霍尼韋爾過(guò)程控制部大中國區總經(jīng)理    吳勝波

     “安全”是霍尼韋爾的第一標簽

       霍尼韋爾過(guò)程控制部在全球有超過(guò)一萬(wàn)名以上的員工，公司遍布全球一百多個(gè)國家。2009年的銷(xiāo)售額達到24億美元，這個(gè)成績(jì)也是在全球的霍尼韋爾公司自動(dòng)化控制部中最高的。廠(chǎng)房面積七千四百平米的天津工廠(chǎng)，是霍尼韋爾過(guò)程控制部全球最大的制造基地之一。2005年10月正式投產(chǎn)，主要服務(wù)于中國及亞太地區客戶(hù)，其中的TPS系統作為全球唯一工廠(chǎng)向歐美地區供貨，主要產(chǎn)品線(xiàn)包括：全場(chǎng)解決方案系統（TPS和過(guò)程知識系統PKS）、安全管理系統（SMS）、質(zhì)量控制系統（QCS）和壓力變送器。作為一位世界500強跨國企業(yè)的高層，霍尼韋爾過(guò)程控制部大中國區總經(jīng)理吳勝波的言談、舉止中無(wú)不展現出一位企業(yè)決策者的睿智與果敢。在他為記者介紹霍尼韋爾過(guò)程控制部時(shí)，時(shí)刻貫穿著(zhù)霍尼韋爾多年的企業(yè)理念——提供安全、可靠、高效的解決方案，幫助用戶(hù)提高商業(yè)績(jì)效。

    做事一絲不茍，所有的事情都按明確的規章制度進(jìn)行，這或許是外企公司一個(gè)鮮明的工作特點(diǎn)。在霍尼韋爾天津工廠(chǎng)的媒體見(jiàn)面會(huì )開(kāi)始之前，記者也深刻體會(huì )到了這一點(diǎn)。依照霍尼韋爾的傳統，霍尼韋爾過(guò)程控制部天津工廠(chǎng)的廠(chǎng)長(cháng)張萌首先介紹的就是安全方面的注意事項。在會(huì )議過(guò)程中，如果出現任何意外，緊急的逃生路線(xiàn)是什么。僅此一個(gè)會(huì )議前的小細節，足以表明其對“安全”的重視，和處理每一件事情的認真態(tài)度。

    石油化工、能源電力等行業(yè)一直是霍尼韋爾過(guò)程控制關(guān)注并且頗具優(yōu)勢的領(lǐng)域，在這些行業(yè)的用戶(hù)中，不乏一些傳統型工廠(chǎng)和國家扶持的重要企業(yè)。由此一來(lái)，“安全”就成為了霍尼韋爾的第一標簽。“安全第一”的概念并不是一句空話(huà)，吳總即用清晰地思路和形象的語(yǔ)言闡述了“安全”對于霍尼韋爾的深刻意義。“首先，要把安全貫徹到產(chǎn)品的設計當中，如果產(chǎn)品本身的設計就有安全隱患，則無(wú)論之后如何去改善也只能治標不治本。從眾多行業(yè)的經(jīng)驗累積中我們認識到，產(chǎn)品的設計理念就是杜絕安全隱患的首扇大門(mén)。第二是系統的可靠性和安全性。就像霍尼韋爾一直保有品質(zhì)的safety manager產(chǎn)品一樣，始終都保持著(zhù)世界級的領(lǐng)先技術(shù)水平。第三是員工隊伍的培訓。有很多安全隱患的直接原因就是人工的誤操作。像霍尼韋爾仿真培訓系統，就把安全的理念和其中所涉及到的安全方針，始終貫穿在操作過(guò)程當中。最后一點(diǎn)也是最重要的一點(diǎn)就是領(lǐng)導的重視。有這樣一個(gè)例子，美國一家專(zhuān)門(mén)為美國軍隊做軍械火藥的工廠(chǎng)，三十年都沒(méi)有出現過(guò)任何事故，工廠(chǎng)的廠(chǎng)長(cháng)說(shuō)這很簡(jiǎn)單，因為他本人的辦公室就在火藥庫上面。”

    聽(tīng)到此處，記者笑了。原本貼著(zhù)安全標簽解釋得既簡(jiǎn)單又形象。不僅如此，他也談及了自己在管理工作中對安全的重視，他講道：“一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導者首要的責任就是要為員工每天的安全考慮。每周一早上我收到的第一份報告就是上個(gè)星期公司員工在客戶(hù)工程現場(chǎng)的安全數據匯報。盡管有許多客戶(hù)一再地要求工期，但我們始終會(huì )將安全放在首位。”
 
    HOS助力霍尼韋爾提高效率

    HOS（The Honeywel l Operat ingSystem霍尼韋爾運營(yíng)系統）是霍尼韋爾獨創(chuàng )的一個(gè)能夠廣泛管理自身供應鏈的集成方法，它分為五個(gè)階段的實(shí)施流程，包括從準備、計劃、學(xué)習、流程改進(jìn)到追求卓越。當這五個(gè)階段都通過(guò)后，就可進(jìn)入到銅獎階段，接下來(lái)是銀獎，最后是金獎階段。每個(gè)階段都有一個(gè)非常嚴格的審查。HOS也是一個(gè)提高員工參與度的系統，霍尼韋爾相信任何一個(gè)系統和想法都是有員工的積極參與才能達成。

    張廠(chǎng)長(cháng)充滿(mǎn)信心地談起了H O S 在天津工廠(chǎng)中的應用：“天津工廠(chǎng)今年的計劃是拿到銀獎，這在霍尼韋爾全球范圍內也是領(lǐng)先的。目前天津工廠(chǎng)正處在第四階段，我們計劃在年末達到第五階段，如果能達到目標就能成為亞太地區首批銀獎的團隊。H O S 的實(shí)施為工廠(chǎng)的擴充提供了一個(gè)堅強的基礎，作為一個(gè)具有如此發(fā)展潛力地區的工廠(chǎng)，這恰是我們發(fā)展最主要的基調?；裟犴f爾得以保持30%的市場(chǎng)增長(cháng)率，憑借的就是支撐發(fā)展競爭力的堅實(shí)體系。HOS運營(yíng)系統不僅對未來(lái)的發(fā)展發(fā)揮著(zhù)強大的作用，而且對員工、產(chǎn)品、工作環(huán)境和企業(yè)文化都是不可或缺的一部分。”

    HOS的成效對于霍尼韋爾天津工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的：安全事故率由0.8降到0；質(zhì)量的提高使客戶(hù)退貨率下降69%；準時(shí)交貨率提高17%；庫存下降20%；工廠(chǎng)運轉周期從59天下降為40天，降低了32%；廠(chǎng)房面積節省了20%。天津工廠(chǎng)年底目標是進(jìn)入HOS的第五個(gè)階段，張廠(chǎng)長(cháng)也詳細地介紹了第五階段的核心內容。他說(shuō)道：“把以前好的做法從一個(gè)項目的運作方式轉化成現有的一個(gè)流程性文件，將HOS徹底地融入到日常的工作當中，這就是我們目前在做的事情。我們也希望加入兩個(gè)重要的部分，一部分是怎么能夠讓客戶(hù)參與到HOS中來(lái)，另一部分是讓我們的供應商參與進(jìn)來(lái)。在整個(gè)供應鏈中，如果單純只是制造環(huán)節上的優(yōu)化，做得再好也會(huì )受客戶(hù)和供應商的影響，局限我們的發(fā)展。提到HOS主要還是體現到真正的業(yè)績(jì)上，包括我們對客戶(hù)的響應，對質(zhì)量的要求，以及對客戶(hù)滿(mǎn)意度的衡量。通過(guò)HOS使客戶(hù)更滿(mǎn)意，公司才會(huì )獲得效益。”

    摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第九期