總體目標
逐步實(shí)現鋼鐵廠(chǎng)的智能化生產(chǎn),全面提高生產(chǎn)水平。
分階段目標
A 過(guò)程控制系統
2006年-2010年:
智能控制技術(shù)和工藝模型結合,實(shí)現過(guò)程優(yōu)化和流程間緊密銜接,提高生產(chǎn)效率,降低原料、能源消耗和成本。
新型傳感器和智能軟測量結合,實(shí)現質(zhì)量參數過(guò)程檢測和閉環(huán)控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;開(kāi)發(fā)資源循環(huán)利用、環(huán)境保護方面的自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現可持續民展。
2011年-2020年:
開(kāi)發(fā)半成品、產(chǎn)品的微觀(guān)結構和性能分析模型,實(shí)現新產(chǎn)品計算機輔助設計;實(shí)現面向產(chǎn)品性能的閉環(huán)控制。
B 生產(chǎn)管理和控制系統
2006年-2010年:
?。?)實(shí)現前后生產(chǎn)工序橫向數據集成和企業(yè)、分廠(chǎng)間縱向數據集成,打破現場(chǎng)生產(chǎn)和企業(yè)管理間信息“瓶頸”。
?。?)MES(制造招待系統),規范生產(chǎn)管理控制。
2011年-2020年:
用計算機進(jìn)行全流程模擬,優(yōu)化流程,降低成本,提高生產(chǎn)率,企業(yè)生產(chǎn)管理全部納入集成制造系統。
C 企業(yè)信息化
2006年~2010年:
?。?)通過(guò)ERP和產(chǎn)銷(xiāo)管理系統,實(shí)現企業(yè)資源的合理配置和優(yōu)化。
?。?)企業(yè)通過(guò)管控一體化,實(shí)現實(shí)時(shí)性能管理(Real Performance Management);實(shí)現行業(yè)信息集成,形成協(xié)調機制。
2011年-2020年:
進(jìn)行知識管理,提升市場(chǎng)、成本、質(zhì)量等方面的商業(yè)智能,保障企業(yè)持續、健康發(fā)展。