5月15日，浙江中控軟件技術(shù)有限公司承接的山東?；煞萦邢薰炯儔A廠(chǎng)180萬(wàn)噸/年氨堿法純堿裝置先進(jìn)控制和優(yōu)化項目順利通過(guò)驗收。此項目是軟件公司在山東?；儔A廠(chǎng)實(shí)施的第三套先進(jìn)控制項目。

      山東?；袃蓷l氨堿法純堿生產(chǎn)線(xiàn)，原產(chǎn)能均為120萬(wàn)噸/年，自2004年開(kāi)始采用中控軟件公司先進(jìn)控制技術(shù)先后開(kāi)發(fā)實(shí)施了兩套純堿裝置先進(jìn)控制和優(yōu)化系統，取得顯著(zhù)地應用效果。2008年新線(xiàn)純堿裝置完成180萬(wàn)噸/年的改造擴建后，山東?；儔A生產(chǎn)規模達到300萬(wàn)噸/年，是亞洲最大的純堿生產(chǎn)企業(yè)。此項目針對擴建后的新線(xiàn)純堿裝置的工藝特點(diǎn)和過(guò)程控制需求，進(jìn)一步升級完善先進(jìn)控制和優(yōu)化系統，實(shí)現了此套裝置的“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”，得到用戶(hù)的一致好評。此裝置投用先進(jìn)控制系統后，運行平穩性好，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)，經(jīng)過(guò)運行考核和評估，每年可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益832.04萬(wàn)元。

      氨堿法純堿裝置包括石灰工序、鹽水工序、碳化工序、蒸吸工序、煅燒工序（輕灰、重灰）、壓縮工序、濾過(guò)工序等，工藝流程長(cháng)，生產(chǎn)連續性強，過(guò)程特性復雜，常規單變量控制策略很難處理好具有多變量、有約束和強耦合特性純堿裝置全流程的過(guò)程控制問(wèn)題，總體上仍依賴(lài)于人工經(jīng)驗控制，生產(chǎn)平穩性差，純堿產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，消耗高。因此，在DCS控制的基礎上，應用以多變量預測控制、智能控制為主體的先進(jìn)控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)施氨堿法純堿裝置全流程的先進(jìn)控制和優(yōu)化系統是純堿企業(yè)實(shí)現挖掘增效、節能降耗和增強企業(yè)市場(chǎng)競爭力的有效措施。

      目前，除山東?；?，中控軟件公司先后在唐山三友、連云港堿廠(chǎng)、南方堿業(yè)、山東海天等純堿企業(yè)也在純堿裝置的核心單元——碳化工序上實(shí)施了先進(jìn)控制和優(yōu)化系統，均取得良好的應用效果，得到了用戶(hù)的充分肯定，同時(shí)也在純堿行業(yè)內引起廣泛關(guān)注。山東?；?80萬(wàn)噸/年純堿裝置全流程先進(jìn)控制和優(yōu)化系統的實(shí)施將為中控軟件公司在純堿行業(yè)的推廣應用奠定堅實(shí)的基礎。