西門(mén)子、杜克能源、神華集團煤制油公司、科達機電(600499,股吧)等,在日前天津第六屆清潔能源論壇上,中外潔凈煤技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的代表性公司齊集,但真正的主角依舊是外資企業(yè)。一個(gè)不爭的事實(shí)是,中國清潔煤產(chǎn)業(yè),依然受制于國外技術(shù)。

    “早期的技術(shù)引進(jìn),的確對經(jīng)濟的發(fā)展起到了推動(dòng)作用,但由于引進(jìn)的技術(shù)并不都是完善的技術(shù),已使我國成為國外清潔煤技術(shù)的'試驗場(chǎng)’。”一位不愿具名的專(zhuān)家對本報記者表示。

    而在這個(gè)新興市場(chǎng),中國企業(yè)的競爭力,依然是“低價(jià)”。

    “由華能集團建設的'綠色煤電’整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)電站,將運用于美國賓州的封閉電站。”美國未來(lái)能源公司董事總經(jīng)理William Douglas向本報記者稱(chēng)。但華能綠色煤電公司一位工程師對本報記者坦言,目前,該技術(shù)僅出口至美國賓州這家電廠(chǎng),外方選擇它,主要是因為其價(jià)格具有競爭力。

    外資的“試驗場(chǎng)”？

    “在美國要做潔凈煤技術(shù)的實(shí)驗比中國困難多了,因為美國法律規定實(shí)驗必須要當地居民允許,所以都是在講概念,真正握有技術(shù)的并不多,我們希望利用機會(huì )來(lái)中國做實(shí)驗。”美國能源聯(lián)合會(huì )執行董事Barry K.Worthington對本報記者稱(chēng)。

    清潔煤技術(shù)包括煤化工、煤發(fā)電、煤制氣等領(lǐng)域。其中,最為關(guān)鍵和重要的是將煤炭潔凈、高效地轉化為合成氣,即煤的氣化技術(shù)。

    據了解,我國自上世紀80年代開(kāi)始引進(jìn)國外煤氣化技術(shù),包括早期引進(jìn)的Lurgi爐、U-gas爐、Texaco爐,以及近期新一輪引進(jìn)和擬引進(jìn)的BGL爐、Shell爐、GSP爐等。

    據了解,目前,只有我國使用如此眾多種類(lèi)的煤氣化技術(shù),許多盲目和不成熟的引進(jìn)令我國付出了慘重代價(jià),比如,投資數億元建于上海的世界上惟一工業(yè)化的U-gas引進(jìn)氣化裝置,早已于2003年退出歷史舞臺;而上海某焦化企業(yè)的巨額投資,如今已是一堆廢鐵。

    “目前,我們的技術(shù)只是在以前的工藝基礎上完善和改進(jìn),沒(méi)有新的突破性進(jìn)展。”北京杰斯菲克氣化技術(shù)有限公司運營(yíng)總監馬子業(yè)在接受本報記者采訪(fǎng)時(shí)承認,目前,僅有神華寧煤集團和蘭花科創(chuàng )(600123,股吧)集團的煤礦引進(jìn)了該公司兩套設備。

    據了解,目前包括GE、殼牌、西門(mén)子等在內的潔凈煤技術(shù),在中國爭奪的領(lǐng)域主要是在煤化工和煤發(fā)電領(lǐng)域。

    “我們主要用的是Texaco爐,主要就是爐子貴,使用成本比較高,雖然環(huán)保達標,但是并不節能,也不能大幅降低成本。”神華集團煤制油公司副總裁岳國對本報記者透露。

    一位不愿具名的業(yè)內人士表示,“國外爐子在技術(shù)成熟度上比國內自主開(kāi)發(fā)的稍高,后期運行和維修成本低些,但是前期投入的成本很高,而且不節能,這些年來(lái),技術(shù)改進(jìn)也不大。”

 
    中國企業(yè)探路

    “中國從上世紀九十年代發(fā)展清潔煤技術(shù),在煤化工領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展,縮小了與國際差距,從實(shí)驗室走向了工業(yè)化示范。”煤科總院潔凈煤技術(shù)發(fā)展研究所所長(cháng)陳貴鋒對本報記者表示。

    據了解,目前,包括神華寧煤集團、兗礦集團等擬建和在建的7個(gè)煤制油項目。到2020年,中國煤制油產(chǎn)業(yè)將形成5000萬(wàn)噸的產(chǎn)能規模。

    “目前,國家正在等待已上馬的第一批項目的運行數據出來(lái),第二批項目暫時(shí)不會(huì )審批,估計今明兩年會(huì )調整煤化工的產(chǎn)業(yè)政策。”岳國對本報記者透露。

    與煤化工領(lǐng)域相比,中國在煤發(fā)電領(lǐng)域同樣取得了不小突破。

    國家發(fā)改委于2009年5月核準華能集團在天津濱海新區建設我國首座IGCC示范電站。

    據了解,天津IGCC是“綠色煤電”計劃第一階段的主要內容,也是“綠色煤電”技術(shù)的基礎。該示范工程裝機250MW,由綠色煤電公司和天津津能投資公司共同出資建設,于2009年7月開(kāi)工建設,預計2011年6月投產(chǎn)發(fā)電。

    科達突圍樣本

    在煤化工和煤發(fā)電之外的另一大領(lǐng)域——煤制氣,中國企業(yè)同樣在爭取生存空間。

    在天津,科達機電副總經(jīng)理武禎與陜西榆林西部煤炭技術(shù)研究中心總工程師賀峰相見(jiàn)甚歡。“想你很久了。”武禎緊緊地握著(zhù)賀峰的手笑著(zhù)說(shuō)。

    目前,科達機電已自主研發(fā)了KEDA清潔粉煤氣化技術(shù),而賀峰所在的研究中心,則自主研發(fā)的干粉制備高濃度水煤漿技術(shù)。“如果能把賀峰的水煤漿技術(shù)應用到我的爐子上,那爐子的運行效率還會(huì )提高。”科達機電董事總經(jīng)理邊程對記者稱(chēng)。

    而在三年前,科達機電還只是一家在陶瓷機械領(lǐng)域做到了全球第二的上市公司,介入清潔煤制氣領(lǐng)域完全是“白手起家”。

    邊程稱(chēng),“跟全球領(lǐng)先的歐美同類(lèi)技術(shù)比,我們爐子投資成本是他們的1/10,運營(yíng)成本比他們低25%”。

    據其介紹,科達爐產(chǎn)生的清潔煤氣折合熱值為8400大卡天然氣,其價(jià)格僅相當于每立方米2.4元,是天然氣價(jià)格的70%左右。而目前華東地區天然氣成本達到每立方米3.2元,華南則高至4元。

    “現在,以殼牌、西門(mén)子、GE等歐美企業(yè)主導的技術(shù)是采用高溫高壓制氣,我們是采用中溫常壓制氣,在環(huán)保參數上我們之間沒(méi)有差距,但是他們的投入成本、運營(yíng)成本比我們高很多,基本投資數億元,很多企業(yè)沒(méi)法使用。”邊程對本報記者稱(chēng)。

    但科達亦有苦衷。“我們花血本自主研發(fā)的技術(shù),還沒(méi)有得到相關(guān)政策的明確支持。雖然現在已逐漸獲得政府及相關(guān)部門(mén)的支持與重視,但在推廣過(guò)程中,仍有諸多無(wú)形和有形的阻力,比如,普遍存在的崇洋心理,以及認為煤炭臟的偏見(jiàn),這些都是我們急需突破的困局。”邊程說(shuō)。