陳果(洛陽(yáng)LYC軸承有限公司技術(shù)中心)
摘要
本文簡(jiǎn)要介紹利用PLC控制步進(jìn)電機對執行元件進(jìn)行自動(dòng)分度,重點(diǎn)介紹一種PLC控制步進(jìn)電機的分度算法,可實(shí)現3600內轉角誤差為0,保證了精確分度,并給出分度算法梯形圖。
關(guān)鍵詞:PLC 步進(jìn)電機 分度 分度算法 梯形圖
Design and Implement of PLC Control Stepping Motor Indexing
ChenGuo (LuoYang LYC Bearing CO.,LTD Technical Center)
Absract
This paper introduces how to realize the automatic indexing for workpiece using PLC control stepping motor.
The indexing algorithm that can realize the corner error being zero in 3600 to ensure the precision indexing is mainly explained. The indexing algorithm ladder chart is also given.
Keywords: PLC. Stepping motor. Indexing. Indexing algorithm.
Ladder chart.
1、 引言
大型軸承內、外套上的分度、打孔是軸承中的關(guān)鍵工序 ,它的工藝水平和質(zhì)量的高低直接影響軸承的質(zhì)量、壽命和制造成本。目前軸承行業(yè)大型軸承內、外套的分度方式普遍采用人工分度方式 ,其分度精度低、累積誤差大 、工作效率低、工人勞動(dòng)強度大,對軸承性能的提高造成很大的影響。我們所研制的大型數控分度頭,采用PLC可編程控制器 ,控制步進(jìn)電機驅動(dòng)蝸輪蝸桿對執行工件進(jìn)行自動(dòng)分度, 結構簡(jiǎn)單、制造費用低,較好地解決了生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。
2、 總體設計方案
步進(jìn)電機是將電脈沖信號轉變?yōu)榻俏灰苹蚓€(xiàn)位移的開(kāi)環(huán)控制元件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置 只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,即給電機加一個(gè)脈沖信號,電機則轉過(guò)一個(gè)步距角。其重要特點(diǎn)是只有周期性的誤差而無(wú)累積誤差。步進(jìn)電機的運行要有步進(jìn)電機驅動(dòng)器這一電子裝置進(jìn)行驅動(dòng),這種裝置就是把控制系統發(fā)出的脈沖信號轉化為步進(jìn)電機的角位移,或者說(shuō): 控制系統每發(fā)一個(gè)脈沖信號,通過(guò)驅動(dòng)器就使步進(jìn)電機旋轉一步距角。所以步進(jìn)電機的轉速與脈沖信號的頻率成正比。因此,控制步進(jìn)脈沖信號的頻率,可以對電機精確調速;控制步進(jìn)脈沖的個(gè)數,可以對電機精確定位。
在我們所設計的數控分度頭中,就是利用這一線(xiàn)性關(guān)系,用PLC進(jìn)行電氣控制、編寫(xiě)分度算法程序,控制脈沖信號的頻率和脈沖數,步進(jìn)電機驅動(dòng)蝸輪蝸桿對執行工件進(jìn)行精確分度,并可實(shí)現調整、手動(dòng)分度、自動(dòng)分度等多種電氣控制。
電氣控制方案為PLC+步進(jìn)電機及可細分驅動(dòng)器+數顯尺。PLC選用DVP20EH00T,AC220伏供電20點(diǎn) 200HZ晶體管輸出類(lèi)型;根據分度精度要求考慮,選用可細分驅動(dòng)器及步進(jìn)電機,考慮分度時(shí)對工件的扭矩M=FR=fNR ,計算出最大扭矩為27Nm。按矩頻特性選取步進(jìn)電機 ,選130BYG350A型三相混合式步進(jìn)電機及配套細分驅動(dòng)器MS-3H130M。
PLC的I/O配置如下表:
I0.0
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調整/分度
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Q0.0
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脈沖數
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I0.1
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急停
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Q0.1
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花盤(pán)上升
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I0.2
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步進(jìn)轉位
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Q0.2
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花盤(pán)下降
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I0.3
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花盤(pán)卡緊/松開(kāi)
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Q0.3
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故障指示
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I0.4
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花盤(pán)上升/下降
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Q0.4
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方向
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I0.5
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自動(dòng)分度
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Q0.5
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I0.6
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調整啟動(dòng)/結束
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Q0.6
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I0.7
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驅動(dòng)器信號
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Q0.7
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I0.10-I0.13
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孔數設置
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該數控分度頭在徑向安裝數顯尺來(lái)控制徑向分度尺寸;由PLC控制步進(jìn)電機軸向分度。操作人員啟動(dòng)電源 ,輸入分度數后 ,調整/分度開(kāi)關(guān)置于分度位置即可實(shí)現手動(dòng)或自動(dòng)分度。在自動(dòng)分度中可實(shí)現分度機構的松開(kāi)、上升、分度、下降、卡緊再松開(kāi)的順序控制
3、分度算法
設總孔數為D2,總脈沖數D0,分度脈沖可計算為 :D0/D2=D4 +D5(余數)。若D5=0時(shí) ,步進(jìn)電機每轉動(dòng)一次,電機轉角控制脈沖均為D4。若D5≠0時(shí) ,將D5與孔數的一半(D2/2=D8)進(jìn)行比較,若小于孔數的一半,步進(jìn)電機先按D4個(gè)脈沖分度,步進(jìn)電機每轉過(guò)一個(gè)分度角,余數D5累積一次,當累積數大于D8時(shí),步進(jìn)電機則按D4+1個(gè)脈沖分度一次,此時(shí)累積數減去D4+1脈沖的余數即D2-D5,然后再按D4個(gè)脈沖分度,依次類(lèi)推直至分度完畢;若余數大于孔數的一半,步進(jìn)電機先按D4+1個(gè)脈沖分度,余數按D2-D5累積,當累積數大于D8時(shí),步進(jìn)電機則按D4個(gè)脈沖分度一次,此時(shí)累積數減去D4脈沖的余數D5,然后再按D4+1個(gè)脈沖分度,依次類(lèi)推直至分度完畢。這樣的分度算法,使孔與孔之間的分度誤差始終小于一個(gè)脈沖當量,可以實(shí)現在3600轉角誤差為0的分度精度要求。
4、分度算法梯形圖
5結束語(yǔ)
該大型數控分度頭應用于1000mm~2000mm的軸承內、外套的分度 。主要優(yōu)點(diǎn)為 :(1)分度精度高。驅動(dòng)器在最高細分10000工作狀態(tài)下,孔孔之間分度誤差可控制在7.3μm, 可以實(shí)現3600轉角誤差為0的分度精度要求,滿(mǎn)足了工件的分度要求。(2) 工作效率高,分度速度快。選用的PLC最高頻率為200HZ,在自動(dòng)分度工作狀態(tài)下,50個(gè)孔的分度工作不足十分鐘即可完成。(3)操作靈活、簡(jiǎn)便。該數控分度頭實(shí)現調整(不分度)、手動(dòng)或自動(dòng)分度等電氣操作。人工分度方式需要測量、畫(huà)線(xiàn)等費工費時(shí) ,由PLC控制的步進(jìn)電機自動(dòng)分度方式只需輸入分度數 ,即可實(shí)現分度的多種控制。 (4)該數控分度頭經(jīng)濟、實(shí)用。投入使用后,較好地解決了以往大型軸承內、外套的分度存在的問(wèn)題,提高了軸承產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低工人勞動(dòng)強度。
參考文獻
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聯(lián)系地址:
洛陽(yáng)LYC軸承有限公司技術(shù)中心裝備研究所 471039
陳果 (收)