7月7日,《平頂山日報》記者在河南省大地水泥有限公司了解到,該公司投資5200萬(wàn)元的低溫余熱電站工程建成試運行,年可發(fā)電6120萬(wàn)千瓦時(shí),可節約電費開(kāi)支3078萬(wàn)元。同時(shí)節約了大量水資源,減少了二氧化硫和氮氧化合物等大量有害氣體的排放。
據介紹,該公司在企業(yè)發(fā)展中不忘社會(huì )責任,始終把節能減排、治理企業(yè)污染當作大事來(lái)抓。近兩年來(lái),他們按照國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策的要求,徹底關(guān)停淘汰了能源消耗大、污染排放量大的5條立窯生產(chǎn)線(xiàn),投資4.2億元,采用窯外分解水泥生產(chǎn)新工藝建起日產(chǎn)5000噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)。
為徹底解決粉塵和廢氣排放問(wèn)題,實(shí)現余熱利用、節能降耗,該公司去年開(kāi)工上馬了總投資5200萬(wàn)元、與生產(chǎn)線(xiàn)配套的低溫余熱發(fā)電站,現在已建成并投入試運行。
負責工程設計的洛陽(yáng)水泥設計研究院高級工程師蔣軍介紹,該工程是利用窯頭和窯尾的兩個(gè)余熱鍋爐,產(chǎn)生低溫低壓蒸汽,推動(dòng)汽輪機旋轉,帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。該企業(yè)窯爐每小時(shí)實(shí)際廢氣(余熱)排放量53萬(wàn)標準立方米,每小時(shí)實(shí)際利用廢氣52.3198萬(wàn)標準立方米。該公司董事長(cháng)張懷平告訴記者,企業(yè)每年實(shí)際用電量在1.8億千瓦時(shí)左右,這個(gè)項目投入運行后,不僅可節約大量的標準電煤,而且企業(yè)每年可減少3078萬(wàn)元的電費支出。