多軸運動(dòng)控制有助于制造工藝的快速轉換

    意大利蒙特貝洛維琴蒂諾，2011 年 7 月 12 日 – 來(lái)自 NUM 的應用特定的先進(jìn)數控系統已幫助機床制造商 Sinico 創(chuàng )建完全自動(dòng)的 9 軸旋轉傳送切削和精加工機床，以便批量制造金屬桿和管制成的零部件。在某種程度上多虧了高速數控系統，新機床的速度才得以比 Sinico 上一代機床快得多。

    Sinico 的新型 TOP 2000ri 機床是一系列靈活除屑機床中的最新型號，制造商可用它來(lái)完成各種工藝，包括切削、面車(chē)削、倒角、鏜削、定中心、車(chē)削、鉆孔、車(chē)螺紋、攻螺絲和銑削。這些車(chē)床還可以處理成形加工操作，如擴口、錐度、滾壓、沖壓、刻印和滾花。制造商使用這些機床生產(chǎn)應用范圍極其廣泛的零部件（包括液壓元件、電動(dòng)機、工業(yè)用鏈、電力輸送、土方機械和汽車(chē)配件）以及承攬加工。

    Sinico 的新型 TOP 2000ri 的性能令人震撼，齒輪輪坯桿或管的整個(gè)裝載和設置只需 9 秒，而上一代機床則需 21 秒；因為在生產(chǎn)運行過(guò)程中將多次重復此操作，因此有助于大幅提高生產(chǎn)量。該套機床可容納直徑為 8 到 120 mm 的管和直徑為 8 到 80 mm 的桿，能接受長(cháng)達 6.5 米的進(jìn)料，并且可生產(chǎn)長(cháng)達 640 mm 的零部件。這些屬性結合其快速轉換功能，讓這套機床成為制造商生產(chǎn)各種零部件的極其靈活的解決方案。

    Sinico 已經(jīng)在許多機床上使用 NUM 數控系統，這兩個(gè)公司在開(kāi)發(fā)新的切削和成形加工工藝方面有過(guò)協(xié)作歷史。在這種情況下，Sinico 出于以下兩個(gè)主要原因選擇將 TOP 2000ri 的所有運動(dòng)控制功能均置于 NUM 設備上。第一，它需要 NUM 新一代 Flexium 68 數控系統的靈活性和多軸功能來(lái)適應機床的快速生產(chǎn)和轉換特性。第二，它希望與準備提供快速有效服務(wù)的公司繼續合作，攜手進(jìn)行軟件開(kāi)發(fā)。

    所有電源、驅動(dòng)設備和電動(dòng)機（包括 5 個(gè)高功率主軸電動(dòng)機）也都由 NUM 提供。TOP 2000ri 的主旋轉傳送階段是將切割材料夾緊并將其裝載直到精加工的階段，該階段由可產(chǎn)生高達 36 Nm 轉矩的 NUM BPH 大型無(wú)刷電動(dòng)機驅動(dòng)。這一高速階段按順序為多達 4 個(gè)工作站送料，在不到 0.4 秒的時(shí)間內進(jìn)行 90 度角的移動(dòng)。機床的精加工階段使用 5 個(gè) AMS 系列主軸異步電動(dòng)機，每個(gè)額定功率都是 9 kW，再加上另外 8 個(gè) NUM 無(wú)刷電動(dòng)機執行多項位置控制任務(wù)。

    在控制端，有 7 個(gè)單軸 NUMDrive C 裝置，其中有 6 個(gè)額定電流是 130 A，一個(gè)是 14 A。還有 3 個(gè)額定電流為 50 A 的雙軸 NUMDrive C 裝置。傳動(dòng)齒條由 NUM 120 kW 的穩壓可再發(fā)電電源和輔助電源供電。該機床的總控制由 NUM 的新型 Flexium 68 數控系統負責。

    Flexium 數控系統應用特定的軟件是由 NUM 攜手 Sinico 使用 CoDeSys 硬件制造商獨立的 IEC 61131-3 編程系統開(kāi)發(fā)的。使用此方法，工程師輕松實(shí)現了開(kāi)發(fā)共享。應用特定的 HMI 使用 NUM FS152i P2 控制面板（特點(diǎn)是采用觸摸屏和集成的工業(yè) PC）以及自定義鍵盤(pán)和手輪，可以輕松快速地進(jìn)行小參數調整。HMI 的代碼由 Sinico 使用標準 Visual Basic 從 NUM 提供的庫中調用例程而開(kāi)發(fā)的。

    TOP 2000ri 的整個(gè)工藝流由 NUM 的高級新型數控內核 Flexium 數控進(jìn)行同步。它比 NUM 著(zhù)名的 Axium 控制器（多年來(lái)它一直是機床應用的流行之選）最快版本的功效還要高 4 倍多。HMI 專(zhuān)門(mén)設計用來(lái)讓機床操作人員對每個(gè)生產(chǎn)階段都了然于胸，這樣他們自己就可以輕松熟悉整個(gè)工藝流程。許多不同設置參數都可以進(jìn)行存儲，并且可以隨時(shí)調出，這樣一來(lái)，正在生產(chǎn)的零部件可以在極短的時(shí)間內轉換為已完工的零部件。這將最大限度地延長(cháng)機床使用壽命，并有助于最大限度地提高總生產(chǎn)能力。

    TOP 2000ri 的特點(diǎn)是采用 Sinico 獲得專(zhuān)利的 AVTC 系統，這一系統不斷變化機床切割階段的進(jìn)給率，以確保除屑量保持恒定。該軟件將根據要加工的桿的尺寸和規定的形狀自動(dòng)生成符合理想切割速率曲線(xiàn)的 ISO 程序。這樣就會(huì )將切割時(shí)間縮減到最短，并有助于延長(cháng)刀片的使用壽命。

                                     

圖片 1 (Photo 1)：Sinico 的新型 TOP 2000ri 機床基于與 NUM 聯(lián)合開(kāi)發(fā)的 9 軸運動(dòng)控制系統?？倷C床控制由 NUM Flexium 68 數控系統負責。

                                     

圖片 2 (Photo 2)：TOP 2000ri 的旋轉傳送階段使用能產(chǎn)生 36 Nm 轉矩的強大 NUM BPH 無(wú)刷電動(dòng)機。

    關(guān)于 Sinico

    Sinico 的總部和生產(chǎn)廠(chǎng)均設在意大利東北部的蒙特貝洛維琴蒂諾。該公司成立于 1962 年，最初開(kāi)發(fā)針對金屬桿制成的零部件的手動(dòng)定中心的機床，直到 1966 年才開(kāi)始生產(chǎn)一系列切割/定中心機床。Sinico 取得了穩步發(fā)展，專(zhuān)注于設計和構造自動(dòng)旋轉傳送切削和精加工機床。如今它是這個(gè)行業(yè)中的主要公司之一，它的大多數產(chǎn)品出口到世界各地的制造商。有關(guān)該公司及其產(chǎn)品的更多信息，請訪(fǎng)問(wèn) http://portal.sinico.com/

    關(guān)于 NUM

    早在距離 CNC 控制技術(shù)得到廣泛接受前十多年的上世紀六十年代初,NUM 的首臺 CNC 控制器就已問(wèn)世。 NUM 的戰略是幫助當前和未來(lái)客戶(hù)裝配更好的機器,并借此 在行業(yè)中贏(yíng)得競爭優(yōu)勢。 公司專(zhuān)注于各種高端 CNC 應用,因此在這些領(lǐng)域具有眾多 優(yōu)勢。 公司總部設在瑞士,并且在瑞士、法國和意大利設有研發(fā)部門(mén),NUM 現已在 全球擁有超過(guò) 35 個(gè)銷(xiāo)售和服務(wù)點(diǎn)。 除了 CNC 硬件和軟件外,NUM 還研制出一套核 心產(chǎn)品,用于控制包括驅動(dòng)器和發(fā)動(dòng)機在內的整個(gè)系統性能。 NUM 還通過(guò)與合作伙 伴及客戶(hù)合作,負責將第三方產(chǎn)品與面向特定應用的解決方案相集成,從而為 CNC 解 決方案提供一站式服務(wù)。 請訪(fǎng)問(wèn) www.num.com。