日前,GE檢測控制技術(shù)業(yè)務(wù)部門(mén)最新的的專(zhuān)利技術(shù)trueDGS ,使超聲斜探頭在使用的DGS方法下提高定量精度。DGS 方法作為一種探測間斷點(diǎn)的定量技術(shù),在歐洲和世界許多國家都制定了標準(如EN 583-2)。新型的斜探頭的DGS精度和圓形晶直探頭一樣,可作為單晶片探頭和相控陣探頭,應用于對精度、兼容性、超聲檢測有一定要求的工業(yè)領(lǐng)域。
目前,斜探頭主要使用DGS技術(shù),探測和定量物料缺陷,DGS技術(shù)依賴(lài)于DGS算法。超聲檢測員在他的缺陷探測儀上能看到缺陷跡象提示,將之與DGS曲線(xiàn)匹配,就能確定與缺陷等價(jià)的反射物的大小。但是,DGS方法最初從直探頭發(fā)展起來(lái),使用圓形晶直探頭?,F在單晶片探頭和超聲相控陣探頭因為折射原因,與直探頭相比,具有不同的超聲探測特性,在DGS評估中會(huì )有偏差。隨著(zhù)新一代的trueDGS 斜探頭的發(fā)展,這一點(diǎn)問(wèn)題已經(jīng)得到了解決。
正如該新型探頭的發(fā)明者之一,GE的Wolf Kleinert所說(shuō):“新型探頭的模型是用給定的圓形晶直探頭計算的,在給定入射角和延長(cháng)線(xiàn)長(cháng)度的條件下,將探頭中所有聲波的特性轉移到斜探頭中。由此產(chǎn)生的點(diǎn)云形狀決定了trueDGS 斜探頭的傳感器模型。
CAD建模后,就能進(jìn)行trueDGS 的制造,極大提高了其與相應DGS算法的匹配程度。同樣的道理也適用于相控陣探頭。因此,使用DGS的超聲檢測要精確得多,減少了誤判或者返工,。具有trueDGS技術(shù)的斜探頭將延續最盛行的MWB系列探頭的優(yōu)勢,并且GE所有于此相關(guān)的探傷儀都將包含相關(guān)軟件。
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