摘自《今日自動(dòng)化》

   節能優(yōu)化一席談EnergySaving

   記者/喬燦 發(fā)自上海

  在任何一個(gè)自動(dòng)化供應商的眼里，OEM產(chǎn)業(yè)一直都是一個(gè)競爭激烈的產(chǎn)業(yè)。要適應這樣一個(gè)敏感性強的行業(yè)，企業(yè)的視線(xiàn)必須透過(guò)表面需求的變化萬(wàn)端，察覺(jué)出行業(yè)發(fā)展的深層脈絡(luò )。到今天，來(lái)自OEM產(chǎn)業(yè)方方面面的需求正在不約而同地指向同一個(gè)焦點(diǎn)——能效問(wèn)題，在這個(gè)行業(yè)，它已經(jīng)從一個(gè)話(huà)題轉變?yōu)楦偁幍膶?shí)質(zhì)。

   無(wú)論是在專(zhuān)注于電力與控制類(lèi)業(yè)務(wù)的往昔，還是在已經(jīng)全面轉向能效管理方向的今天，施耐德電氣一直將OEM市場(chǎng)視為其深耕的重點(diǎn)市場(chǎng)，那么在這一變化之下，針對OEM業(yè)務(wù)的競爭之道隨之發(fā)生了哪些新的轉變呢？在2011工博會(huì )同期，《今日自動(dòng)化》記者對施耐德電氣（中國）有限公司工業(yè)事業(yè)部OEM副總裁艾小明進(jìn)行了采訪(fǎng)，試圖尋找出這一問(wèn)題的答案。

從與眾不同的角度關(guān)注能效

關(guān)注OEM的能效管理，可絕不僅僅是一句空話(huà)，要完成這一目標，就必須形成解決OEM機器能效問(wèn)題的實(shí)際方法。作為為數不多的將能效管理作為企業(yè)核心戰略的公司，施耐德電氣正在用自己獨特的視角和觀(guān)念看待OEM領(lǐng)域的需求。作為施耐德電氣里長(cháng)期調研OEM市場(chǎng)的一位觀(guān)察者，艾小明針對OEM的能效問(wèn)題提出了兩個(gè)獨特的觀(guān)點(diǎn)。

   艾小明的第一個(gè)觀(guān)點(diǎn)是：機器藉由節能增效帶來(lái)的效益非?？捎^(guān)，而OEM制造商應該從機器產(chǎn)品的研發(fā)階段，就把節能的概念貫穿在設計里。

   按照施耐德電氣的研究估算，整個(gè)社會(huì )能源消耗量的9%都消耗在了機器設備上，如果用形象的方式來(lái)描述，相當于每年消耗了29個(gè)葛洲壩工程的發(fā)電量，機器節能的重要意義可見(jiàn)一斑。艾小明認為，機器節能絕不僅僅指簡(jiǎn)單地利用變頻器等節能設備，而應該貫穿于整個(gè)設計制造環(huán)節的方方面面。

   比如，人們常常忽略的過(guò)度選型問(wèn)題，就是一個(gè)典型的例子。在對馬達、驅動(dòng)器進(jìn)行選型的時(shí)候，如果根據實(shí)際的功耗去選擇，而避免出現“小馬拉大車(chē)”或“大馬拉小車(chē)”的情況，同樣是節能的有效途徑。而針對這一問(wèn)題，施耐德電氣就有一支專(zhuān)業(yè)的團隊，可以基于對傳統應用的深刻理解，幫客戶(hù)很精準地確認機器各個(gè)組件的合理選型和優(yōu)化設計，避免了能源的消耗浪費。

  而艾小明的第二個(gè)觀(guān)點(diǎn)是：要實(shí)現OEM機器能效的提升，需要將越來(lái)越多的節能新概念引入到實(shí)際應用中來(lái)。而一旦理解了這些新的概念，機械制造商的節能視角將發(fā)生根本性的變化。

  比如，施耐德電氣一直向機械制造商引入的一個(gè)概念是“只使用必要的能源”，也就是使設備在空閑的時(shí)候，自動(dòng)實(shí)現其低能耗運行狀態(tài)。施耐德電氣在OEM領(lǐng)域就推出了省電模式的觸摸屏，與無(wú)人使用時(shí)自動(dòng)減速或停止的扶梯相類(lèi)似，在機器運行不需要調節參數的時(shí)候，觸摸屏也會(huì )自動(dòng)切換到省電狀態(tài)。

  而在機器制造領(lǐng)域，將“節能”和“增效”兩者結合起來(lái)看待，這也是施耐德電氣想要傳達給機械制造商的另一個(gè)重要概念。比如，基于施耐德電氣SoMachine平臺的軟件和硬件實(shí)現的機器解決方案，其工作速度比普通機械加快了20%，大大提高了效率。艾小明指出，無(wú)論是節能還是提高效率，在本質(zhì)上都是對“單位能耗”這一綜合指標的降低，而施耐德電氣的解決方案，則恰恰能夠做到雙管齊下，實(shí)現能效的全面提升。

  強大平臺支持下的行業(yè)戰略

  “工欲善其事，必先利其器”。針對OEM領(lǐng)域，施耐德電氣推出的“利器”正是其MachineStruxure自動(dòng)化平臺。艾小明談到，MachineStruxure的優(yōu)勢在于其可以將HMI、PLC、變頻器與運動(dòng)控制集成在統一的硬件平臺上，并依托一個(gè)統一的SoMachine軟件平臺管理一個(gè)完整的工程項目，這無(wú)疑為用戶(hù)帶來(lái)了高度的靈活性與成本節約。不僅如此，在軟件里還集成了一系列與優(yōu)化能效、降低能耗相關(guān)的功能，切合了其“全球能效管理專(zhuān)家”的定位。

   而最關(guān)鍵的是，利用這一平臺可以充分滿(mǎn)足行業(yè)化的需求。在MachineStruxure這個(gè)平臺中的SoMachine的軟件，支持在實(shí)際應用中按照行業(yè)導向，去為客戶(hù)開(kāi)發(fā)定制化的應用功能塊。比如針對包裝行業(yè)的編組、加熱、張力控制等功能需求，都可以編成一個(gè)個(gè)軟件的功能塊，再通過(guò)MachineStruxure這個(gè)平臺得以實(shí)現。這種優(yōu)勢，能夠縮短客戶(hù)的研發(fā)周期和上市周期，也就意味著(zhù)客戶(hù)在同行面前更有競爭力。

   艾小明也談到，由于OEM的客戶(hù)越來(lái)越有行業(yè)的導向，也促使施耐德電氣在銷(xiāo)售渠道上開(kāi)始朝行業(yè)的導向去偏移。今天，施耐德電氣不僅自身發(fā)展出了100多人的行業(yè)技術(shù)團隊，也可以協(xié)同當地的專(zhuān)業(yè)級自動(dòng)化渠道商一起為客戶(hù)提供解決方案。而為了響應中國用戶(hù)對性?xún)r(jià)比的獨特要求，施耐德電氣更是結合市場(chǎng)需求調研的結論，打造了性?xún)r(jià)比更適宜的“China for China”的優(yōu)選自動(dòng)化解決方案。

   可以說(shuō)，正是將功能強大的解決方案平臺和扎實(shí)落地行業(yè)的策略相結合，才使施耐德電氣在需求多樣的中國OEM市場(chǎng)面前游刃有余，進(jìn)一步突出了差異化優(yōu)勢。

   OEM進(jìn)入全球競爭時(shí)代

   很多人也許看到，在多變的經(jīng)濟環(huán)境下，OEM產(chǎn)業(yè)的發(fā)展似乎也一直在面臨著(zhù)敏感的階躍和沉降。度過(guò)經(jīng)濟危機的余波后，在今年的下半年，一些細分行業(yè)又呈現出較大的不確定性，在這樣的情勢下，施耐德電氣堅持關(guān)注能效的依據是什么呢？

   對于OEM產(chǎn)業(yè)的長(cháng)期競爭，艾小明副總裁的觀(guān)點(diǎn)是：盡管OEM市場(chǎng)存在短期的波動(dòng)，但中國OEM市場(chǎng)的內在需求，將成為其堅定的驅動(dòng)力。他認為，中國在未來(lái)的10年到20年中，維持的7%到8%的增長(cháng)速度不會(huì )發(fā)生根本性的改變，無(wú)論是城市化進(jìn)程的持續推進(jìn)，還是人民消費水平的不斷提高，都將為廣大中國的OEM市場(chǎng)帶來(lái)巨大的機會(huì )。以這一角度作為依據，施耐德電氣的策略將是堅定不移的。

   事實(shí)上，施耐德電氣基于能效管理視角提出的解決方案，在暫時(shí)的經(jīng)濟危機中恰恰得到了露出閃光點(diǎn)的機會(huì )。艾小明談到，越是經(jīng)受經(jīng)濟危機的考驗，OEM制造商越要尋求解決方案，尋求機器升級和產(chǎn)業(yè)升級的有效途徑，讓產(chǎn)品運行得更快、更節能。而在這種情形下，施耐德電氣基于MachineStruxure的OEM解決方案以及其研發(fā)服務(wù)，恰恰響應了客戶(hù)的需求。

   談到OEM中外市場(chǎng)的差異，艾小明認為從技術(shù)手段來(lái)講，OEM中外市場(chǎng)已經(jīng)談不上有什么差別。他談到，經(jīng)過(guò)多年的探索，自動(dòng)化供應商們已經(jīng)把最好的技術(shù)引入到中國，使中國用戶(hù)和全球用戶(hù)在技術(shù)上擁有了同步性。例如，施耐德電氣將要發(fā)布的Pack Drive3，代表了施耐德電氣技術(shù)的最高水平，就是這樣一款產(chǎn)品，將同時(shí)面對中國與世界的客戶(hù)。這些技術(shù)層面的風(fēng)向標越來(lái)越顯示出，OEM正在進(jìn)入一個(gè)全球競爭的時(shí)代。

  艾小明相信，在這個(gè)新的時(shí)代，中國必將成為OEM機器制造商的全球中心，而施耐德電氣的能效管理解決方案，在中國的腳步才剛剛開(kāi)始。