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南京汽輪電機（集團）有限責任公司全力推動(dòng)我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，成功開(kāi)發(fā)出國內首套利用水泥生產(chǎn)線(xiàn)低溫廢氣發(fā)電的低溫余熱汽輪發(fā)電機組。日前，這套用于日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線(xiàn)的機組已正式投運。據悉，該套機組功率為9100千瓦，比國內此前投運的同類(lèi)設備功率高出50%；每年可節約電能消耗7000萬(wàn)千瓦時(shí)，節約電力成本2000多萬(wàn)元，減排二氧化碳55897噸。
我國是水泥生產(chǎn)和消費大國。截至2005年，全國日產(chǎn)1000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)有580條。這些生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量低溫有害氣體，因利用難度較大，多作排空處理，既浪費能源，又對環(huán)境造成了污染。面對國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和建設環(huán)境友好型社會(huì )戰略的實(shí)施，以及煤價(jià)、電價(jià)的持續上漲，如何將這部分廢氣有效利用起來(lái)，成為水泥行業(yè)亟待解決的難題。
利用水泥生產(chǎn)線(xiàn)低溫廢氣發(fā)電，具有良好的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益，因此，是國家鼓勵發(fā)展的項目。國家《節能中長(cháng)期專(zhuān)項規劃》中，要求積極推廣爐窯余熱發(fā)電技術(shù)，并規定日產(chǎn)2000噸以上的水泥生產(chǎn)線(xiàn)每年需建設低溫余熱發(fā)電裝置30套。近期國務(wù)院發(fā)布的《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構調整暫行規定》，也將日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)余熱發(fā)電列入政策鼓勵類(lèi)。
目前我國投入運營(yíng)的采用余熱發(fā)電技術(shù)的新型干法生產(chǎn)線(xiàn)，尚不足現有干法生產(chǎn)線(xiàn)的10%。據有關(guān)方面預測，到2010年，如果40%的新型干法生產(chǎn)線(xiàn)采用余熱發(fā)電技術(shù)，年發(fā)電量可達84億千瓦時(shí)；按供電煤耗每千瓦時(shí)380克標準煤計算，相當于年節約300萬(wàn)噸標準煤，同時(shí)可減少粉塵排放約4萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放約660萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放約6萬(wàn)噸，減少氮氧化物排放約4.5萬(wàn)噸，可使噸水泥熟料成本降低15元。
信息來(lái)源:中國工業(yè)報
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號