發(fā)布時(shí)間: 2011-10-25
http://www.stdaily.com/, 2011年10月25日 來(lái)源: 中國石油化工集團公司
2011年10月11日,“天津/鎮海百萬(wàn)噸乙烯成套技術(shù)”順利通過(guò)中國石化股份公司科技開(kāi)發(fā)部組織的鑒定。這標志著(zhù)中國石化成套乙烯裝置的技術(shù)開(kāi)發(fā)邁上了一個(gè)新臺階,特大型乙烯裝置工程設計國產(chǎn)化實(shí)現零的突破。
該成套技術(shù)以餾分油為主要原料,裂解爐首次全部采用國產(chǎn)化CBL裂解技術(shù),并開(kāi)發(fā)、設計、建成首臺15萬(wàn)噸/年雙爐膛裂解爐,且實(shí)現了分爐膛燒焦。運行結果表明,裂解爐技術(shù)及大型化工程設計達到國際領(lǐng)先水平。在與國外公司合作開(kāi)發(fā)的100萬(wàn)噸乙烯回收工藝包中,集成了多項中國石化開(kāi)發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的單元技術(shù)。
項目針對乙烯裝置大型化后的工程技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了協(xié)同攻關(guān),解決了塔器、壓縮機、冷箱、高效換熱器等裝備、控制系統及配管等方面的工程設計難題,進(jìn)行了系統優(yōu)化,自主完成了天津、鎮海兩套100萬(wàn)噸/年乙烯裝置的基礎設計及詳細設計。運行結果表明,工程設計可靠,設備選型合理,達到國際先進(jìn)水平。百萬(wàn)噸乙烯裝置關(guān)鍵設備——超長(cháng)線(xiàn)性急冷鍋爐、低氮氧化物底部燃燒器、裂解氣壓縮機、丙烯制冷壓縮機及冷箱的設計、制造國產(chǎn)化,獲得重大突破。
兩套乙烯一年多運轉和考核結果表明,乙烯裝置的生產(chǎn)能力及能耗,裂解爐的乙烯丙烯收率、熱效率、運行周期,乙烯分離系統的乙烯回收率、氫氣回收率等均優(yōu)于攻關(guān)目標,主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國際同類(lèi)裝置領(lǐng)先水平,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。(中國科技網(wǎng))