來(lái)源： 中國科技網(wǎng)   作者： 操秀英 楊朝暉

   堅定不移謀創(chuàng )新

   中國科技網(wǎng)河南洛陽(yáng)2月27日電 2月26日，在中信重工機械股份有限公司2012年的科技大會(huì )上，姬建鋼代表團隊從董事長(cháng)任沁新手中，領(lǐng)取100萬(wàn)元獎金。

   作為中信重工礦研院常務(wù)副院長(cháng)兼機械設計研究院院長(cháng)，姬建鋼帶領(lǐng)團隊完成的“大型礦用磨機設計與制造技術(shù)研究”項目獲得該公司2011年度科技進(jìn)步特等獎。

   重獎科技功臣，已成為中信重工的傳統。獎項和榮譽(yù)，推動(dòng)和見(jiàn)證著(zhù)中信重工的嬗變：從2003年的10多億元，到2011年的150多億元，公司的營(yíng)業(yè)額翻了十幾倍，技術(shù)貢獻率近3年均超過(guò)70%；從當初單一的礦山機械產(chǎn)品，到今天的破碎站、破碎機、洗礦機、輥壓機、磨機、過(guò)濾機等全系列配套服務(wù)，成為礦用磨機全領(lǐng)域的供應商和服務(wù)商；從貼牌生產(chǎn)，到全資收購國外公司，成長(cháng)為世界大型礦用磨機領(lǐng)域的“老大”……

   這一系列變化的催化劑就是科技創(chuàng )新。

   “四高戰略”實(shí)現“彎道超車(chē)”

   在局外人看來(lái)，中信重工的發(fā)展可能只是數字和規模的變化，而只有經(jīng)歷過(guò)艱難的人，才知道今天的成績(jì)有多么來(lái)之不易。

   作為我國第一個(gè)五年計劃期間興建的156項重點(diǎn)工程之一，前身為洛陽(yáng)礦山機器廠(chǎng)的中信重工，“在計劃經(jīng)濟時(shí)代，和大多數國企差不多，企業(yè)效益與國家政策、環(huán)境密切相關(guān)”。中信重工副總經(jīng)理王繼生回憶道。

   市場(chǎng)經(jīng)濟的浪潮中，溫吞水般的國企面臨發(fā)展的陣痛。1996年至2003年間，我國重型機械項目緊縮，在行業(yè)總體狀況不好的大背景下，中信重工的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)也舉步維艱。“那時(shí)候我們開(kāi)玩笑說(shuō)是自費上班，我就曾經(jīng)16個(gè)月沒(méi)領(lǐng)過(guò)工資。”如今在寬敞明亮的25層科研大樓里回憶當時(shí)的情景，礦山機械工程設計研究院院長(cháng)戚天明別有一番感觸。
 
   “公司的發(fā)展首先源于領(lǐng)導層理念的變化和對公司的戰略定位。”王繼生告訴科技日報記者。

   2004年初，中信集團調整企業(yè)領(lǐng)導班子。新班子上任伊始，便緊緊抓住國家振興裝備制造業(yè)和世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉移的重大戰略機遇，大力實(shí)施以高端技術(shù)支撐高端產(chǎn)品、以高端產(chǎn)品贏(yíng)取高端客戶(hù)、以高端客戶(hù)占領(lǐng)高端市場(chǎng)的“四高戰略”。

   在這一戰略中，高技術(shù)被視為發(fā)展的源頭活水。“我們的產(chǎn)品設計曾在相當長(cháng)的時(shí)間里都是市場(chǎng)拉動(dòng)，即根據客戶(hù)的需求設計和制造，這種情況注定了企業(yè)的被動(dòng)，因此我們提出必須要以技術(shù)為先導。”王繼生說(shuō)。

   “那時(shí)候，新上任的任沁新總經(jīng)理，讓我們研究院的技術(shù)人員都走到市場(chǎng)上去，了解客戶(hù)都需要什么，再進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。”戚天明說(shuō)。

   作為重型裝備制造企業(yè)，中信重工主導產(chǎn)品涉及的行業(yè)如水泥、冶金、礦山等都是能源消耗大戶(hù)。在經(jīng)過(guò)一番調研后，謀求突破發(fā)展的中信重工，瞄準了可節能減排的活性石灰成套技術(shù)等具有巨大發(fā)展潛力的新領(lǐng)域。

   “中國是鋼鐵大國但并非鋼鐵強國的重要原因之一是原料的純度不高。”王繼生說(shuō)，煉鋼主要考核的是煉渣水平，要煉好渣，就需要用到活性石灰。由于能降低石灰消耗并縮短煉鋼時(shí)間，并提高冶煉質(zhì)量，活性石灰成套技術(shù)在煉鋼企業(yè)需求旺盛。

   中信重工抓住了這一機遇。2006年7月，該公司總包的太鋼3條日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)成套工程成功達產(chǎn)，這項活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)工程把國內大型活性石灰裝備制造提升至超千噸級。“現在，我們日產(chǎn)750噸以上大型活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)國內市場(chǎng)占有率已達80％以上。”王繼生說(shuō)。

   正是通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新，中信重工在金融危機中實(shí)現“彎道超車(chē)”。根據技術(shù)先導戰略的要求，中信重工加大技術(shù)創(chuàng )新體系建設，近年來(lái)，其每年技術(shù)研發(fā)投入占銷(xiāo)售收入的6％以上，相應的，其新產(chǎn)品貢獻率連年超過(guò)70%。  

   自主創(chuàng )新 從適應市場(chǎng)需求向引領(lǐng)市場(chǎng)轉變

   “在重型機械行業(yè)，產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，抓住當下的市場(chǎng)，只能獲得一時(shí)的發(fā)展，要持續發(fā)展，靠的還是未來(lái)的市場(chǎng)，我們的技術(shù)開(kāi)發(fā)力爭做到‘生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代’。”王繼生說(shuō)。因而，2008年，基于市場(chǎng)先導的實(shí)踐，中信重工進(jìn)一步提出技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)。

    而對未來(lái)市場(chǎng)的判斷，源于對行業(yè)的了解及國家產(chǎn)業(yè)政策的敏感度。正因為緊抓這兩個(gè)方面，中信重工能夠引領(lǐng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品層出不窮。其中，水泥裝備產(chǎn)業(yè)鏈的形成最具代表性。

    2006年12月，中信重工制造出口沙特的世界最大水泥窯輪帶，但他們并未止步于掌握這一種產(chǎn)品的核心制造技術(shù)，而是圍繞水泥生產(chǎn)主線(xiàn)設備進(jìn)行上下產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，開(kāi)發(fā)研制了兩套附屬設備——回轉窯兩端的低溫余熱發(fā)電系統和粉磨部分的礦渣立磨。

    正是這引領(lǐng)市場(chǎng)的關(guān)鍵一步，打破了大型立磨長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面。同年9月，國內首個(gè)完全國產(chǎn)化的大型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)雙壓純低溫余熱發(fā)電項目，在吉林遼源金剛水泥集團一次并網(wǎng)發(fā)電成功，標志著(zhù)中國在這項技術(shù)領(lǐng)域取得了新突破。

   此后，中信重工在純低溫余熱發(fā)電市場(chǎng)訂單不斷。“現在國家規定新建的水泥廠(chǎng)必須有余熱發(fā)電設備，我們還開(kāi)發(fā)了鋼廠(chǎng)、硫酸廠(chǎng)低溫余熱發(fā)電技術(shù)，市場(chǎng)前景非常好。”王繼生說(shuō)。如今，國內大型水泥企業(yè)已普遍采用了這一國產(chǎn)化流程。這項技術(shù)真正將中國大型水泥純低溫余熱發(fā)電技術(shù)裝備帶入國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化軌道。

    王繼生透露，在此基礎上，中信重工正在開(kāi)發(fā)超低溫（250攝氏度以下）余熱利用的技術(shù)工藝，并正在推出利用水泥窯消納城市垃圾的技術(shù)，使水泥這一高耗能產(chǎn)業(yè)變成高效節能的綠色產(chǎn)業(yè)。

    除了水泥窯消納城市垃圾，褐煤提質(zhì)技術(shù)裝備和硬巖掘進(jìn)機是中信重工正在攻關(guān)的另外兩大科研項目。

    隨著(zhù)世界能源的日趨緊缺，此前開(kāi)發(fā)利用率低的“褐煤”，被列入國家能源戰略發(fā)展規劃。中信重工率先研制出我國首臺、世界最大的大型成套國產(chǎn)化褐煤熱壓成型提質(zhì)技術(shù)及裝備——HPU140-100高壓對輥成型機。目前，中信重工已在呼倫貝爾神華潔凈煤有限公司建成了50萬(wàn)噸/年示范工程生產(chǎn)線(xiàn)。

    在該公司的科研大樓，記者看到科研人員正在繪制硬巖掘進(jìn)機的圖紙。“現在國內使用的同類(lèi)產(chǎn)品都是利用國外專(zhuān)利制造的，每年要支付大量專(zhuān)利費。我們計劃今年年底就拿出整套圖紙和技術(shù)方案，接到訂單就能生產(chǎn)。”戚天明說(shuō)。

    “三院一中心”打造無(wú)縫鏈接的創(chuàng )新體系

   新建成的中信重工技術(shù)研發(fā)大樓，已成為洛陽(yáng)西部的新地標建筑。“我們去年9月份搬進(jìn)新大樓，以后，涉及到各個(gè)研發(fā)部門(mén)的溝通協(xié)調工作都由技術(shù)中心來(lái)負責。這樣一來(lái)，我們的研發(fā)將實(shí)現無(wú)縫銜接。”戚天明說(shuō)。

    如果說(shuō)高端戰略是舵，那么創(chuàng )新的研發(fā)機制和體系，則是讓中信重工這艘大船乘風(fēng)破浪的帆。依托國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，中信重工構建了工程設計研究院、機械設計研究院、工藝設計研究院、公用及行業(yè)技術(shù)中心“三院一中心”的技術(shù)創(chuàng )新體系。“去年底，我們在原來(lái)基礎上確定這一架構。”王繼生說(shuō)。

    在這一構架中，具備工程優(yōu)勢的工程設計研究院負責成套裝置的研究，機械設計研究院則主攻產(chǎn)品設計創(chuàng )新，工藝設計研究院負責制造工藝設計。“設計出來(lái)要能夠制造，因為很多情況不是設計不出來(lái)而是制造不出來(lái)”。王繼生說(shuō)道，“公用與行業(yè)中心，是三個(gè)研究院的支撐平臺，涉及到通用技術(shù)的研發(fā)，如信息化平臺、標準化平臺，同時(shí)兼顧基礎研究”。“很長(cháng)一段時(shí)間內，我們都是就設備論設備，但是在一套裝備中，比如磨機和破碎機怎樣搭配更合適？我們講不清楚。”王繼生說(shuō)，“但是國外企業(yè)卻能說(shuō)得頭頭是道，比如，他們說(shuō)更小的磨機就能實(shí)現同樣的功能，這樣給客戶(hù)和自身都節約了成本。我們就不敢提這樣的方案，因為我們拿不出數據。”

    這些核心數據是買(mǎi)不到的。“所以，我們必須要建立自己的數據庫，利用企業(yè)擁有的國家重點(diǎn)礦山重型裝備實(shí)驗室，從基礎研究開(kāi)始，為系統成套研發(fā)提供技術(shù)支撐。”王繼生說(shuō)。其中，選礦工藝的技術(shù)參數開(kāi)發(fā)項目今年底即可完成階段性目標。

    有了理論和技術(shù)的雙重保障，中信重工完成了從提供單一產(chǎn)品到成套設備，再到解決方案的跨越。“科技部部長(cháng)萬(wàn)鋼來(lái)視察時(shí)，提出高端制造業(yè)應該從產(chǎn)品制造商轉變?yōu)榉?wù)提供商，我們正朝這個(gè)方向努力。”王繼生說(shuō)。

   這個(gè)目標的達成有賴(lài)于這艘大船上所有船員的努力。為了激發(fā)技術(shù)人員的創(chuàng )新活力，中信重工自2006年開(kāi)始設立創(chuàng )新基金、實(shí)施重點(diǎn)項目招標及目標考核制。“每年的科技大會(huì )上，公司老總與項目負責人簽訂當年的重點(diǎn)項目合同。”王繼生說(shuō)，“如果到期完成項目目標，團隊將獲得豐厚獎勵。”

   戚天明記得，大型磨機項目中，五六個(gè)人的團隊獲得了高達50萬(wàn)元的獎勵。這些課題大部分是自下而上形成。“比如，預計今年底就能完成的石灰的窯外分解項目就是由爐窯所提出來(lái)并由他們來(lái)承擔的。”他說(shuō)，“課題提出人承擔課題的機會(huì )最大。我們采取項目招標和目標考核，正是為了鼓勵每一個(gè)科研人員都提出創(chuàng )新的想法”。（記者 操秀英 楊朝暉）