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中石油首套鐵路裝車(chē)油氣回收裝置經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的緊張建設，12月18日在大連石化公司竣工，并通過(guò)有關(guān)部門(mén)的驗收。每小時(shí)可回收裝載750立方米石腦油、汽油所產(chǎn)生的油氣，標志著(zhù)該公司在改善大氣環(huán)境污染，減少對人體傷害，提高經(jīng)濟效益等方面邁出了堅實(shí)一步。
根據國家環(huán)境保護總局、國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局最新制定污染物排放標準，煉油廠(chǎng)、石油公司油庫的原油、汽油周轉量等于或大于10萬(wàn)立方米必須裝設油氣回收裝置。石腦油、汽油裝車(chē)時(shí)會(huì )揮發(fā)出大量有機氣體，常溫下主要成分為有機烴混合物，不僅污染大氣環(huán)境，容易引發(fā)燃燒、爆炸事故，而且降低油品品質(zhì)，造成資源浪費，有些芳烴類(lèi)物質(zhì)甚至可能致癌。
大連石化公司這套鐵路裝車(chē)油氣回收裝置采用國際上最為成熟可靠并廣泛使用的吸附法，能夠滿(mǎn)足最低尾氣排放濃度要求，具有靈活的啟動(dòng)運行方式，運行能耗低，主要包括3個(gè)過(guò)程。油氣吸收是通過(guò)兩個(gè)交替切換吸附的活性炭床，吸附石腦油、汽油裝車(chē)產(chǎn)生的油氣；活性炭再生由一個(gè)兩級真空泵進(jìn)行抽真空，抽送活性碳床吸附下來(lái)的油氣，當控制系統檢測達到真空度時(shí)，引入空氣進(jìn)行吹掃；油氣分離吸收是烴類(lèi)組分氣體被液環(huán)真空泵壓縮后，送入分離器，分離器分離提濃的氣體及液態(tài)汽油直接進(jìn)入吸收塔，吸收塔吸收后由泵送至汽油罐內。塔頂少量未吸收油氣返回活性炭床，與裝車(chē)產(chǎn)生的油氣混合后進(jìn)入活性炭床再次被吸附。
目前，裝置正抓緊調試控制系統。為確保油氣回收一次投用成功，大連石化公司有關(guān)部門(mén)對操作規程不斷完善，對關(guān)鍵部位進(jìn)行安全確認，將操作關(guān)鍵點(diǎn)、安全點(diǎn)體現在開(kāi)工方案和操作規程中，并加大培訓力度，保證操作人員全面掌握。
信息來(lái)源:石油科技網(wǎng)
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號