圖為裝備再制造國防科技重點(diǎn)實(shí)驗室自主研發(fā)的再制造熔敷成形系統。

    隨著(zhù)再制造理念逐漸被社會(huì )接受，我國再制造產(chǎn)業(yè)正取得積極進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)規模不斷擴大。在國家發(fā)展改革委、中國工程院近日舉辦的再制造技術(shù)與經(jīng)驗現場(chǎng)交流會(huì )上，國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人表示，必須進(jìn)一步總結推廣中國特色的再制造模式，大力推廣自主創(chuàng )新的再制造先進(jìn)技術(shù)，推動(dòng)我國再制造產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展。

    節能效果顯著(zhù)

    據中國工程院院士、裝備再制造國防科技重點(diǎn)實(shí)驗室主任徐濱士介紹，再制造是指以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導，以廢舊產(chǎn)品性能提升為目標，以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、節能、節材、環(huán)保為準則，以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段，進(jìn)行修復、改造廢舊產(chǎn)品的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱(chēng)，主要是指對廢舊汽車(chē)零部件、工程機械、機床等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化修復的批量化生產(chǎn)過(guò)程，使再制造產(chǎn)品達到與原有新品相同的質(zhì)量和性能。再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量和性能不低于新品，有些還超過(guò)新品，這是再制造技術(shù)的重要特征。據了解，再制造的成本只是新品的 50％，此外，與制造新品相比，再制造具有良好的節能節材效果，可實(shí)現節能60％，節材70％，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量可降低80％以上，對環(huán)境的不良影響顯著(zhù)降低。

    徐濱士告訴記者，多年以來(lái)，歐美等國的再制造技術(shù)是在原型產(chǎn)品制造工業(yè)基礎上發(fā)展起來(lái)的，主要以尺寸修理法和換件修理法為主。這種模式的缺點(diǎn)是資源能源消耗大，舊件利用率低。而我國的再制造是在維修工程、表面工程基礎上發(fā)展起來(lái)的，主要采用性能提升和尺寸恢復法，可使再制造率顯著(zhù)提高、資源能源消耗顯著(zhù)降低，具有突出的節能減排效果。

    形成特色模式

    “根據國內再制造發(fā)展的實(shí)際情況，并通過(guò)引入國外再制造時(shí)所不曾采用的壽命評估預測技術(shù)和表面工程技術(shù)，我們與國內相關(guān)再制造研究單位及企業(yè)合作，共同探索形成了具有中國特色的‘以恢復尺寸、提升性能的表面工程技術(shù)為支撐，以提高舊件利用率為核心，產(chǎn)學(xué)研相結合，既循環(huán)又經(jīng)濟’的再制造模式。”徐濱士向記者說(shuō)。

    據了解，這種再制造模式特點(diǎn)突出，在技術(shù)手段上結合了力學(xué)、摩擦學(xué)、材料學(xué)等多學(xué)科理論，既有傳統的維修技術(shù)、表面技術(shù)，又有新興的無(wú)損檢測、壽命評估預測、質(zhì)量控制等先進(jìn)技術(shù)。此外，模式中運用的自主研發(fā)的先進(jìn)（納米、自動(dòng)化）表面工程技術(shù)大大提高了舊件利用率，降低了成本；同時(shí)該模式還采用超聲波、渦流檢測、金屬磁記憶等無(wú)損檢測技術(shù)與評估手段，提升了再制造產(chǎn)品品質(zhì)。

    據徐濱士介紹，目前國內已成功開(kāi)發(fā)了再制造壽命評估儀器、自動(dòng)化納米電刷鍍設備、自動(dòng)化高速電弧噴涂設備、自動(dòng)化等離子熔覆設備和智能納米減摩自修復技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。這種再制造模式已及時(shí)應用于發(fā)動(dòng)機再制造企業(yè)，并起到了良好的示范作用，引領(lǐng)了我國再制造的發(fā)展方向。

    發(fā)展前景廣闊

    據國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人介紹，隨著(zhù)再制造理念逐漸被社會(huì )接受，我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展正取得積極進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)規模不斷擴大，自動(dòng)化納米復合電刷度等關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)于國際先進(jìn)水平，還發(fā)布了汽車(chē)零部件再制造標志。

    據了解，5月底，國家發(fā)展改革委等11部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》，將汽車(chē)零部件及工程機械、機床等列為推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。數據顯示，到目前為止，我國已形成汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、變速箱、轉向機、發(fā)電機共23萬(wàn)臺套的再制造能力，并在探索舊件回收、再制造生產(chǎn)、再制造產(chǎn)品流通體系及監管措施等方面取得積極進(jìn)展。

    對此國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人認為，我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展潛力十分巨大。首先，目前我國汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量居世界第一，新增的退役設備和維修需求將不斷增加，為再制造提供了廣闊的原料來(lái)源和產(chǎn)品市場(chǎng)；其次，我國再制造關(guān)鍵技術(shù)取得進(jìn)展。裝備再制造國防科技重點(diǎn)實(shí)驗室在表面工程等再制造技術(shù)方面取得了突破，研發(fā)的自動(dòng)化納米復合電刷鍍等技術(shù)已經(jīng)接近甚至優(yōu)于國際先進(jìn)水平；第三，我國再制造保障體系開(kāi)始形成?！蛾P(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》明確了今后一段時(shí)期我國再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導思想、重點(diǎn)領(lǐng)域和主要任務(wù)，提出了完善再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策保障措施。

    此外，據徐濱士介紹，再制造取得的效益也是十分顯著(zhù)的。以濟南復強公司的統計數據為例，若再制造200萬(wàn)臺斯泰爾發(fā)動(dòng)機，可以節省金屬153萬(wàn)噸，節電29億千瓦時(shí)，回收附加值646億元，實(shí)現利稅58億元，減少二氧化碳排放12萬(wàn)噸。

    國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人表示，中國特色的再制造是我國科技創(chuàng )新的重要成果之一，具有自主知識產(chǎn)權，提升了傳統制造業(yè)的科技含量，屬于戰略性新興產(chǎn)業(yè)，顯著(zhù)推動(dòng)了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)是實(shí)現經(jīng)濟與環(huán)境資源效益雙贏(yíng)的重要方式。

    專(zhuān)家連線(xiàn)

    連線(xiàn)嘉賓：裝甲兵工程學(xué)院裝備再制造工程系主任 朱勝

    記者：裝備再制造技術(shù)目前在地方企業(yè)推廣的情況如何？

    朱勝：2009年國家發(fā)展改革委啟動(dòng)了“汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)”專(zhuān)項調研活動(dòng)，在山東、安徽、上海、浙江等省市選定了重汽、一汽、濰柴等14家企業(yè)作為試點(diǎn)企業(yè)，之后又選定了20多家。目前，再制造技術(shù)已在全國范圍內廣泛推廣，已有不少專(zhuān)門(mén)研發(fā)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、工程機械和機床的企業(yè)開(kāi)始應用再制造技術(shù)。

    記者：國家發(fā)展改革委等11部門(mén)聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》，您認為這對裝備再制造的發(fā)展有哪些積極作用？

    朱勝：我認為《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》的出臺對再制造的積極推動(dòng)作用主要體現在政策、法規、技術(shù)、標準、組織五大方面?！蛾P(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》的具體內容對這些方面都有回答，同時(shí)也提出了更高的要求。為此，我們在今年6月底新成立了中國機械工程學(xué)會(huì )再制造分會(huì )，按意見(jiàn)要求加強再制造技術(shù)研發(fā)能力建設。

    記者：在國家對再制造的大力支持下，再制造的發(fā)展趨勢將是怎樣的？

    朱勝：早在2006年上海召開(kāi)的可持續制造國際研討會(huì )上，國內外專(zhuān)家就表示，再制造業(yè)與計算機業(yè)和制藥業(yè)相比，產(chǎn)值相當，但所需勞動(dòng)力卻是這兩個(gè)行業(yè)的兩倍。所以再制造可以說(shuō)是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。我國有著(zhù)廣闊的勞動(dòng)力市場(chǎng)，發(fā)展再制造業(yè)的基礎也很好，具備了成為再制造一流強國的實(shí)力。由于我國的再制造技術(shù)都是自主研發(fā)的，因此這種具有中國特色的再制造技術(shù)是技術(shù)先進(jìn)于制造，更循環(huán)更經(jīng)濟，發(fā)展潛力巨大。