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8月11日，濟南二機床集團有限公司為泰國薩密特（Summit）公司提供的3200噸大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)專(zhuān)家鑒定和用戶(hù)驗收。這一項目的成功實(shí)施標志著(zhù)中國真正實(shí)現了具有完全自主知識產(chǎn)權和自主品牌的成線(xiàn)重型鍛壓設備的出口，中國成線(xiàn)重型鍛壓設備的自主研發(fā)、制造能力達到了世界先進(jìn)水平。
近年來(lái)，濟南二機床全面參與大重型鍛壓設備的國際競爭，此次出口的該大型沖壓線(xiàn)為加工制造轎車(chē)大型覆蓋件時(shí)所需的關(guān)鍵沖壓工藝設備，正是通過(guò)國際競標與日本、韓國著(zhù)名沖壓設備制造商競爭而贏(yíng)得的。
自2005年11月22日簽定產(chǎn)品供貨合同后，針對泰國用戶(hù)對產(chǎn)品按日式標準“定制”的國際一流技術(shù)和質(zhì)量要求，濟南二機床進(jìn)行了“量體裁衣”式的設計、制造。通過(guò)采用專(zhuān)業(yè)化設計和“壽命分析”、“設計潛在失效模式及后果分析”等全新方法進(jìn)行論證，發(fā)揮集成設計和團隊的整體優(yōu)勢，整線(xiàn)的設計和制造周期僅為8個(gè)月。
經(jīng)專(zhuān)家鑒定，本生產(chǎn)線(xiàn)的制造精度高于日本JIS精度標準要求，并有20%的精度儲備量。整線(xiàn)支持比機械手、機器人更高生產(chǎn)率的快速送料系統，每分鐘可生產(chǎn)10至14個(gè)轎車(chē)大型覆蓋件。在整線(xiàn)中，應用了具有自主知識產(chǎn)權的壓力機八連桿設計制造核心技術(shù)、多連桿精度優(yōu)化補償專(zhuān)利技術(shù)，聯(lián)網(wǎng)全自動(dòng)模具快速更換技術(shù)、矢量交流變頻調速主驅動(dòng)技術(shù)、多點(diǎn)液壓過(guò)載保護卸荷控制技術(shù)。不僅如此，還借助以太網(wǎng)實(shí)時(shí)監控設備狀態(tài)，提供遠程通訊和遠程故障診斷功能。
信息來(lái)源:中國工控信息網(wǎng)
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號