“過(guò)去我們側重于某一個(gè)產(chǎn)品單一的技術(shù)，或設計技術(shù)、或制造技術(shù)，再要么更多側重某一個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)，這都是具有特定要求的?！倍?63計劃側重的是行業(yè)通用技術(shù)，這一類(lèi)產(chǎn)品具有普遍意義的技術(shù)，對產(chǎn)業(yè)性的影響很大。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)副總經(jīng)理李憲凱介紹說(shuō)，項目實(shí)施中，沈陽(yáng)機床集團一直十分重視這一點(diǎn)?！?63”最直接的成果是實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化目標，在2005年驗收，沈陽(yáng)機床已經(jīng)達到了年產(chǎn)1萬(wàn)臺。其中較少一部分是定制?？蛻?hù)涉及領(lǐng)域有飛機制造業(yè)、船舶、石油行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)等。

　　機床生產(chǎn)從引進(jìn)圖紙起步

　　“技術(shù)工作其實(shí)是個(gè)費力不討好的活，技術(shù)人員除了拿出實(shí)際方案，還要解決整個(gè)在技術(shù)制造過(guò)程中出現的其他問(wèn)題?！痹诶顟梽P的技術(shù)團隊中，也有不少年輕人敢于創(chuàng )新，但最后由于脫離現實(shí)的條件而不得不被否決。

　　過(guò)去，機床行業(yè)是從純粹引進(jìn)圖紙起步，后來(lái)有的引進(jìn)加工工藝，有的引進(jìn)技術(shù)。曾經(jīng)一度，沈陽(yáng)機床在日本引進(jìn)數控機床，直接從日本買(mǎi)全套圖紙，派人到日本學(xué)習制造技術(shù)，回來(lái)再轉化生產(chǎn)，不過(guò)，產(chǎn)品最終只賣(mài)出幾臺，這與國內當時(shí)的硬件和制造技術(shù)水準實(shí)現不了與國外對接有關(guān)系。況且，那時(shí)客戶(hù)對國內企業(yè)提出的一些指標也比較苛刻。他們完全從國外的機床上抄下來(lái)的數據，在價(jià)格上還要更便宜。各家企業(yè)就是在不斷地在自我完善和改進(jìn)過(guò)程中逐漸提高。

　　由于客戶(hù)的要求和企業(yè)銷(xiāo)售的愿望，針對數控機床的技術(shù)成熟度上，企業(yè)技術(shù)人員付出了很大的努力。六七年的時(shí)間，國內數控機床得到了長(cháng)足發(fā)展，但量還不是很大。2001年，國內數控機床質(zhì)量有了較大提升，但還沒(méi)有達到產(chǎn)業(yè)化的要求。

　　總結技術(shù)搭建數控平臺

　　有了這樣一個(gè)數控平臺，怎樣使機床的可靠性更好。李憲凱表示，過(guò)去我們沒(méi)有做技術(shù)上的總結，通過(guò)“863”立項，把我們過(guò)去零散的工作進(jìn)行了總結。開(kāi)發(fā)出一系列新產(chǎn)品：TH65系列臥加，TH57五面體系列，TH54立加系列，TCH65復合等產(chǎn)品已批量進(jìn)入汽車(chē)、航空航天、國防軍工、石油及電子信息等高科技產(chǎn)業(yè)，并出口德國、美國、韓國等發(fā)達國家。

　　在產(chǎn)業(yè)化項目的一整年中，公司加工中心產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)項目在863計劃支持下，達到“十五”規劃目標，不斷提高國產(chǎn)加工中心市場(chǎng)占有率。通過(guò)863計劃目標的促進(jìn)，2004年課題研究工作取得了重要突破。超額完成了2004年863計劃產(chǎn)業(yè)化目標和數控系統配套目標，同時(shí)攻克17項數控機床產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現4項技術(shù)創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)設計了16種新產(chǎn)品。成果主要體現在：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成功率顯著(zhù)提高；加工中心產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐加快；大中型加工中心成批量進(jìn)入汽車(chē)、航空航天、國防軍工等重點(diǎn)行業(yè)的核心制造領(lǐng)域，實(shí)現部分替代進(jìn)口；并且沈陽(yáng)機床生產(chǎn)的本土同行業(yè)加工中心市場(chǎng)占有率（國產(chǎn)份額）已達到48%左右。

　　立足自主研究搶占市場(chǎng)率

　　在立式加工中心、龍門(mén)加工中心上，應用沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)生產(chǎn)的FIDIAFO數控系統，并與大連大森數控技術(shù)發(fā)展中心有限公司合作，開(kāi)展國產(chǎn)品牌數控系統在加工中心上的應用研究。2004年9月至今，沈陽(yáng)機床應用國產(chǎn)品牌數控系統的數量已達到5%(10臺)，促進(jìn)了國產(chǎn)數控系統的發(fā)展。

　　對量大、面廣的中檔立式加工中心（包括小規格的龍門(mén)立式加工中心），立足自主研究，主要是提高機床的性能價(jià)格比和可靠性，通過(guò)批量采購降低配套件成本。迅速擴大市場(chǎng)，提高市場(chǎng)占有率。TK6913B×2（10m）數控雙面對頭鏜產(chǎn)品，具有廣泛用途的一種萬(wàn)能型機床，屬于量大面廣的機床之一。除此之外，根據當前數控機床的發(fā)展方向，沈陽(yáng)機床還開(kāi)發(fā)高速型立式加工中心，掌握電主軸和直線(xiàn)電機應用技術(shù)。對臥式加工中心主要是改進(jìn)提高現有產(chǎn)品，并開(kāi)發(fā)部分中等規格的高速、高效產(chǎn)品，擴大產(chǎn)品的應用范圍。對龍門(mén)式加工中心（龍門(mén)五面加工中心和龍門(mén)五軸加工中心）等國內重點(diǎn)部門(mén)急需的裝備，以自主開(kāi)發(fā)為主，部分關(guān)鍵技術(shù)（如五坐標銑頭技術(shù)）走與國外合作，消化吸收的思路。

　　2005年開(kāi)發(fā)完成大森3i型數控系統，主要特點(diǎn)為：采用64位中央處理器，對硬件進(jìn)行優(yōu)化集成，大幅提升可靠性，并與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比有很強的價(jià)格優(yōu)勢。主要技術(shù)指標為：可實(shí)現數控銑床和加工中心控制，具有高速運行、高速內裝PMC、高速高精加工的智能控制、高度集成化、先進(jìn)的操作性和維護性等功能和特點(diǎn)。