今日頭條
官方微信
官方抖音
資訊頻道
經(jīng)過(guò)二十余年消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)以及自主創(chuàng )新,尤其是經(jīng)過(guò)一批國家重大技術(shù)裝備――大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后處理關(guān)鍵設備的研制開(kāi)發(fā),我國石油化工設備制造行業(yè)有了飛躍發(fā)展。
以乙烯裂解為代表的石油化工行業(yè),雖然國內目前尚無(wú)成套設備供應的能力,但近年來(lái)石油化工關(guān)鍵設備的研制還是取得了重大進(jìn)展：乙烯裂解爐及其急冷鍋爐、30萬(wàn)噸／年乙烯裂解三機(裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機)、各種低溫泵、壓力達7.8MPa的板翅式換熱器(冷箱)、大型乙烯球罐、聚丙烯反應器、大型雙螺桿造粒機組等已相繼研制成功。
目前,我國已可自行制造500萬(wàn)噸／年以上煉油成套設備、800萬(wàn)噸／年常減壓蒸餾裝置、200萬(wàn)噸／年以上重油催化裂化裝置、150萬(wàn)噸／年加氫裂化裝置、200萬(wàn)噸／年渣油加氫脫硫裝置、100萬(wàn)噸／年延遲焦化裝置等。一些制造難度大的設備,如加氫裂化和加氫精制裝置用的加氫反應器、高壓換熱器、高壓空冷器；加氫和重整裝置用的離心式循環(huán)氫壓縮機、50噸及80噸活塞力的往復式新氫壓縮機；催化裂化和延遲焦化裝置用的主風(fēng)機、富氧壓縮機、高效旋風(fēng)分離器、外取熱器、煙機以及重要的流程泵等都能自主制造。
另外,我國長(cháng)期以來(lái)制造的中小型化肥設備,由于技術(shù)指標落后,已逐漸被大型設備取代。以30萬(wàn)噸／年合成氨、52萬(wàn)噸／年尿素為代表的大型化肥裝置的設備,包括直徑2.8米的氨合成塔、CO2氣提塔、原料氣壓縮機、氨壓縮機、合成氣壓縮機、CO2壓縮機等關(guān)鍵設備都已研制成功。
目前我國主要石化裝備制造企業(yè)已擁有較好的技術(shù)和裝備,一些大型石油化工、化肥、無(wú)機化工裝備的制造技術(shù)達到較高水平,部分設備產(chǎn)品達到世界同類(lèi)產(chǎn)品水平,一般的塔器、容器、加熱器、換熱設備等國內設計制造能力較為成熟,已逐步縮小與國際水平的差距。
信息來(lái)源：石油科技網(wǎng)
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號