大慶石化公司煉油廠(chǎng)污水處理裝置近日竣工投用,這是中國石油首家應用無(wú)藥氣浮先進(jìn)技術(shù)和纖維束過(guò)濾技術(shù)的污水裝置改造工程。
煉油廠(chǎng)的污水處理裝置始建于1990年,采用的是傳統的“老三套”工藝。這套裝置設備陳舊、能耗高、抗沖擊能力及處理效果較差。為了減少污染物排放,滿(mǎn)足中國石油外排COD不大于100毫克/升的要求,大慶石化對這套污水處理裝置實(shí)施改造。
改造后的裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料“四新”管理技術(shù)。其中,原來(lái)的全壓力容器氣浮改造后采用無(wú)藥氣浮先進(jìn)技術(shù),采用濾速較高的纖維束過(guò)濾含油污水,這兩項技術(shù)在中國石油內部都是首次應用。
新裝置投用后,污水處理量將由原來(lái)的600立方米/小時(shí)提高到800立方米/小時(shí),不僅可以增大污水處理能力,提高裝置耐沖擊能力,而且還可以提高裝置運行平穩率。通過(guò)優(yōu)化工藝和技術(shù)改造,COD排放指標將由原來(lái)的150毫克/升下降到100毫克/升以下,不僅減少了污染源,還降低了運行成本,節約了能源,為下一階段污水回用項目的順利實(shí)施奠定了基礎。
為確保改造項目按期投用,該廠(chǎng)員工嚴格遵守反違章六條禁令,做好風(fēng)險識別及削減措施,車(chē)間安全技術(shù)人員每天都要辦理50份左右的動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票等。在2個(gè)多月的施工中,未發(fā)生一起安全責任事故,施工動(dòng)火準確率達100%。
信息來(lái)源于:慧聰網(wǎng)