燕山石化用實(shí)際行動(dòng)證明了:污水是寶貴的資源!
地處北京市房山區的中石化燕山石化公司,是我國年原油加工能力1000萬(wàn)噸的大型煉化聯(lián)合企業(yè),合成樹(shù)脂、合成橡膠、苯酚丙酮等生產(chǎn)能力均居全國第一。然而,不斷改擴建的工程項目面臨著(zhù)水資源短缺的壓力,為了不影響正常生產(chǎn),企業(yè)每年不得不從密云水庫調水3000萬(wàn)噸,而北京市是全國嚴重缺水城市之一,北京市人均擁有水量不到全國的1/8,水資源成了困擾燕山石化擴大再生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。
如何才能增產(chǎn)不增水?
燕山石化的選擇是:依靠科技開(kāi)源節流。
由于工業(yè)化、城市化的迅猛發(fā)展不斷地加劇了水環(huán)境污染和水資源短缺,石化企業(yè)的擴大再生產(chǎn)直接面臨著(zhù)取水和排水的嚴峻挑戰,為此,政府也出臺了一系列節水減排的措施,其中《工業(yè)企業(yè)取水定額國家標準》、《中國工業(yè)節水大綱》,把石化行業(yè)被列為“五大”用水行業(yè)之一,并對其取水指標做了明確的限量規定,《海水利用專(zhuān)項規劃》中,鼓勵沿海地區的石化企業(yè),直接利用海水或者利用海水淡化水用于工業(yè)冷卻水和循環(huán)水。而當全國大多數企業(yè)積極治理污水還滿(mǎn)足于達標排放,少數企業(yè)肆意排放還在和環(huán)保部門(mén)玩“貓和老鼠”的游戲時(shí),燕山石化卻早已捷足先登,開(kāi)始著(zhù)手于污水回用技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。
1977年,燕山石化建成20噸/小時(shí)的污水深度處理實(shí)驗裝置,取得了臭氧氧化法和活性炭吸附法兩種技術(shù)突破;1995年,又與中科院協(xié)作,開(kāi)發(fā)完成了1000噸/小時(shí)煉油污水回用作為循環(huán)冷卻補充水使用的可行性研究和工程設計等等。
2002年,他們在對西區苯酚丙酮裝置進(jìn)行擴能改造時(shí),投資1600萬(wàn)建成500噸/小時(shí)污水回用工業(yè)裝置,取得成套工藝技術(shù)、防腐、阻垢、粘泥剝離等七項專(zhuān)利,改造后的裝置規模擴大了一倍,而實(shí)際運行耗水量卻下降了44.62%。
2004年在東區投資7000萬(wàn)建成了800噸/小時(shí)污水凈化回用裝置,在國內首次采用雙膜法反滲透技術(shù)進(jìn)行化工廢水深度凈化處理,實(shí)現了把污水凈化后作為鍋爐補水的重大突破,使處理后的再生水水質(zhì)優(yōu)于飲用水標準。
膜技術(shù)使燕山石化污水回用實(shí)現了質(zhì)的飛躍,使污水經(jīng)過(guò)深度處理后轉變?yōu)閮?yōu)于自來(lái)水的新鮮水,不僅減少了污水的外排,而且還替代了新鮮水,節約了新水的需求。膜技術(shù)用于污水回用技術(shù)難度大,風(fēng)險高,建成后由于種種原因無(wú)法正常投入使用的例子很多。
燕山石化首次嘗試“雙膜法”進(jìn)行污水回用工程,第一次就成功,是巧合還是必然?
回答是:必然。
燕山石化污水回用工程的成功運行和它近40年的節水減排技術(shù)經(jīng)驗的積累是分不開(kāi)的。
燕山石化公司早在1971年就成立了環(huán)境保護與資源綜合利用部門(mén),專(zhuān)門(mén)負責“三廢”的治理和管理,這在國內也算是先行者。1971年10月19日,周恩來(lái)總理陪同埃色俄比亞總統訪(fǎng)華參觀(guān)燕山石化時(shí)曾說(shuō)過(guò):‘綜合利用是個(gè)大問(wèn)題,要立志趕超世界先進(jìn)水平,要把污水處理處理到人能飲用水平,對世界也是一大貢獻 ’。自此,燕化人就始終把節水和治污作為一種神圣的使命去抓?!?
對于燕山石化污水回用工程的成功運行,他們認為,首先要對污水回用工程各個(gè)環(huán)節管理好,第二,要選擇一個(gè)優(yōu)秀的水處理工程公司,第三,選擇膜也很重要。不同的水質(zhì)必須選用不同的膜材料,不能生搬硬套。
4月15日,筆者又走訪(fǎng)了承擔燕山石化污水回用工程建設的北京賽恩斯特科技有限公司總經(jīng)理吳紅梅,她說(shuō):“雙膜法是指采用超濾膜或微濾膜加反滲透膜處理的一種水處理工藝,這種工藝路線(xiàn)由于處理效果好、質(zhì)量穩定、易于實(shí)現自動(dòng)控制、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被世界各國廣泛地用于各種市政和工業(yè)污水的處理和回用。一個(gè)項目的成敗關(guān)鍵,首先是建立在前期充分的技術(shù)調研和試驗基礎之上技術(shù)路線(xiàn)的選擇,同時(shí)選擇最適合工藝的核心材料—膜,達到與水質(zhì)條件的最佳匹配。第二,要使雙膜法工藝機理得以充分地實(shí)現,必須有精益的系統工藝設計、施工和調試,使之不斷調整適應工況變化。第三,系統投產(chǎn)后的運行操作、維護能力和管理水平,同樣是系統穩定運行的重要因數,但一切均需經(jīng)得起時(shí)間的考驗。燕山石化污水回用工程從2004年4月投產(chǎn),至今已經(jīng)平穩運行了滿(mǎn)4年,各項出水指標完全符合設計要求。實(shí)踐證明這種工藝技術(shù)路線(xiàn)在我國煉化行業(yè)推廣應用是安全經(jīng)濟可行的?!?nbsp;
據了解,從建廠(chǎng)初期,燕山石化就堅持從源頭上節水,嚴把新改擴建項目的環(huán)?!叭瑫r(shí)”關(guān),按照達標排放、總量控制和增產(chǎn)減污的原則,控制新增污染源。先后建成了東、西兩個(gè)廠(chǎng)區、??谟鷳B(tài)中心和一個(gè)星城4個(gè)工藝先進(jìn)、功能齊全的污水處理廠(chǎng),對污水進(jìn)行集中控制和分類(lèi)治理?!笆濉逼陂g,燕山石化投資共 4.24億元實(shí)施了73項污染治理,開(kāi)展節水減排技術(shù)攻關(guān),進(jìn)行大規模污水回用同時(shí)增上節水新技術(shù),實(shí)施了污水回用、乏汽回收、蒸汽凝結水回收、循環(huán)水場(chǎng)系列節水技術(shù)改造等重大節水減排項目,工業(yè)水重復率達到97.82%,噸油取新鮮水0.67噸、外排污水0.38噸,達到國家清潔生產(chǎn)一級標準。
未來(lái)五年,燕山石化還將投資11370萬(wàn)元進(jìn)行節水改造,提高污水處理回用能力,東區、西區污水回用裝置處理能力將分別提升到25763噸/日和15000噸/日,??谟幚淼奈鬯畬⑦_到北京市二級水體排放標準,實(shí)現“零排放”。
石油石化行業(yè)是國家能源的支柱產(chǎn)業(yè),但同時(shí)又是耗水大戶(hù)和污染大戶(hù),我國在建設初期,考慮到企業(yè)取水便利,有65%都是沿江沿河而建。因此,石油石化企業(yè)肩負著(zhù)保護生態(tài)環(huán)境、實(shí)現經(jīng)濟可持續發(fā)展的重任。如果每個(gè)企業(yè)都能象燕山石化一樣把污水變“包袱”為資源,那么,不僅可以實(shí)現了生產(chǎn)和資源、企業(yè)與社會(huì )、人與自然的和諧,而且還會(huì )給企業(yè)自己產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
燕山石化宣傳部部長(cháng)周志義談到公司節水減排的感受時(shí),自豪地說(shuō):“80年代,??谟畮?,這里還是臭氣薰天的污水排放場(chǎng),周?chē)r民怨聲載道,糾紛四起,如今,這里湖面漂浮著(zhù)野鴨、湖里游弋著(zhù)魚(yú)群,岸邊飛鳥(niǎo)云集,樹(shù)木蔥蘢,成為市民旅游度假的風(fēng)景地;原來(lái)企業(yè)每年要從本來(lái)就嚴重缺水的北京市密云水庫調水滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活需要,如今,不僅自己解決了生產(chǎn)和生活的全部用水,還反過(guò)來(lái)每年提供給北京市一定的優(yōu)質(zhì)飲用水;過(guò)去我們是污染大戶(hù),現在是環(huán)保模范,這一切全靠的是科技進(jìn)步啊?!?
信息來(lái)源于:慧聰網(wǎng)