近期以來(lái)，《全國裝備制造業(yè)2005年～2007年標準化發(fā)展規劃》正在電工行業(yè)積極推進(jìn)實(shí)施，水電設備制造行業(yè)在大型混流式水電機組、沖擊式水電機組、抽水蓄能機組、貫流式水電機組等重要國家標準的研究制定及實(shí)施中，取得良好進(jìn)展，推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，大幅提升了加工裝備制造水平。 
   
    混流式水輪機技術(shù)實(shí)現質(zhì)的飛躍

    目前，我國水電設備制造行業(yè)的兩大企業(yè)哈爾濱電機廠(chǎng)有限責任公司和東方電機股份有限公司，通過(guò)三峽左岸機組的技術(shù)轉讓和分包制造，已經(jīng)將引進(jìn)的技術(shù)消化吸收，實(shí)現了大型混流式水電機組自主化生產(chǎn)。在三峽右岸機組的關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)中，哈電和東電自主開(kāi)發(fā)的右岸水輪機模型轉輪，成功通過(guò)中國水利水電科學(xué)研究院水力機電所水輪機模型轉輪的同臺對比試驗。轉輪是水輪機的心臟，轉輪設計的好壞直接關(guān)系到整個(gè)機組的安全穩定運行，性能不好的轉輪會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和裂紋，問(wèn)題嚴重的必須停機檢修，將給水電站帶來(lái)巨大損失。

    而令人鼓舞的試驗結果證明了我國兩大企業(yè)的技術(shù)實(shí)力，最終與法國阿爾斯通公司分別獨立承擔了三峽右岸機組中各4臺的制造任務(wù)。這一成績(jì)充分表明我國在大型混流式水輪機技術(shù)方面已達到世界先進(jìn)水平。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，我國大型水力發(fā)電設備制造企業(yè)和研究機構從科研設計、制造水平以及加工裝備水平上都發(fā)生了質(zhì)的飛躍，也帶動(dòng)了我國貫流式水輪機和沖擊式水輪機的技術(shù)進(jìn)步。

    抽水蓄能機組邁向自主化

    抽水蓄能電站對提高電網(wǎng)的穩定性和經(jīng)濟性具有重要作用，近年來(lái)我國加大了抽水蓄能電站的建設力度。目前正在運行的包括中國臺灣明湖和明譚在內的抽水蓄能電站有十幾座，主機均為進(jìn)口設備，而核心技術(shù)長(cháng)期以來(lái)依賴(lài)國外廠(chǎng)商。為改變這種被動(dòng)局面，增強我國裝備制造業(yè)的競爭力，國家發(fā)展和改革委員會(huì )曾組織以河南寶泉、廣東惠州和湖北白蓮河共16臺300MW機組向外商統一招標。在實(shí)施中采取了以市場(chǎng)換取國際先進(jìn)技術(shù)的原則，規定中標的外商必須同時(shí)向哈電和東電兩大企業(yè)轉讓技術(shù)。在引進(jìn)技術(shù)后，目前企業(yè)正在積極消化吸收，進(jìn)一步加速抽水蓄能機組的自主化生產(chǎn)。

    為配合我國大力發(fā)展抽水蓄能技術(shù)的需要，全國水輪機標委會(huì )借助《規劃》標準項目的制定，積極采用IEC有關(guān)抽水蓄能的國際標準制定國家標準指導生產(chǎn)，此舉將進(jìn)一步提升我國水輪發(fā)電機組的水平。

    在積極采用國際標準工作中，水電設備制造行業(yè)已獲得多項成果。目前IEC/TC4水輪機技術(shù)委員會(huì )共發(fā)布出版有關(guān)水輪機、蓄能泵和水泵水輪機的國際標準12項，我國已修改采用轉化為國家標準7項，參照采用1項。

    根據有關(guān)規劃安排，水電設備制造行業(yè)2007年修改采標1項，2008年修改采標2項，采標率將達到92%。目前，我國水力發(fā)電設備標準化工作平穩推進(jìn)快速發(fā)展，未來(lái)的工作重點(diǎn)是借助《規劃》項目的實(shí)施，進(jìn)一步加速行業(yè)的科技創(chuàng )新。積極制定國家標準，在分析研究IEC標準的基礎上，結合相關(guān)科研項目進(jìn)行配套標準的研究制定，將自主創(chuàng )新技術(shù)納入國家標準中，從而大幅提升標準的整體水平。同時(shí)，推動(dòng)我國大型企業(yè)參與國際標準化活動(dòng)，積極爭取話(huà)語(yǔ)權，更好的維護國家利益。還將認真研究國際標準體系，爭取提出國際標準提案，使我國盡早步入水輪機國際標準化組織的核心層。