由華東設計院設計的華北石化分公司500萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置,10月28日一次投產(chǎn)成功。該裝置的技術(shù)和設備基本實(shí)現了國產(chǎn)化,目前裝置運行平穩,產(chǎn)品各項指標均達到設計要求。
華東設計院在大型常減壓蒸餾裝置的設計中,已積累了比較成熟的經(jīng)驗,已有多套同等規模裝置的設計業(yè)績(jì)。該裝置設計采用了目前國內先進(jìn)、成熟、可靠,且在國內同類(lèi)生產(chǎn)裝置中得到應用的技術(shù)。
設計人員在設計中應用先進(jìn)的工藝模擬軟件對全裝置進(jìn)行模擬計算,優(yōu)化操作條件;采用窄點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò ),在適當部位選用高效換熱設備,提高換熱強度;加熱爐設空氣預熱系統,降低排煙溫度,提高加熱爐效率;初餾塔頂、常壓塔頂和減壓塔頂的餾出線(xiàn)上采取了注水、注氨、注緩蝕劑等防腐措施;初餾塔、常壓塔、汽提塔采用高效浮閥塔盤(pán),減壓塔采用全填料干式減壓塔;采用空冷器,減少循環(huán)水消耗;采用集散控制系統(DCS),并設置緊急停車(chē)和安全連鎖保護系統;盡可能采用國產(chǎn)設備和材料。并且在設計中嚴格遵守有關(guān)規定,使此項工程的安全衛生設施與主體工程實(shí)現了三同時(shí)即同時(shí)設計、同時(shí)施工和同時(shí)投產(chǎn)。
信息來(lái)源:中油網(wǎng)