河南油田依靠研發(fā)電磁流量計等技術(shù)降成本
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河南油田采油一廠(chǎng)測試大隊倡導和鼓勵以技術(shù)研發(fā)為基礎的降本增效,通過(guò)研制加工電磁流量計扶正器彈簧片、自行設計加工雙壓力計驗封密封段等方法,提高了油水井測試工藝性能,降低了材料費用。
電磁流量計是一個(gè)高精度測量分層注水井注水情況的儀器。在測試中它是靠彈簧片扶正器扶正居中,保證測試水量的準確,由于井下高溫。下放、上起儀器使彈簧片與油管內壁的摩擦導致扶正器片損壞,使得測試分層水量不準確,需要更新總成??偝擅刻?400元,使得單層測試成本居高不下。
采油一廠(chǎng)測試大隊自行加工扶正器彈簧片進(jìn)行更換,彈簧片單價(jià)33元,換一個(gè)外流式扶正器需要3個(gè)彈簧片,僅需100元。今年一季度已經(jīng)更換總成彈簧片6套,節省成本1.3萬(wàn)余元。
另外,受各種客觀(guān)因素影響,采油一廠(chǎng)的分注井管柱封失效頻繁,測試驗封工作量較大,2007年驗封201井次,其中雙壓力計(包括三參數驗封儀)驗封138井次。為開(kāi)展雙壓力計驗封工藝,測試大隊先后投入10套驗封儀器。由于驗封儀自帶的密封段設計不合理,在現場(chǎng)使用中,10套驗封密封段均出現不同程度的損壞,急需更換,從廠(chǎng)家購買(mǎi)約需費用6萬(wàn)元。今年,測試大隊自行設計加工驗封密封段10套,費用僅2萬(wàn)元