從1982年到2008年，日本產(chǎn)業(yè)機械生產(chǎn)一直保持世界第一，日經(jīng)商業(yè)出版亞洲有限公司董事長(cháng)山口健從一個(gè)日本人的角度對此進(jìn)行了剖析。

    日本機械稱(chēng)霸世界27年的秘密

    產(chǎn)業(yè)機械是用來(lái)制造機器的，所以又被稱(chēng)作“機械之母”。世界產(chǎn)業(yè)機械最先進(jìn)的國家是哪個(gè)國家？在日經(jīng)商業(yè)出版亞洲有限公司董事長(cháng)山口健看來(lái)，自然是非日本莫屬了。“1982年，日本從美國手中奪得了產(chǎn)業(yè)機械世界第一的地位，在2009年之前的27年里，日本的產(chǎn)業(yè)機械生產(chǎn)一直保持世界第一，但是受2009年金融危機的影響，世界第一的位置讓給了中國”，山口健表示，“中國產(chǎn)業(yè)機械的產(chǎn)值之所以快速增長(cháng)，是因為各國產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)家都開(kāi)始在中國進(jìn)行本地化生產(chǎn)”。

    企業(yè)是投資，也是“孩子”

    那么27年位居世界第一的日本產(chǎn)業(yè)機械，其長(cháng)處究竟在哪里呢？山口健先生個(gè)人總結了以下四點(diǎn)原因：

    第一是為滿(mǎn)足以汽車(chē)為代表的日本先進(jìn)企業(yè)的需求，產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商的技術(shù)力量得到了很大提高。很多日本產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)家結合大型汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)商的工廠(chǎng)生產(chǎn)需求，開(kāi)發(fā)加工設備，從而開(kāi)創(chuàng )事業(yè)。山口健認為，經(jīng)常傾聽(tīng)客戶(hù)的心聲，為實(shí)現客戶(hù)需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)設計，就能自然而然使開(kāi)發(fā)設計力量得到提高。

    第二是完善的服務(wù)體系。山口健說(shuō)：“產(chǎn)業(yè)機械并非銷(xiāo)售出去就可以結束業(yè)務(wù)的，對買(mǎi)家進(jìn)行售后服務(wù)非常重要。”此外，由于加工技術(shù)要求高而且復雜，經(jīng)常會(huì )有客戶(hù)因缺乏技術(shù)經(jīng)驗造成設備故障甚至損壞機械。對于這樣的客戶(hù)，日本產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商都可以迅速提供服務(wù)解決相關(guān)問(wèn)題。

    第三是很好地將技術(shù)傳承下去。產(chǎn)業(yè)機械對精度要求非常高，為實(shí)現高精度，就需要長(cháng)期的技術(shù)經(jīng)驗積累。山口健介紹說(shuō)，產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商因為受到經(jīng)濟不景氣的沖擊，反反復復經(jīng)歷了多次沉浮。有許多企業(yè)都忍辱負重，堅持讓企業(yè)處于不倒的地位，使得很多技術(shù)得以得到很好的傳承。山口健說(shuō)：“這些企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者將企業(yè)視為自己的孩子，為培養企業(yè)技術(shù)力量做出了很大貢獻。”而對于美日產(chǎn)業(yè)機械的不同，山口健也發(fā)表了個(gè)人的看法，他說(shuō)：“美國產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商的經(jīng)營(yíng)層大多將公司當作一項投資對待，一味追求經(jīng)濟效益而忽視了技術(shù)的傳承，結果導致了企業(yè)的衰退。”

    第四是積極攝取數控技術(shù)。“二戰后，日本的產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)幾乎為零，但一直在學(xué)術(shù)方面推進(jìn)數控技術(shù)操作，在上個(gè)世紀70年代中后期得到了世界的認可。”山口健的語(yǔ)氣中透著(zhù)驕傲?，F在，日本的生產(chǎn)機械設備九成以上都搭載了數控裝置，控制水平也在逐年提高。

    優(yōu)勢何以重要

    對應日本產(chǎn)業(yè)機械長(cháng)勝不衰的四點(diǎn)原因，山口健分別介紹了這些優(yōu)勢所對應的重要性。

    山口健說(shuō)：“用戶(hù)對產(chǎn)業(yè)機械的第一要求是效率，如果能縮短1分鐘甚至1秒鐘也是好的。”據山口健介紹，利用高速切削技術(shù)可以減少加工部位的損耗量，降低加工負荷，同時(shí)提高工序的轉速和送料速度，從而大大提高加工效率。在上個(gè)世紀90年代，日本產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商的技術(shù)力量有了很大的飛躍。此外，一臺機械如果可以同時(shí)處理多個(gè)工序的話(huà)，就可以減少工序更換的時(shí)間，從而縮短整體加工時(shí)間。如果連工位都無(wú)需變更的話(huà)，還可以使精度得到更大的提高。近年來(lái)，通過(guò)廠(chǎng)家的努力，加工機械的操作更加簡(jiǎn)便化，同時(shí)加工機械的價(jià)格也比過(guò)去便宜，所以更加容易投入使用新的先進(jìn)機械。另外，車(chē)床上邊進(jìn)行復合加工的技術(shù)也正在推進(jìn)，可以方便地進(jìn)行切削和鉆孔加工，甚至可以進(jìn)行齒輪加工。

    客戶(hù)在選擇產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)商的產(chǎn)品時(shí)，必然要考慮生產(chǎn)商的服務(wù)支持能力。如果客戶(hù)自己的公司沒(méi)有技術(shù)熟練工，就必須委托生產(chǎn)廠(chǎng)家，此時(shí)最看重的是生產(chǎn)廠(chǎng)家反應是否迅速。山口健說(shuō)：“日本產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)家發(fā)展的重點(diǎn)之一就是培養優(yōu)秀的營(yíng)業(yè)技術(shù)人員，可以解決細微部分的技術(shù)問(wèn)題。因此，健全的服務(wù)體系是選擇加工設備的重要因素。”

    產(chǎn)業(yè)機械由很多要素構成，在很多要素組合的同時(shí)，追求的是精度，在一個(gè)加工點(diǎn)上，有時(shí)要達到幾微米的精度。近幾年，產(chǎn)業(yè)機械大規模推進(jìn)模塊化生產(chǎn)，即買(mǎi)進(jìn)零件后進(jìn)行組裝就能做成一臺產(chǎn)業(yè)機械。在很多零件組裝好后，要使其充分發(fā)揮預期的性能，磨合的技術(shù)非常重要。山口健說(shuō)：“很多長(cháng)年進(jìn)行產(chǎn)業(yè)機械制造的廠(chǎng)家，在技術(shù)傳承上做的非常好，所以在磨合部分也能很好地傳承下去。用機械加工無(wú)法實(shí)現的，需要人工操作，這種人工操作只有通過(guò)良好的技術(shù)傳承才能做到。日本機械廠(chǎng)家的優(yōu)勢就是這種操作人員并未消失。同時(shí)，加工數據庫也得到了良好的技術(shù)傳承，并一直在得到擴充。”由于加工條件稍有不同，加工結果便完全不同，因此生產(chǎn)商需要對用戶(hù)進(jìn)行適當的指導，盡可能設置完備的加工條件，而日本的產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)家在這一點(diǎn)上也能充分滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。

    日本產(chǎn)業(yè)機械的發(fā)展，可以說(shuō)是數控設備的發(fā)展。他們一直以來(lái)持之以恒地向用戶(hù)介紹數控技術(shù)的優(yōu)越性，這種發(fā)展至今未變，比如通過(guò)數控系統可以事先發(fā)現造成加工機械缺陷的因素，從而防患于未然。

    QCD為環(huán)保的犧牲

    日本產(chǎn)業(yè)機械廠(chǎng)家一直走在世界的前列，是因為他們自始至終近乎癡迷地不斷滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。山口健說(shuō)：“迄今為止，客戶(hù)的需求莫過(guò)于精度更高（Q）、更便宜(C)、更迅速(D)，簡(jiǎn)稱(chēng)QCD的提高。所有的技術(shù)開(kāi)發(fā)都是為了實(shí)現以上的客戶(hù)要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)設計的。”他表示，近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保意識的提高，有很多客戶(hù)反映，為了達到環(huán)保要求，可以犧牲QCD因素。而針對過(guò)高的高性能化，有客戶(hù)反映，真的需要那么多性能嗎？是否有些過(guò)度呢？

    對日本機械廠(chǎng)商為環(huán)保所進(jìn)行的技術(shù)開(kāi)發(fā)，山口健作了簡(jiǎn)單介紹，他說(shuō)：“從減少原材料的觀(guān)點(diǎn)看，可以從最接近成形形狀的原材料開(kāi)始加工。雖然這些企業(yè)為環(huán)保進(jìn)行了很多技術(shù)開(kāi)發(fā)，但整體考慮的話(huà)，最重要的是拒絕不良品，修改或丟棄不良品，都會(huì )造成浪費，造成不必要的資源消耗。”

    在考慮工廠(chǎng)綠色化的時(shí)候，最重要的是加工設備的綠色化。山口健特別提到了日本獨創(chuàng )的節能診斷活動(dòng)。據介紹，日本節能中心實(shí)施的工廠(chǎng)節能診斷服務(wù)，是將鍋爐及工業(yè)用爐等耗能最多的設備記載下來(lái)，做好事前調查，由節能專(zhuān)家進(jìn)行診斷并提供解決方案。節能診斷沒(méi)有地域限制，整個(gè)診斷過(guò)程也不收費。他說(shuō)：“1997至2007年，節能中心對2398家工廠(chǎng)進(jìn)行了節能診斷，并且出具了診斷結果。雖然產(chǎn)業(yè)不同，結果會(huì )有不同，但基本上都可以提出節能 5%~10%的方案。例如，對于一家擁有15名從業(yè)人員進(jìn)行基礎治理制造的廠(chǎng)家，節能診斷提出了4個(gè)改善項目，大約可以節約15%的能耗，每年可以降低成本660萬(wàn)元人民幣。正是這樣的節能行動(dòng)，引領(lǐng)了日本技術(shù)的先進(jìn)性。”