案例1：長(cháng)春北郊污水處理廠(chǎng)

    長(cháng)春市北郊污水處理廠(chǎng)升級改造及污水再生利用工程設計規模為污水39萬(wàn)噸/日，中水回用10萬(wàn)噸/日，處理工藝為改良型A2/O工藝+生物濾池，主要處理來(lái)自市中心、二道、南湖、小南和八里堡五個(gè)排水區的生活用水和工業(yè)廢水，經(jīng)過(guò)處理后的污水可以直接排到伊通河內，不會(huì )污染伊通河水質(zhì)，能有效改善沿岸周邊居民的生活環(huán)境，回用水深度水處理設施可以用于熱電廠(chǎng)的循環(huán)水，緩解了長(cháng)春市用水緊張的局面。

    長(cháng)春市北郊污水處理廠(chǎng)升級改造及污水再生利用工程主要包括粗格柵、提升泵房、細格柵、旋流沉砂池、改良型A2/O生化池、變配電間、配水井及污泥泵房、二沉池、紫外線(xiàn)消毒池、鼓風(fēng)機房和污泥濃縮脫水機房等主要工藝生產(chǎn)設施。

案例2：江西省南昌市象湖污水處理廠(chǎng)

    江西省南昌市象湖污水處理廠(chǎng)設計處理規模為20萬(wàn)噸/日，處理工藝為氧化溝工藝，南昌市象湖污水處理廠(chǎng)的建設，將徹底改變象湖區目前污（廢）水未經(jīng)處理隨意排放、污染嚴重的現象，南昌市象湖污水處理廠(chǎng)建成后，每年將減少向南昌市水體排放COD、BOD、氨氮等污染物2萬(wàn)余噸，從而極大地減輕受納水體象湖的壓力，顯著(zhù)改善象湖的水體水質(zhì)和周邊的生態(tài)環(huán)境，使象湖的水更清澈，為南昌市構建和諧社會(huì )、全面建設小康做出貢獻。

    南昌市象湖污水處理廠(chǎng)主要由粗格柵間、提升泵房、細格柵間、漩流沉沙池、氧化溝、集配水井和綜合泵房、沉淀池、濃縮池、污泥脫水機房等構成。

案例3：天津市北倉污水處理廠(chǎng)

    天津市北倉污水處理廠(chǎng)位于北辰區，設計處理規模為10萬(wàn)噸/日，污水處理采用A/O除磷工藝，污泥處理采用濃縮——中溫厭氧消化——機械脫水處理工藝。主要工程內容包括廠(chǎng)內主要構筑物38座，廠(chǎng)外新建污水泵站1座，輔設進(jìn)出水管道約18.9公里。

    天津市北倉污水處理廠(chǎng)主要構筑物有粗格柵間、進(jìn)水提升泵房、細格柵間、旋流沉砂池、流量計井、初沉池、生物池、鼓風(fēng)機房、二沉池、回流及剩余污泥泵房、變電站、接觸池和出水泵房、消化儲泥池、消化池、污泥控制間、脫水儲泥池、污泥脫水機房等。

案例4：瑞安市污水處理廠(chǎng)

    瑞安市污水處理廠(chǎng)設計處理規模為7萬(wàn)噸/日，是浙江省瑞安市人民政府與清華紫光環(huán)保有限公司以BOT形式合作建設的，此前瑞安市尚無(wú)污水處理廠(chǎng)，僅有部分排水系統，整個(gè)城市生活污水和工業(yè)廢水未經(jīng)處理或只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后直接排入飛云江。該工程由中國市政工程中南設計研究院設計，污水處理廠(chǎng)設計采用了氧化溝工藝，采用微孔曝氣方式取代原氧化溝倒傘形曝氣方式。

    為了保證污水處理過(guò)程的安全可靠和生產(chǎn)的連續性，提高自動(dòng)化水平，并適應氧化溝污水處理工藝需要，采用以PLC為主的集中和分散相結合的計算機控制系統，設1個(gè)中心控制室、6個(gè)現場(chǎng)PLC控制站?，F場(chǎng)PLC控制站分別設于進(jìn)水泵房、鼓風(fēng)機房、氧化溝、加氯間、出水泵房、污泥泵房。

案例5：淮安第二污水處理廠(chǎng)

    淮安市第二污水處理廠(chǎng)日處理能力設計為污水處理10萬(wàn)噸/日，處理工藝為曝氣生物濾池（BAF），主要由粗格柵間、污水提升泵房、細格柵間、沉沙池、計量井、高效沉淀池、曝氣生物濾池、消毒渠、貯泥池、污泥脫水間等構成。

案例6：大連瓦房店松木島污水處理廠(chǎng)

    大連瓦房店松木島污水處理廠(chǎng)系遼南在建項目中最大的污水處理廠(chǎng)，建成后將全面負責松木島大化產(chǎn)業(yè)園的全部污水的深度處理，處理能力達10萬(wàn)噸/日，一期建設規模為5萬(wàn)噸/日。該工程采用改良 A2/O 工藝，綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優(yōu)點(diǎn)，有著(zhù)良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于 A2/O 工藝。主要水處理構筑物有：監控池、隔油池、氣浮池、均質(zhì)池、水解酸化池、粗格柵、進(jìn)水泵房、細格柵、曝氣沉砂池、生化池、加氯加藥間、二級提升泵房（二期）、鼓風(fēng)機房、配水井、二沉池、貯泥池、污泥脫水機房、凈水間（二期）、凈水間沉淀池（二期）、刮泥機（二期）、濾池（二期）等。

案例7：大連市瓦房店松木島凈水廠(chǎng)

    大連市瓦房店松木島凈水廠(chǎng)設計規模為日供水10萬(wàn)噸，主要包括取水泵房、加氯間、鼓風(fēng)機房、沉淀池、清水池和二級泵房等組成。

    水源首先經(jīng)過(guò)取水泵房至凈水廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)前消毒后進(jìn)入絮凝沉淀池；經(jīng)過(guò)絮凝——沉淀后進(jìn)入濾池；濾池是水廠(chǎng)中的重要部分，用于過(guò)濾水中懸浮物，在過(guò)濾的過(guò)程中要實(shí)現濾池恒水位調節、濾池反沖洗（氣沖——水沖——氣水混合沖）等功能，至清水池，經(jīng)后消毒后由二級泵房送至城市管網(wǎng)。

案例8：山東省膠南市西水東調供水廠(chǎng)

    山東省膠南市自來(lái)水公司西水東調一期自控改造及二期六萬(wàn)噸水廠(chǎng)工程，設計一期日供水４萬(wàn)噸，二期６萬(wàn)噸，主要包括：進(jìn)水、加氯、加藥、沉淀、過(guò)濾、廠(chǎng)區供水泵房、廢水池等主要工藝生產(chǎn)設施。

    一期主要工藝流程為：

    進(jìn)廠(chǎng)水經(jīng)加二氧化氯及加藥后進(jìn)入反應池反應后進(jìn)入平流沉淀池，自流到4閥快濾池，經(jīng)過(guò)濾后加氯進(jìn)入清水池，不需要加壓，利用地勢差自流送入市區供水管網(wǎng)。

    沉淀池廢水及濾池反沖洗后的污水進(jìn)入回收池，上清液由回收泵送入原水管，沉淀池污泥直接外排。

    廠(chǎng)內供水通過(guò)沖洗回收泵房的２臺供水泵加壓供水。

    二期主要工藝流程為：

    進(jìn)廠(chǎng)水經(jīng)加二氧化氯及加藥后進(jìn)入混合攪拌池，經(jīng)折板反應池反應后進(jìn)入平流沉淀池，自流到V型濾池，經(jīng)過(guò)濾后加氯進(jìn)入清水池，不需要加壓，利用地勢差自流送入市區供水管網(wǎng)。

    沉淀池廢水及濾池反沖洗后的污水進(jìn)入回收池，上清液由回收泵送入原水管，沉淀池污泥直接外排。

    廠(chǎng)內供水通過(guò)沖洗回收泵房的２臺供水泵加壓供水。

案例9：山東省引黃濟青工程青島棘洪灘水庫配套水廠(chǎng)

    山東省引黃濟青工程棘洪灘水庫配套水廠(chǎng)設計規模為4萬(wàn)噸/日，是山東省引黃濟青工程管理局青島分局2004年度“211”重點(diǎn)工程之一，是為進(jìn)一步促進(jìn)棘洪灘水庫周邊城鎮經(jīng)濟發(fā)展而建設的重點(diǎn)項目。該水廠(chǎng)設計規模為日供水量4萬(wàn)噸，其主要建筑物有：一級泵房、斜管沉淀池（緩建）、V型濾池、清水池、二級泵房及加藥加氯間等，水處理工藝較先進(jìn)。

    棘洪灘水庫常年保持在高水位運行，為減少運行成本，在取水口與一級泵房出水口處加布一條旁通管道，這樣靠自流即能滿(mǎn)足水廠(chǎng)正常運行供水量，在水庫水位較低時(shí)方運行一級泵房供水，達到節能目的。為調整進(jìn)水量，在進(jìn)水管道上裝設一只電動(dòng)調節碟閥。

案例10：天津市大港區西輸配水中心工程凈水廠(chǎng)

    天津市大港區西輸配水中心工程凈水廠(chǎng)的總規模為Q=3萬(wàn)噸/天，分兩期建設，近、遠期分別為Q=1.5萬(wàn)噸/天，其中0.5萬(wàn)噸/天為生活用水；1.0萬(wàn)噸/天為工業(yè)用水即粗質(zhì)水。本工程采用膜處理技術(shù)，過(guò)濾精度達0.01微米，能有效去除水中的懸浮物、膠體、細菌、病毒、有機物、異味、余氯、重金屬等有害物質(zhì)，阻止礦物質(zhì)結垢，抑制微生物繁殖，阻擋懸浮顆粒，改善水的口感，保留對人體有益的微量元素。使飲用水水質(zhì)接近《飲用凈水水質(zhì)標準》（CJ94-99）與美國、日本、歐共體的現行飲水水質(zhì)標準接軌。

案例11：沈陽(yáng)市渾南新區中心區地下水給水廠(chǎng)

    沈陽(yáng)市渾南新區中心區地下水給水廠(chǎng)，設計規模為3萬(wàn)噸/日，位于沈陽(yáng)建工學(xué)院東墻外?？偼顿Y約5000萬(wàn)元，建成后的供水廠(chǎng)為15萬(wàn)人提供了穩定、衛生的日常用水。供水廠(chǎng)的采水點(diǎn)位于牛相屯、張沙布一帶，為保證水源質(zhì)量，取水點(diǎn)都在地下30～70米深處。

    全廠(chǎng)通訊骨干網(wǎng)絡(luò )系統采用星形拓撲網(wǎng)絡(luò )結構，光纖網(wǎng)，分布式實(shí)時(shí)關(guān)系數據庫，自適應10/100Mbps傳輸速率，全雙工通信。3個(gè)現場(chǎng)控制站（Local control station），分別設在送水泵房、凈水間、加氯脫水間，6個(gè)現場(chǎng)PLC控制子站分別設在6格濾池。

案例12：清華同方寧波再生水廠(chǎng)工程自控項目工程

    寧波再生水廠(chǎng)工程自控項目工程規模為10萬(wàn)噸/日，是浙江省最大的工業(yè)用再生水工程，采用工藝為混凝沉淀和D型濾池。作為國家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)城市實(shí)施項目，該工程總投資估算為1.04億元，近期規模為日產(chǎn)量10萬(wàn)噸，遠期為15萬(wàn)噸，是全國4個(gè)循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)城市中惟一獲國家開(kāi)發(fā)銀行9600萬(wàn)元貸款支持的水循環(huán)項目，并被國家發(fā)改委列為2008年國家循環(huán)經(jīng)濟重點(diǎn)示范項目。
 
    寧波再生水廠(chǎng)工程以巖東污水處理廠(chǎng)二級處理出水為水源，將原先直接排入大海的達標水采用混凝沉淀、過(guò)濾、消毒等工藝進(jìn)行深度處理，使之成為可滿(mǎn)足各種工業(yè)用水水質(zhì)要求的再生水。主要為寧波鋼鐵、臺塑石化、寶新不銹鋼等大工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)用水，具有水質(zhì)較好、輸送距離短和成本較低等優(yōu)點(diǎn)，有效緩解了北侖區域工業(yè)用水短缺壓力。該工程投產(chǎn)后，每年可為城市節約優(yōu)質(zhì)水資源3650萬(wàn)噸，相當于再造一個(gè)大水庫，每年可削減COD（化學(xué)需氧量）排放2190噸，相當于北侖COD年排放量的三分之一。

案例13：唐山豐潤中水自控項目

    唐山市豐潤區污水處理廠(chǎng)再生水回用工程位于河北省唐山市，由唐山市城市污水處理有限責任公司負責建設，上海市政工程設計研究總院負責設計，工程規模為1萬(wàn)噸/日，采用均質(zhì)濾料砂濾池處理工藝。

    唐山市豐潤區污水處理廠(chǎng)再生水回用工程自控系統由中央控制系統、2個(gè)現場(chǎng)PLC控制站、6個(gè)現場(chǎng)PLC子控制站和現場(chǎng)儀表組成。各現場(chǎng)控制站通過(guò)以太網(wǎng)與中央控制站通信， 現場(chǎng)子控制站與主控制站通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)通信。中央控制站通過(guò)光纜將中水回用工程信號上傳至豐潤污水廠(chǎng)中央控制系統。