湯普森的 E100 是首臺設計用于航空航天與汽車(chē)應用的線(xiàn)性摩擦焊機

　　2010年3月3日，中國上海 – 穆格與湯普森摩擦焊有限公司聯(lián)合研發(fā)出世界最大的線(xiàn)性摩擦焊機。該機的有效焊接表面積達10,000. 平方毫米，幾乎是原有焊接能力的兩倍，而且以100公噸打破了鍛焊載荷的記錄。

　　名為E100的新型焊機將線(xiàn)性摩擦焊（LFW）技術(shù)擴展應用到汽車(chē)與航空航天行業(yè)中，用于生產(chǎn)汽車(chē)地板等零部件，以及噴氣發(fā)動(dòng)機上的槳葉焊接固定。

　　E100 焊機及控制系統堪稱(chēng)一項重大的工業(yè)突破，因為摩擦焊技術(shù)之前從未用于如此寬大的工作范圍。其自動(dòng)處理系統與快速的開(kāi)/關(guān)機特性與傳統手動(dòng)操作相比大大縮短了生產(chǎn)周期時(shí)間，與此同時(shí)，進(jìn)行一次蓄能器充氮僅需30秒左右即可完成最大最長(cháng)焊接任務(wù)?，F在，E100 開(kāi)啟了固態(tài)金屬部件焊制加工的新紀元，在原有的機加工過(guò)程中，高達80%的原材料被浪費。通過(guò)縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，大幅降低貴重原材料如鈦金屬的浪費，它將徹底改變噴氣發(fā)動(dòng)機的制造方式。

　　“湯普森以不斷為市場(chǎng)帶來(lái)創(chuàng )新的摩擦焊技術(shù)和工藝過(guò)程著(zhù)稱(chēng)于世，尤以其旋轉摩擦焊技術(shù)與機械聞名。但是旋轉技術(shù)并不適合所有的部件生產(chǎn)，因而我們看到了新的開(kāi)發(fā)機遇，即通過(guò)改進(jìn)焊接技術(shù)使開(kāi)發(fā)的機械不僅能為飛機和汽車(chē)制造業(yè)節約成本，而且可使我們在未來(lái)成為線(xiàn)性摩擦焊技術(shù)的全球市場(chǎng)領(lǐng)先者，”湯普森董事總經(jīng)理Alan Shilton 如是說(shuō)。

　　湯普森的 E100 是在其位于英國的工廠(chǎng)制造的。穆格因為在液壓、伺服系統的設計、控制工程以及制造方面的專(zhuān)長(cháng)而成為湯普森密切的開(kāi)發(fā)合作伙伴。

　　“穆格當時(shí)所面對的挑戰是開(kāi)發(fā)出一個(gè)液壓運動(dòng)控制系統來(lái)驅動(dòng)屆時(shí)將在尺寸、規模和能力各方面打破行業(yè)傳統規格的新型機械。而這正是吸引穆格全力以赴的挑戰，”穆格負責西北歐業(yè)務(wù)的區域業(yè)務(wù)經(jīng)理Steve Darnell表示。“這新型機械高2.5米，重100公噸，對單焊點(diǎn)的作用力達100公噸，因而要求穆格設計和建造一個(gè)適合的高性能液壓伺服系統。”

　　穆格為湯普森E100提供的液壓伺服系統與支持包括：

　　•一個(gè)閉環(huán)控制系統，以提供高幅快速響應，通過(guò)高級數字控制技術(shù)在整個(gè)焊接過(guò)程中實(shí)現精確的控制。常規的伺服比例閥在閥芯速度和加速度方面的局限使其無(wú)法同時(shí)提供高振幅和快速響應。穆格閥的閥芯針對E100 要求定制，其響應速度比常規閥快3或4倍。但需采取特別預防措施確保大量焊接后閥的完整性。

　　•多個(gè)數字控制伺服閥，這些伺服閥可在高達4500 升/分鐘(1200加侖/分鐘)的峰值流量下同時(shí)工作，滿(mǎn)足大面積焊接操作75 至 100 赫茲的高頻要求。采用多個(gè)伺服閥亦可在調低機械設定提高小面積小載荷焊接時(shí)的焊接精度。

　　•液壓動(dòng)力單元，提供驅動(dòng)系統所需的2MW以上的瞬時(shí)功率輸出。 

　　•七個(gè)400 升(105加侖/分鐘)充氣蓄能器各自可積累大量能量以提供焊接所需的高峰值油流（4,500 升/分鐘）(1200升/分鐘)。

　　•閥塊與分油站，管路，可將液壓油輸送給多個(gè)主動(dòng)部件的綜合輔助系統。

　　•穆格在摩擦焊以及項目管理、設計、開(kāi)發(fā)、制造、安裝以及支持服務(wù)的經(jīng)驗和專(zhuān)長(cháng)。

　　Alan Shilton 表示，“從項目一開(kāi)始，穆格與湯普森就已建立了默契，我們兩家公司在摩擦焊與液壓技術(shù)專(zhuān)長(cháng)方面各有所長(cháng)，且均積極致力于技術(shù)創(chuàng )新，不斷挑戰機器性能極限以交付客戶(hù)和市場(chǎng)所需的高性能機器。如今，在經(jīng)過(guò)兩年半的共同努力后，我們成功制造出這臺獨特的焊機。在項目的整個(gè)過(guò)程中，穆格主動(dòng)積極高度配合滿(mǎn)足我們的要求。我們在項目之初就設定了非常具體的E100技術(shù)標準和規格要求，而且我們如愿獲得了我們所需的工藝裝置以及所期望的特別幅頻性能。我們期盼穆格如愿交付最終產(chǎn)品，穆格則不負重托，充分展示出他們在與性能驅動(dòng)型公司合作方面的專(zhuān)長(cháng)和優(yōu)勢”。

　　此款焊機因其獨具的線(xiàn)性摩擦焊（LFW）特性堪稱(chēng)一項重要的研發(fā)成果。雖然線(xiàn)性摩擦焊技術(shù)相比旋轉技術(shù)的機械構造和控制要求更加復雜，但它更具有可對任何形狀的部件進(jìn)行焊接加工的優(yōu)勢。與旋轉焊接的不同，摩擦焊過(guò)程中運動(dòng)夾盤(pán)橫向擺動(dòng)而不是360度旋轉，而且兩個(gè)焊接表面以更高速度接觸，這意味著(zhù)被焊接的兩個(gè)部件需一直處于高壓狀態(tài)下。

　　采用線(xiàn)性摩擦焊進(jìn)行預成型制造的優(yōu)點(diǎn)很多。這一過(guò)程也被稱(chēng)為固基添加制造，允許對復雜形狀的部件進(jìn)行有效加工。在此加工過(guò)程中，不再出現傳統整體機加工、鑄造或鍛造工藝中經(jīng)?？吹降募庸げ牧线^(guò)度浪費的弊病，既縮短了制造時(shí)間，也降低了原材料成本。而且該工藝制成的零部件已非常接近成品形狀，因而只需進(jìn)行少許精加工即可得到能完全操作的部件。
 

E100 是在湯普森位于英國的工廠(chǎng)內制造的一款重達100公噸的設備。在開(kāi)發(fā)E100 時(shí)，湯普森與擁有液壓、伺服系統及靜液壓技術(shù)專(zhuān)長(cháng)的穆格公司建立起完美的合作關(guān)系。

　　關(guān)于穆格

　　穆格公司是一家全球性的精密控制系統和元器件設計、生產(chǎn)與集成商。穆格工業(yè)集團設計、制造高性能運動(dòng)控制解決方案產(chǎn)品和系統，為塑料、金屬成型、發(fā)電、測試以及仿真等各種工業(yè)應用提供集電動(dòng)、液壓、電液混合技術(shù)與專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)于一體的支持服務(wù)。我們幫助那些性能驅動(dòng)型公司設計、開(kāi)發(fā)其下一代機器。穆格工業(yè)集團2009財年的銷(xiāo)售額為4億5千5百萬(wàn)美元，集團在全球40 個(gè)國家和地區設有分公司，是穆格公司（NYSE：MOG.A 和 MOG.B）的一部分。穆格公司2009年的銷(xiāo)售額為18億4千9百萬(wàn)美元。請瀏覽網(wǎng)站 www.moog.com/industrial 了解更多詳情。

　　穆格中國成立于1997年，在上海、北京、廣州和香港設有工廠(chǎng)和辦公室。目前，穆格中國已成為穆格亞洲電動(dòng)變槳控制系統制造中心，為整個(gè)亞洲地區的客戶(hù)提供包括生產(chǎn)、工程、銷(xiāo)售和售后服務(wù)在內的完整系統解決方案能力。