來(lái)源: 中國工業(yè)報
工欲善其事,必先利其器。
拿這句話(huà)來(lái)形容鋼鐵工業(yè)和與其息息相關(guān)的冶金裝備產(chǎn)業(yè)最為貼切。
進(jìn)入新世紀以來(lái),我國鋼鐵工業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在近日舉行的“鋼鐵行業(yè)重大冶金裝備自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化成果交流大會(huì )”上,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)張長(cháng)富對鋼鐵工業(yè)和冶金裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況做了全面總結。
粗鋼產(chǎn)量從2001年的1.5億噸躍增到2010年的6.27億噸,占世界粗鋼總量的44.34%。同時(shí),我國自2006年以來(lái)一直保持著(zhù)鋼材凈出口的狀況,2010年出口鋼材4256萬(wàn)噸,約占世界鋼材總出口量4.3億噸的10%。
在產(chǎn)能規??焖侔l(fā)展的同時(shí),產(chǎn)業(yè)集中度也取得了長(cháng)足進(jìn)步,鋼鐵行業(yè)兼并重組步伐加快,寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼等通過(guò)兼并重組,綜合競爭力明顯增強;河北、山東、天津三省市大型鋼鐵企業(yè)實(shí)現了省市內強強聯(lián)合。鋼材產(chǎn)品國內市場(chǎng)占有率一直保持在98%左右。
可以說(shuō),鋼鐵行業(yè)無(wú)論是產(chǎn)能規模的不斷超越,還是品種質(zhì)量、節能減排水平的提高,都與冶金裝備水平的全面提升密不可分。
張長(cháng)富強調,冶金裝備水平的全面提升主要體現在國產(chǎn)化程度的不斷加深和自主創(chuàng )新成果的不斷涌現及廣泛應用。
有了金剛鉆,敢攬瓷器活
新世紀以來(lái),裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快,有力的促進(jìn)了重大冶金裝備自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化工作。
總體表現為:重大冶金技術(shù)裝備自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化工作取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,“中國制造”的重大冶金裝備在國內外市場(chǎng)競爭力顯著(zhù)增強。
中國金屬學(xué)會(huì )冶金設備分會(huì )理事長(cháng)徐金梧曾經(jīng)自豪的對媒體說(shuō):“我國很多冶金設備技術(shù)在國際上不落后于人,尤其是一些重大冶金設備,我們已經(jīng)走在了世界前列。”
“十一五”期間,冶金裝備水平大幅提升,世界上最大、最先進(jìn)的冶金裝備幾乎都可以在國內的鋼鐵企業(yè)中見(jiàn)到,如5000m3以上的大高爐已有7座;世界最寬的5500mm中厚板軋機,國內建有數套;世界最寬的2250mm熱軋寬帶軋機,也已在國內建成投產(chǎn)。
張長(cháng)富將冶金裝備發(fā)展的輝煌成果總結為以下五點(diǎn):
自主創(chuàng )新告別了以往的“單兵作戰”模式。重大冶金裝備創(chuàng )新領(lǐng)域呈現出科研院所、設計、制造和用戶(hù)單位,緊密合作、聯(lián)合攻關(guān)、市場(chǎng)化運作、利益共享、共贏(yíng)發(fā)展的嶄新局面。觀(guān)念、機制、體制和管理的創(chuàng )新,有力地推動(dòng)了冶金裝備的自主創(chuàng )新。
此外,某項自主創(chuàng )新的成果做出來(lái)了,也必須有企業(yè)“敢用”。據張長(cháng)富介紹,國產(chǎn)化已經(jīng)應用到生產(chǎn)、管理的全過(guò)程。由于創(chuàng )新驅動(dòng),我國鋼鐵工藝技術(shù)流程和裝備水平,在研發(fā)、設計、制造和應用管理全過(guò)程中都發(fā)生了飛躍性變化。一大批標志性項目如京唐鋼鐵工程、鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼鐵工程、重鋼長(cháng)壽新廠(chǎng)等具有世界一流水平的鋼鐵生產(chǎn)基地陸續建成,反映了我國重大冶金裝備自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化的較強能力,以及鋼鐵企業(yè)積極選用國產(chǎn)設備的可喜變化。
與此同時(shí),以設計為龍頭的裝備制造水平全面提升,帶動(dòng)了冶金裝備從高、焦、燒、煉鋼、軋鋼到動(dòng)力設備和公輔系統,都基本上實(shí)現了自主設計和自主集成。中冶京誠、中冶塞迪、中冶南方、中冶長(cháng)天、中冶焦耐及寶鋼、鞍鋼、首鋼等工程設計院所,在工廠(chǎng)設計、工藝流程設計和設備選型,以及完成總體交鑰匙工程方面,都基本實(shí)現了自主設計和自主集成。
而在和外國先進(jìn)冶金裝備展開(kāi)競爭與合作方面,中國的冶金裝備制造領(lǐng)域也實(shí)現了冶金裝備從引進(jìn)、消化吸收到追趕、超越和引領(lǐng)的轉變,形成了“中國制造”的相對優(yōu)勢。一大批冶金裝備制造企業(yè),如一重、二重、太重、大重、上重、中國重機研究院、陜鼓、杭氧、瓦礦冶軸等,在冶金裝備設計和制造的自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化方面碩果累累。在自身研發(fā)或生產(chǎn)的冶金裝備中,無(wú)論是主體成套裝備還是配套單體設備和部件,其外在質(zhì)量、內在質(zhì)量和服務(wù)理念、服務(wù)能力,都具備了與國際供應商平等競爭、勝率更多的機會(huì )和相對優(yōu)勢。
尤其值得一提的是,企業(yè)堅持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以信息化為手段,大幅提升了冶金裝備管理現代化水平。在重大冶金裝備的應用和管理方面,建立了鋼鐵企業(yè)設備管理體系和維修模式,積極適應裝備大型化、高速化、精密化和現代化的特點(diǎn)。鋼鐵企業(yè)全面推行現代化管理理念,尤其是以信息化為代表的設備科學(xué)化、規范化、精細化管理,創(chuàng )造了更加有效的保障條件。設備管理已經(jīng)完全從事后維修狀態(tài),向著(zhù)傾向、動(dòng)態(tài)、預知維修的狀態(tài)發(fā)展。設備管理的現代化,有效地保證了設備設計的功能精度、產(chǎn)能、品種質(zhì)量和安全、穩定、經(jīng)濟的運行水平。
問(wèn)題猶存,但前景光明
冶金裝備國產(chǎn)化和自主創(chuàng )新成就的取得來(lái)之不易,但是為了保障冶金設備產(chǎn)業(yè)能夠為鋼鐵工業(yè)實(shí)現更好的服務(wù),成就背后所隱含的問(wèn)題就不能被忽視。
從整體來(lái)看,中國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)裝備水平參差不齊;從與國外的競爭和交往來(lái)看,雖然引進(jìn)了很多的國外先進(jìn)裝備技術(shù),但消化、吸收不好;自主創(chuàng )新成果“分布不均”,前瞻性技術(shù)儲備比較缺乏,如非高爐冶煉技術(shù)、高性能材料加工裝備等都處于基本空白階段。
對此,張長(cháng)富強調,“十二五”時(shí)期是中國鋼鐵工業(yè)由大到強的重要發(fā)展機遇期,全面提升冶金技術(shù)裝備自主創(chuàng )新能力,是實(shí)現我國鋼鐵業(yè)和機械制造業(yè)由大到強目標的著(zhù)力點(diǎn)和重要支撐。
最關(guān)鍵的一點(diǎn),就是堅持以重大冶金裝備的優(yōu)化升級帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的優(yōu)化升級。
“十二五”時(shí)期,中國鋼鐵工業(yè)面臨著(zhù)結構調整、節能減排、改善品種質(zhì)量的重要任務(wù)。這些重點(diǎn)任務(wù)和目標,對冶金裝備整體水平的可靠性、穩定性和經(jīng)濟性都提出了更加嚴格的要求。
其一,鋼鐵行業(yè)必須加強企業(yè)技術(shù)改造,大力提升企業(yè)自主創(chuàng )新能力和重點(diǎn)冶金裝備國產(chǎn)化水平和自主知識產(chǎn)權。要把冶金裝備功能精度的提升,作為鋼鐵產(chǎn)品品種、質(zhì)量效益的重要支撐條件。
提升我國鋼鐵工業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵是,鋼鐵企業(yè)務(wù)必要建立完善的技術(shù)創(chuàng )新體系,以研發(fā)投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2%為目標,大力發(fā)展綠色低碳冶煉和資源綜合利用等自主創(chuàng )新工藝技術(shù),廣泛推廣高效生產(chǎn)和節能減排等共性關(guān)鍵技術(shù)。
應該以重大冶金裝備國產(chǎn)化為重要目標,推動(dòng)建立企業(yè)、科研院所、高校和下游用戶(hù)共同參與的創(chuàng )新戰略聯(lián)盟。完善鋼鐵工業(yè)國家工程實(shí)驗室、重點(diǎn)實(shí)驗室、工程技術(shù)(研究)中心、企業(yè)技術(shù)中心等技術(shù)創(chuàng )新平臺建設,為提升鋼鐵工業(yè)自主創(chuàng )新能力和核心競爭力打下堅實(shí)基礎。
其二,冶金裝備自主創(chuàng )新不能“厚此薄彼”,重視主機研發(fā),也要重視輔機和重要零部件研發(fā);既重視硬件質(zhì)量,也要重視服務(wù)質(zhì)量。國產(chǎn)重大冶金裝備的關(guān)鍵技術(shù)研究創(chuàng )新和系統集成固然重要,但同樣不能忽視配套的節能環(huán)保設備、動(dòng)力系統設備、密封件、液壓潤滑件、特種軸承、閥門(mén)等單體設備、基礎件、零部件的質(zhì)量。不能出現“千里之堤毀于蟻穴”的情況。
細節決定成敗,尤其是冶金設備的儀器儀表、自動(dòng)化控制設備的質(zhì)量、精度和可靠性,亟須全面改進(jìn)和提高。尤其是為主機配套的中小企業(yè),目標就是向著(zhù)專(zhuān)、精、特方向發(fā)展。爭取形成若干個(gè)有特色、重點(diǎn)突出、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)業(yè)鏈。
主機制造企業(yè)要重視和加強協(xié)作廠(chǎng)、分包商的考證與管理,最大限度地避免由于輔助設備或零部件質(zhì)量問(wèn)題而影響設備的整體水平、性能和可靠性。
張長(cháng)富表示:“歷史的經(jīng)驗教訓值得注意,這方面結合不好的例子很有普遍性,應該有根本性的改變。”
最后,自主創(chuàng )新也需要鋼鐵企業(yè)之間建立長(cháng)期穩定的戰略合作關(guān)系,形成互利共贏(yíng)的產(chǎn)業(yè)鏈新機制。
冶金裝備水平的發(fā)展提高,必須充分發(fā)揮社會(huì )各方面的積極性及聯(lián)合攻關(guān)的組織方式。鋼鐵企業(yè)要把握好“十二五”這一機遇,認真研究制定重大冶金裝備自主創(chuàng )新和國產(chǎn)化戰略目標規劃,從實(shí)際出發(fā),揚長(cháng)避短,明確目標定位、研發(fā)思路和模式,加強體系機制建設,加強人才隊伍培養和提升,要研究開(kāi)拓國內外市場(chǎng),產(chǎn)學(xué)研用單位通力合作的有效措施并積極落實(shí)推進(jìn)。
張長(cháng)富建議,各企業(yè)要跳出企業(yè)自身的和區域的限制,全方位配置社會(huì )資源,構建誠心可靠的合作伙伴,實(shí)現優(yōu)勢互補。要充分運用市場(chǎng)化的機制和方式,不斷鞏固和完善鋼鐵企業(yè)與相關(guān)供應商的合作內涵和形式,建設好新型有效的產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現共贏(yíng)發(fā)展。