工作人員只是輕觸了一下電腦的鍵盤(pán),一種被稱(chēng)為DCS的自動(dòng)化系統就點(diǎn)燃了爐膛里的柴油!這是5月20日記者參加新疆博湖葦業(yè)股份有限公司日產(chǎn)400噸的葦漿堿回收技改工程正式點(diǎn)火運行儀式時(shí)看到的一幕。
日產(chǎn)400噸的葦漿堿回收技改工程正式點(diǎn)火
新疆博湖葦業(yè)股份有限公司投資1.2億元,上馬日產(chǎn)400噸葦漿堿回收項目以來(lái),截至目前已經(jīng)產(chǎn)生利潤1800萬(wàn)元。
博湖葦業(yè)2000年改制之初的年生產(chǎn)制漿能力只有3萬(wàn)多噸,而到2005年公司生產(chǎn)制漿能力已達11萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力的大幅度提升也給環(huán)保工作帶來(lái)了巨大的壓力。2007年年初,上馬的日產(chǎn)400噸葦漿堿回收技改工程,徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題。目前,中國只有5家造紙企業(yè)建成了此類(lèi)項目。博湖葦業(yè)日產(chǎn)400噸葦漿堿回收技改工程項目也是西北造紙行業(yè)最大的堿回收項目。
新疆博湖葦業(yè)股份有限公司總工程師徐林給記者算了一筆賬:從現在起,每年可回收的堿能達到2.68萬(wàn)噸,如果要從市場(chǎng)上購買(mǎi)的話(huà),需要2680萬(wàn)元,無(wú)形當中就節省下一大筆資金。而利用改造后的鍋爐每年可發(fā)電2500萬(wàn)度,產(chǎn)生蒸汽26.1萬(wàn)噸,這兩項每年可產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益超過(guò)1000萬(wàn)元。
雖然投資1.2億元,但4年就可全部收回成本。
不僅如此,與2007年同期相比,博湖葦業(yè)每生產(chǎn)1噸紙所用清水由50立方米下降到25立方米,每天生產(chǎn)用水中污染物排放含量比過(guò)去減少50%;造紙葦漿堿回收率由過(guò)去的40%提高到90%以上,用水回收重新利用率達95%;回收蒸汽用于發(fā)電,1個(gè)月節煤4000噸……博湖葦業(yè)公司的降能減排新成績(jì),來(lái)自于企業(yè)“治污節能、提質(zhì)降耗”措施的實(shí)施。
作為新疆造紙業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),博湖葦業(yè)在降能減排方面的投資從來(lái)都是大手筆,2007年年初,博湖葦業(yè)被列入國家清潔生產(chǎn)示范合作項目的制漿造紙企業(yè)。公司領(lǐng)導感到污染治理、節能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的緊迫性和重要性。公司成立了節能降耗辦公室,在加強產(chǎn)業(yè)化規模的同時(shí),重點(diǎn)在400噸葦漿堿回收技改工程、30.5萬(wàn)畝蘆葦濕地恢復工程、中段廢水治理項目上采取治理措施。
企業(yè)實(shí)施節水技改、加強用水管理效果明顯。實(shí)施堿回收技改工程、脈沖處理器工程、造紙節水技改工程、白水回收利用項目等節水措施多達50項,使每日造紙總用水量由3800立方米下降到2600立方米。工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)脈沖處理器處理后用于洗蘆葦、澆灌林帶、人工育葦等。
如今博湖葦業(yè)產(chǎn)生的廢渣也派上了用場(chǎng):制漿篩選的漿渣和造紙回收用于生產(chǎn)衛生紙,熱點(diǎn)鍋爐產(chǎn)生的爐渣出售給磚廠(chǎng)和水泥廠(chǎng),廢氣經(jīng)過(guò)處理產(chǎn)生的熱水用于紙漿洗滌……
節能減排為企業(yè)帶來(lái)效益的不止博湖葦業(yè)一家,記者在石河子市的新疆天業(yè)化工有限責任公司采訪(fǎng)處處都能感受到節能減排貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全部,新疆天業(yè)通過(guò)節能減排工作增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
在許多人眼里只有害處沒(méi)有用處的“細菌”在新疆天業(yè)化工有限責任公司卻是節能減排的“標兵”。5月19日,新疆天業(yè)化工有限責任公司生產(chǎn)技術(shù)部環(huán)保員謝顯偉正在透過(guò)光學(xué)顯微鏡看他飼養的“細菌”,在顯微鏡下放大了的細菌正充滿(mǎn)活力地游動(dòng)著(zhù),在他看來(lái)這些“細菌”不僅無(wú)害而且能幫企業(yè)的大忙。
新疆天業(yè)化工有限責任公司是世界最大的生產(chǎn)滴灌系統的企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到水,并產(chǎn)生污水,在以前經(jīng)過(guò)處理達到國家排放標準就排放掉?,F在水都可以循環(huán)利用,天業(yè)和日本一家企業(yè)合作,培養出一種具有特殊機能的“細菌”,這種細菌能迅速吃掉水中的有害物質(zhì),更重要的是經(jīng)過(guò)細菌降解過(guò)后的水能提供給自備電廠(chǎng)循環(huán)使用,一天就能減少近3000立方米水的使用量,不僅節約了水資源,還保護了環(huán)境。
新疆天業(yè)化工有限責任公司董事長(cháng)郭慶人說(shuō),2006年,新疆天業(yè)承擔了國家科技部“十一五”科技支撐計劃“氯堿企業(yè)高效節水技術(shù)集成與示范”項目,該項目?jì)热莅ǜ煞ㄒ胰舶l(fā)生技術(shù)、電石渣上清液閉路循環(huán)新工藝、聚合母液水回收利用等影響行業(yè)健康發(fā)展的節水共性技術(shù)。這些節水技術(shù)的集成應用,使新疆天業(yè)24萬(wàn)噸聚氯乙烯裝置每年實(shí)現節水300萬(wàn)立方米以上。
新疆天業(yè)目前采用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯,該工藝中存在著(zhù)氯乙烯精餾尾氣排放的環(huán)保問(wèn)題。2004年,新疆天業(yè)建成投產(chǎn)了當時(shí)國內規模最大的變壓吸附氯乙烯尾氣回收裝置。通過(guò)不斷的研發(fā)和實(shí)踐,新疆天業(yè)氯堿裝置建立了完善的廢氣綜合利用網(wǎng)絡(luò ),使氯資源的使用效率較傳統氯堿企業(yè)提高了20%,廢氣排放量下降了30%。
郭慶人告訴記者,節能減排工作做得越好,新疆天業(yè)的電石——氯堿——聚氯乙烯樹(shù)脂——節水器材的產(chǎn)業(yè)鏈競爭力就會(huì )越強。