收。
先進(jìn)過(guò)程控制技術(shù)旨在提高乙烯裝置生產(chǎn)運行平穩率、增加裝置處理量和乙烯產(chǎn)量,提升市場(chǎng)競爭力。生產(chǎn)裝置實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制是企業(yè)信息化應用中一項投入少、增效快的重要措施。國外一些成熟技術(shù)和軟件產(chǎn)品多年應用的實(shí)踐證明,先進(jìn)過(guò)程控制能為企業(yè)創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟效益。 針對煉油和化工企業(yè)信息技術(shù)應用現狀,中國石化2002年開(kāi)始大規模推廣信息技術(shù)應用。乙烯生產(chǎn)裝置具有工藝流程長(cháng)、處理能力大、裝置能耗高的特點(diǎn),是應用先進(jìn)過(guò)程控制技術(shù)的理想對象,但實(shí)施先進(jìn)控制的難度也較大。 2002年9月,燕山石化與ASPEN公司簽署了開(kāi)發(fā)乙烯裝置先進(jìn)過(guò)程控制系統技術(shù)服務(wù)協(xié)議,并于12月啟動(dòng)項目。 該項目的成功實(shí)施降低了操作人員的勞動(dòng)強度,減少人為的操作失誤和生產(chǎn)過(guò)程中上下游的相互干擾;同時(shí),還可以實(shí)現裝置卡邊操作,提高產(chǎn)品產(chǎn)量。在產(chǎn)量最大化的條件下,乙烯和丙烯產(chǎn)量可增加2%,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。實(shí)施該技術(shù)后,裂解爐負荷實(shí)現了智能分配,在提高裝置處理能力的同時(shí),延長(cháng)了裂解爐的運行周期。 |